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luca.mazzoleni 3e2ae92adc Merge branch 'release/3.1e1' 2026-05-05 13:32:11 +02:00
luca.mazzoleni c746a11e45 update log e version 2026-05-05 13:32:02 +02:00
luca.mazzoleni d337e4cc18 Merge remote-tracking branch 'origin/Test_DrillDouble_NoLastStep' into develop 2026-05-05 13:28:46 +02:00
daniele.nicoli 5fcaf823a0 ProcessDrill - lavorazioni in doppio: tolto foro singolo di sfondamento se utensile non è abbastanza lungo.
In tal caso profondità lavorazione in doppio aumentata al massimo della possibilità dell'utensile.
2026-04-28 16:25:38 +02:00
daniele.nicoli 6b76dd2f4f Merge branch 'Test_Tick#2925' into develop 2026-04-28 11:01:39 +02:00
andrea.villa cc7f5abf40 Merge branch 'master' into develop 2026-04-22 14:33:58 +02:00
Dario Sassi 389e722f7c DataBean 3.1d3 :
- prime aggiunte per nuova gestione tipo robot di macchina con tre assi rotanti (Scm Oikos).
2026-04-21 08:20:09 +02:00
daniele.nicoli 946f5e8bf6 LapJoint - Tolto controllo nella BeamLib (situazione precedente) e inserito controllo direttamente nella MakeByChainOrSaw() 2026-04-17 15:29:14 +02:00
daniele.nicoli a5cd84172e LapJoint - Aggiunto caso di Slot su testa o coda con lato di fondo inclinato e lati aperti sui fianchi. 2026-04-17 12:54:35 +02:00
luca.mazzoleni 895740feff Merge tag '3.1d2' into develop
3.1d2
2026-04-10 09:42:55 +02:00
luca.mazzoleni 7e243bb9ea Merge branch 'release/3.1d2' 2026-04-10 09:42:48 +02:00
luca.mazzoleni ca21098226 - update log e txt 2026-04-10 09:42:21 +02:00
luca.mazzoleni 32052e3016 - piccola correzione in DtMortise 2026-04-09 16:46:18 +02:00
luca.mazzoleni 4138f89f69 Merge branch 'develop' of https://gitlab.steamware.net/egaltech/DataBeam into develop 2026-04-09 16:36:23 +02:00
luca.mazzoleni 66013f5e07 - in ProcessLapJoint MakePathsOnExtremePoints si costruisce il percorso solo per i punti sui bordi del grezzo 2026-04-09 16:36:20 +02:00
daniele.nicoli a9ec6744e3 In DtMortise - Aggiunto parametro Q01=1 per non eseguire l'antischeggia 2026-04-09 11:30:23 +02:00
daniele.nicoli 5c82ab27c8 ProcessStepJoint - Aggiunta possibilità di forzare lavorazione con fresa in caso di feature a 2 facce concava con angolo tra le facce > 90°. Q02=1 2026-04-08 17:10:25 +02:00
luca.mazzoleni 723f1a0d10 Merge tag '3.1d1' into develop
3.1d1
2026-04-08 16:01:22 +02:00
luca.mazzoleni 6c18d3fa95 Merge branch 'release/3.1d1' 2026-04-08 16:01:10 +02:00
luca.mazzoleni e910d6e6ba update log e version 2026-04-08 16:00:37 +02:00
daniele.nicoli 1f3906ab35 Merge branch 'develop' of https://gitlab.steamware.net/egalware-cadcam/lua/DataBeam into develop 2026-04-07 17:14:32 +02:00
daniele.nicoli 183a4a564a In ProcessLapJoint - aggiunto warning se non esiste il percorso e relativa disattivazione di esso in tutte le ApplyMachining(). 2026-04-07 17:14:25 +02:00
luca.mazzoleni be4575e984 - in DtMortise -> CalcPathAtHeight ora lo spostamento viene fatto correttamente anche nel caso di più curve 2026-04-07 14:58:39 +02:00
luca.mazzoleni 1af37a5589 - in BeamExec si abilita riduzione foratura con MaxElev anche per tagli di testa 2026-04-02 17:44:24 +02:00
luca.mazzoleni 7c9b20ae2e - in ProcessDrill correzione in caso il PreferredSide non sia definito nella macchina 2026-03-30 11:08:56 +02:00
luca.mazzoleni 5dd839dace - in LapJoint per Q02 solo contorno si inverte ordine lavorazione lato principale e opposto, in modo da avere sempre per ultima la lavorazione da sopra 2026-03-24 15:48:06 +01:00
daniele.nicoli 6ae1e94cd5 In LapJoint - FacesBySaw, nelle Slot di testa con forma a U, forzata lavorazione concorde a discapito della direzione (da sotto a sopra o viceversa) 2026-03-19 17:13:43 +01:00
luca.mazzoleni bbffd69e1e Merge tag '3.1c2' into develop
3.1c2
2026-03-18 15:38:49 +01:00
luca.mazzoleni 30028fecf0 Merge branch 'release/3.1c2' 2026-03-18 15:38:36 +01:00
luca.mazzoleni cf96d7bc90 update log e versione 2026-03-18 15:37:49 +01:00
luca.mazzoleni 89fefbcbad - in LapJoint per antischeggia Q06 contemplato valore 3 per scegliere in automatico la strategia (lama o fresa)
- in LapJoint Q17=0 significa nessun codolo (sempre abbinato a Q02)
2026-03-18 15:37:15 +01:00
luca.mazzoleni 6892759956 - in LapJoint per Q02 solo contorno sono ammessi anche i tunnel; aggiunti messagi in caso di lavorazione incompleta 2026-03-17 13:08:36 +01:00
luca.mazzoleni 78a3e907ce Merge branch 'ContourOnGroove3' into develop 2026-03-17 11:42:16 +01:00
luca.mazzoleni 63133c8813 - in BeamLib.GetToolfromMachining per le frese si leggono anche MaxDepth e StemDiameter. MaxDepth corretta se StemDiameter > Diameter
- in LapJoint correzioni a Q02 per solo contorno
2026-03-17 09:57:48 +01:00
luca.mazzoleni 58e32bdfd0 - in LapJoint aggiunta possibilità di fare solo contorno per tasche groove 3 aperte con Q02, pe L030 2026-03-16 18:23:16 +01:00
luca.mazzoleni 6528e6e77c Merge branch 'Test_Ticket#2842' into develop 2026-03-12 18:43:16 +01:00
luca.mazzoleni 48f1ac5e4d Merge branch 'develop' into Test_Ticket#2842 2026-03-12 18:43:05 +01:00
luca.mazzoleni fbca8d3abd - in ProcessSplit correzione per coda con spessore molto piccolo e separazione con testa sopra/sotto 2026-03-12 18:42:56 +01:00
luca.mazzoleni 6c61edc338 Merge branch 'develop' into Test_Ticket#2842 2026-03-11 17:42:41 +01:00
luca.mazzoleni 6643673196 - in LapJoint se svuotatura da due lati si usa la OpenPocket per groove3 aperta e rabbet 2026-03-11 17:38:13 +01:00
luca.mazzoleni 7d33ea6799 Merge branch 'DrillPocketDoubleFix' into develop 2026-03-11 09:50:05 +01:00
luca.mazzoleni 7dd0c14f5f - in ProcessDrill sistemato LastStep in caso di DrillPocket: ora si copia la lavorazione e si toglie il doppio 2026-03-11 09:22:00 +01:00
luca.mazzoleni 232adff332 Merge branch 'develop' into Test_Ticket#2842 2026-03-06 18:03:26 +01:00
luca.mazzoleni d55caac3c9 Merge tag '3.1c1' into develop
3.1c1
2026-03-04 17:59:15 +01:00
luca.mazzoleni 3edc65b785 Merge branch 'release/3.1c1' 2026-03-04 17:59:05 +01:00
luca.mazzoleni eb4f709db3 update version e log 2026-03-04 17:58:48 +01:00
andrea.villa f6316cc75a Nella OrderFeature non si considerano più le dipendenze, veniva già fatto tutto nella ReorderFeatureWithDependency 2026-03-04 17:32:36 +01:00
daniele.nicoli bd8a551005 Eliminata passata finale dopo il taglio di coda se non è presente un grezzo successivo. 2026-03-03 11:53:08 +01:00
daniele.nicoli 1729e57dbf ProcessLongDoubleCut, migliorata casistica pezzo da lavorare con testa 2 2026-03-02 16:38:08 +01:00
daniele.nicoli 261ce7992d Merge branch 'Fixed_duplicate_predrill' into develop 2026-02-27 15:49:12 +01:00
daniele.nicoli 48a1139eea - BeamExec, tolta duplicazione pre-foro nella BeamExec.ProcessBeam()
- ProcessDrill, sistemata dichiarazione local di alcune variabili usate anche dopo l'if
2026-02-27 15:31:47 +01:00
luca.mazzoleni 70b2002a24 Merge tag '3.1b1' into develop
3.1b1
2026-02-26 12:49:45 +01:00
luca.mazzoleni f14cb632d6 Merge branch 'release/3.1b1' 2026-02-26 12:49:35 +01:00
luca.mazzoleni f019633466 update version e log 2026-02-26 12:49:17 +01:00
luca.mazzoleni 57833ebad9 - in ProcessDrill se foratura in doppio si aggiunge la nota LastStep per garantire che non ci siano collisioni tra le punte e prevenire extracorsa 2026-02-26 11:34:41 +01:00
luca.mazzoleni 04a4458562 Merge commit 'b150b5387d73082d6f8904a270b115a1cabbb487' into develop 2026-02-25 19:00:14 +01:00
luca.mazzoleni b150b5387d - in Long2Cut correzione al LeadIn/Out 2026-02-25 18:34:59 +01:00
daniele.nicoli ce05aed8c9 LapJoint, Features lunghe spezzate, forzato parametro invert=false se tasca larga come l'utensile (solo 1 passata senza ritorno all'esterno del pezzo) 2026-02-25 15:14:52 +01:00
daniele.nicoli 6820d88560 Merge branch 'Test/Q_OnlyDrillContour' into develop 2026-02-24 12:03:03 +01:00
daniele.nicoli ae31898e05 - Spostamento del richiamo all'interno della Drill.Make
- Piccole modifiche alla gestione
- Step diventa il 75% del teorico o se più piccolo, il diametro utensile
2026-02-24 12:02:43 +01:00
daniele.nicoli eb1878c17c Definizione Parametro Q04=1 per esecuzione del solo contorno di un foro NON passante 2026-02-24 09:20:13 +01:00
andrea.villa 468fb5debc In DtMortaise, migliorato ingresso/uscita in caso di mortasa con svuotatura 2026-02-20 14:33:46 +01:00
luca.mazzoleni 67fa66cf4f - in LapJoint sistemati commenti 2026-02-20 12:28:25 +01:00
luca.mazzoleni e4b4e846ef Merge branch 'develop' of https://gitlab.steamware.net/egaltech/DataBeam into develop 2026-02-20 12:00:56 +01:00
luca.mazzoleni 102bdc8018 - in FreeContoru.MakeByMill aggiunto Q10 per forzare MaxElev (come in LapJoint) 2026-02-20 12:00:52 +01:00
daniele.nicoli 5ca2c39506 Merge branch 'Test/OpenPocketSplit' into develop 2026-02-20 10:02:53 +01:00
daniele.nicoli 2c3aaf01dc In ProcessLapJoint :
- Eliminata forzatura ZigZag per tasche strette e utensili < 90
- Forzato OpenOutRaw se ce l'apertura sulla curva
2026-02-20 10:02:34 +01:00
daniele.nicoli f52bf933a1 Aggiornamento Versione minima Cam5 2026-02-19 16:54:15 +01:00
daniele.nicoli 993a022894 In LapJoint aggiunta gestione lato aperto in feature lunghe spezzate 2026-02-19 15:55:36 +01:00
luca.mazzoleni 60448c217a Merge branch 'develop' of https://gitlab.steamware.net/egaltech/DataBeam into develop 2026-02-18 18:40:12 +01:00
luca.mazzoleni 3a5338c29b - migliorati commenti in LapJoint 2026-02-18 18:40:07 +01:00
daniele.nicoli 7177b58836 Merge branch 'Test/SpiralIn-Out' into develop 2026-02-18 15:00:17 +01:00
daniele.nicoli bedb274c0f - In ProcessLapJoint, Aggiunto 'OpenPocket_H2' come controllo per SpiralIn 2026-02-17 10:27:55 +01:00
luca.mazzoleni 1df1529bd1 Merge branch 'DoubleDrillPocketLastStep' into develop 2026-02-16 15:07:00 +01:00
luca.mazzoleni 51a8ad95b2 - in ProcessDrill correzione in LastStep 2026-02-16 13:27:35 +01:00
luca.mazzoleni 394fb2194f - in ProcessDrilling correzioni e migliorie alla lavorazione ultimo step di fori svuotati in doppio 2026-02-16 12:10:46 +01:00
luca.mazzoleni 9288304051 - in ProcessDrill per fori fatti con svuotatura in doppio si limita l'affondamento (sarebbe sempre in collisione) e si aggiunge una lavorazione ad hoc, non in doppio, per l'ultimo step 2026-02-16 09:41:37 +01:00
luca.mazzoleni 99b77ff1e0 - in headCut e Split corretti smussi con P08 e P09 2026-02-13 09:22:04 +01:00
luca.mazzoleni 5885954f22 - in LongDoubleCut possibilità di scegliere lavorazione in discordanza. Al momento il parametro arriva da Q14 dalla LapJoint 2026-02-12 12:41:49 +01:00
luca.mazzoleni 440c739e9c - in LongDoubleCut correzione per casi con Q03=1 2026-02-11 17:08:24 +01:00
luca.mazzoleni 026c86297e Merge branch 'master' into develop 2026-02-11 15:01:22 +01:00
andrea.villa d4454331c0 In Long2Cut quando si lavora di fresa, si considera come principale sempre quella ad elevazione minore. Se nei controlli iniziali avesse scelto l'altra, allora si inverte tutto di conseguenza. 2026-02-11 14:58:21 +01:00
luca.mazzoleni bb5b135694 - in LapJoint in caso di L derivanete da spezzatura si fa svuotatura anche se non arriva sul fondo 2026-02-10 15:50:10 +01:00
luca.mazzoleni c94e6f858b Merge remote-tracking branch 'origin/master' into develop 2026-02-10 08:45:02 +01:00
13 changed files with 1207 additions and 249 deletions
+11 -18
View File
@@ -304,7 +304,7 @@ local function NeedTopologyFeature( Proc)
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
local function CollectFeatures( PartId, b3Raw, dCurrOvmH, dCurrOvmT)
local function CollectFeatures( PartId, b3Raw, dCurrOvmH, dCurrOvmT, bCreatePreDrill)
local dRawW = b3Raw:getDimY()
local dRawH = b3Raw:getDimZ()
-- recupero le feature
@@ -365,7 +365,7 @@ local function CollectFeatures( PartId, b3Raw, dCurrOvmH, dCurrOvmT)
-- assegno diametro e facce di ingresso e uscita (dati tabelle sempre per riferimento)
Proc.Diam, Proc.Len, Proc.Fcs, Proc.Fce = Drill.GetData( Proc, b3Raw)
-- verifico se devo inserire i prefori
if Drill.IsPredrillNeeded( Proc) then
if Drill.IsPredrillNeeded( Proc) and bCreatePreDrill then
local bAddProc, PredrillProc= Drill.AddPredrillFromDrillProc( Proc)
if bAddProc then
table.insert( vProc, PredrillProc)
@@ -443,7 +443,7 @@ local function CalcHeadTailMachBeforeIntersDrillings( vProc, b3Raw)
for i = 1, #vProc do
local Proc = vProc[i]
if Proc.Box and not Proc.Box:isEmpty() then
if Proc.Fct == 1 and BL.IsFeatureCuttingEntireSection( Proc.Box, b3Raw:getDimY(), b3Raw:getDimZ()) and ( Proc.Head or Proc.Tail) and Proc.Prc ~= 340 and Proc.Prc ~= 350 then
if Proc.Fct == 1 and BL.IsFeatureCuttingEntireSection( Proc.Box, b3Raw:getDimY(), b3Raw:getDimZ()) and ( Proc.Head or Proc.Tail) and Proc.Prc ~= 350 then
if Proc.Head and Proc.Box:getCenter():getX() < dHeadX then
dHeadX = Proc.Box:getCenter():getX()
nHeadId = Proc.Id
@@ -949,13 +949,6 @@ local function OrderFeatures( vProc, b3Raw, nPartId)
if Hcut.Identify( B2) then
return false
end
-- se uno dipende dall'altro
if B1.Dependency and B1.Dependency.ExecBefore and B1.Dependency.ExecBefore.Id == B2.Id then
return true
end
if B2.Dependency and B2.Dependency.ExecBefore and B2.Dependency.ExecBefore.Id == B1.Id then
return false
end
-- se uno di testa e non l'altro, privilegio quello di testa (a meno che non siano dei fori)
if B1.Head ~= B2.Head and not Drill.Identify(B1) and not Drill.Identify(B2) then
return B1.Head
@@ -1508,7 +1501,7 @@ local function AddFeatureMachining( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH, bN
-- se foratura ( 3/4-040-X)
elseif Drill.Identify( Proc) then
-- esecuzione foratura
bOk, sErr = Drill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
bOk, sErr = Drill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
-- se giunzione francese ( 1/2-035-X)
elseif FrenchRidgeLap.Identify( Proc) then
-- esecuzione giunzione francese
@@ -1980,10 +1973,7 @@ local function VerifyDrillMirrored( Proc, vProc, b3Raw)
sDrilling, sType, dMaxDepth = ML.FindDrilling( dDiam, 0, true, false, true)
dMachiningDepth = dMaxDepth or dMachiningDepth
end
if not sDrilling
or ( sType ~= 'Drill' and ( sType ~= 'Pocket'or ( Proc.Fcs ~= 0 and Proc.Fce ~= 0)))
or not EgtMdbSetCurrMachining( sDrilling) then
if not sDrilling or not EgtMdbSetCurrMachining( sDrilling) then
return
end
local dDrillingStep = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.STEP)
@@ -2001,6 +1991,9 @@ local function VerifyDrillMirrored( Proc, vProc, b3Raw)
end
local dToolDoubleDiam = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM, 'd')
local dToolDoubleMaxDepth = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.MAXMAT)
if ( sType == 'Pocket_AT' or sType == 'Pocket') then
dToolDoubleMaxDepth = EgtTdbGetCurrToolMaxDepth()
end
dMachiningDepth = min( dMachiningDepth, dToolDoubleMaxDepth)
-- recupero la lunghezza della parte inclinata della punta
local dToolDoubleTipLength = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TOTLEN) - EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.LEN)
@@ -2221,14 +2214,14 @@ function GetFeatureInfoAndDependency( vProc, b3Raw, nPartId)
Proc.PassedByHole = true
end
-- se taglio attraversato da foro, si definisce precedenza in base ad angolo
if Drill.Identify( Proc) and Cut.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
if Drill.Identify( Proc) and ( Cut.Identify( ProcB) or ProcB.Prc == 340 or ProcB.Proc == 350) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
-- recupero e verifico l'entità foro
local DrillAuxId = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'AUXID', 'i') or 0) + Proc.Id
local vtDrillExtr = EgtCurveExtrusion( DrillAuxId, GDB_RT.GLOB)
local bOpen = ( Proc.Fce ~= 0) and ( Proc.Fce ~= Proc.Fcs)
local ptCut, vtCutN = EgtSurfTmFacetCenter( ProcB.Id, 0, GDB_ID.ROOT)
local dMaxAngleDrillOnCut = BD.MAX_ANGLE_DRILL_CUT or 10
if GetAngle( vtDrillExtr, vtCutN) > dMaxAngleDrillOnCut then
if ( GetAngle( vtDrillExtr, vtCutN) > dMaxAngleDrillOnCut) and not ( ProcB.Prc == 340 or ProcB.Proc == 350) then
if bOpen and GetAngle( -vtDrillExtr, vtCutN) < dMaxAngleDrillOnCut then
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
@@ -2318,7 +2311,7 @@ function BeamExec.ProcessFeatures()
local dCurrOvmH = EgtGetInfo( nRawId, 'HOVM', 'd') or 0
local dCurrOvmT = EgtGetInfo( nRawId, 'TOVM', 'd') or 0
-- recupero le feature di lavorazione della trave
local vProc = CollectFeatures( nPartId, b3Raw, dCurrOvmH, dCurrOvmT)
local vProc = CollectFeatures( nPartId, b3Raw, dCurrOvmH, dCurrOvmT, true)
-- recupero informazioni ausiliarie feature e dipendenze tra feature stesse
GetFeatureInfoAndDependency( vProc, b3Raw, nPartId)
+83
View File
@@ -883,6 +883,25 @@ function BeamLib.GetBlockedAxis( sMachining, sBlockedAxis, b3Raw, vtTool, vtOut)
return ''
end
---------------------------------------------------------------------
function BeamLib.GetAuxDir( sMachining, sBlockedAxis, b3Raw, vtTool, vtOut)
-- informazioni sull'utensile della lavorazione
local nToolType, sHead
if EgtMdbSetCurrMachining( sMachining) then
local sTuuid = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuid) or '') then
nToolType = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TYPE)
sHead = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.HEAD)
end
end
-- se presente funzione specifica nella macchina, la richiamo
if BD.GetAuxDir then
return BD.GetAuxDir( sHead, nToolType, sBlockedAxis, b3Raw, vtTool, vtOut)
end
-- niente
return nil
end
---------------------------------------------------------------------
-- Trova l'Ind (0 based) della faccia meglio orientata come l'asse vtAx. Restituisce anche vtN e ptC della faccia stessa. La faccia di indice (0 based) fctExclude non viene considerata nella ricerca.
function BeamLib.FindFaceBestOrientedAsAxis( Proc, vtAx, fctExclude)
@@ -1158,6 +1177,31 @@ function BeamLib.Is3EdgesApprox( Proc, nFacet, nAddGrpId)
return bResult
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
function BeamLib.IsPointOnBoxLimits( ptPoint, b3Solid)
local dTol = 500 * GEO.EPS_SMALL
local dMinX = b3Solid:getMin():getX()
local dMinY = b3Solid:getMin():getY()
local dMinZ = b3Solid:getMin():getZ()
local dMaxX = b3Solid:getMax():getX()
local dMaxY = b3Solid:getMax():getY()
local dMaxZ = b3Solid:getMax():getZ()
-- Check di ogni piano limite
if abs( ptPoint:getX() - dMinX) < dTol then return true, "Left" end
if abs( ptPoint:getX() - dMaxX) < dTol then return true, "Right" end
if abs( ptPoint:getY() - dMinY) < dTol then return true, "Front" end
if abs( ptPoint:getY() - dMaxY) < dTol then return true, "Back" end
if abs( ptPoint:getZ() - dMinZ) < dTol then return true, "Bottom" end
if abs( ptPoint:getZ() - dMaxZ) < dTol then return true, "Top" end
return false
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-- restituisce le facce della parte interessate dalla feature Proc
function BeamLib.GetProcessAffectedFaces( Proc)
@@ -1393,6 +1437,11 @@ function BeamLib.GetToolFromMachining( sMachiningName)
else
Tool.IsOnAggregate = false
end
Tool.StemDiameter = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.STEMDIAM) or 0
Tool.MaxDepth = EgtTdbGetCurrToolMaxDepth() or 0
if Tool.StemDiameter > Tool.Diameter + GEO.EPS_SMALL then
Tool.MaxDepth = Tool.MaxDepth - BD.COLL_SIC
end
-- altri utensili al momento non previsti
else
error( 'Wrong tool type')
@@ -1403,5 +1452,39 @@ function BeamLib.GetToolFromMachining( sMachiningName)
return Tool
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--- copia una tabella lua in modo ricorsivo, ossia mantiene indipendenti anche tutte le sottotabelle
--- ATTENZIONE: in caso di modifiche vanno gestiti anche i tipi custom; sarebbe meglio metterla nel LuaLibs
function BeamLib.TableCopyDeep( OriginalTable)
-- controllo se oggetto passato è valido, altrimenti errore. Non deve mai succedere
if not OriginalTable then
error( "TableCopyDeep : can't copy nil object")
end
local CopiedTable = {}
for key, value in pairs( OriginalTable) do
if type( value) == "table" then
if isBBox3d( value) then
CopiedTable[ key] = BBox3d( value)
elseif isColor3d( value) then
CopiedTable[ key] = Color3d( value)
elseif isFrame3d( value) then
CopiedTable[ key] = Frame3d( value)
elseif isPoint3d( value) then
CopiedTable[ key] = Point3d( value)
elseif isQuaternion( value) then
CopiedTable[ key] = Quaternion( value)
elseif isVector3d( value) then
CopiedTable[ key] = Vector3d( value)
else
CopiedTable[ key] = BeamLib.TableCopyDeep( value)
end
else
CopiedTable[ key] = value
end
end
return CopiedTable
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
return BeamLib
+14 -2
View File
@@ -170,6 +170,12 @@ function MakeParallelOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, nFaceUse, dVzLimD
end
local vtOut = EgtIf( vtN:getX() > 0, X_AX(), -X_AX())
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.BLOCKEDAXIS, BL.GetBlockedAxis( sCutting, 'perpendicular', b3Raw, vtTool, vtOut))
local sAuxDir, sInitAngs = BL.GetAuxDir( sCutting, 'perpendicular', b3Raw, vtTool, vtOut)
if sAuxDir then
sNotes = EgtSetValInNotes( sNotes, 'VtAuxDir', sAuxDir)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INITANGS, sInitAngs)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.STD)
end
-- eventuali note
if ( sLeadInOutType == 'PerpendicularOutraw') then
sNotes = EgtSetValInNotes( sNotes, 'OutRaw', 3)
@@ -231,7 +237,7 @@ local function GetEdgeToMachineFromVector( nSurfId, nFacet, vtOrthO)
end
---------------------------------------------------------------------
function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDwnUp, dCutExtra, dCutSic, dCutOffset, dAccStart, dAccEnd, sNotes, b3Raw, bForceInvert, bMaximizeVerticalDepth, bSpecialTangentLeadInOut, sLeadInOutType, Par5Alternative, dActualElevation)
function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDwnUp, dCutExtra, dCutSic, dCutOffset, dAccStart, dAccEnd, sNotes, b3Raw, bForceInvert, bMaximizeVerticalDepth, bSpecialTangentLeadInOut, sLeadInOutType, Par5Alternative, dActualElevation, bForceClimbCut)
-- se lama con asse parallelo alla faccia, passo alla apposita funzione
if ( Par5 == MCH_MILL_FU.PARAL_DOWN or
Par5 == MCH_MILL_FU.PARAL_TOP or
@@ -298,7 +304,7 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
if not BD.TURN or abs( ptP2:getY() - ptP1:getY()) < 250 then
local bIsMachiningDownwards = ( ptP2:getZ() < ptP1:getZ() - 100 * GEO.EPS_SMALL)
local bIsMachiningUpwards = ( ptP2:getZ() > ptP1:getZ() + 100 * GEO.EPS_SMALL)
if ( bIsSawCCW ~= bDownUp) and ( bIsMachiningDownwards or not ( bIsMachiningDownwards or bIsMachiningUpwards)) then
if ( bIsSawCCW ~= bDownUp) and ( bIsMachiningDownwards or not ( bIsMachiningDownwards or bIsMachiningUpwards) or bForceClimbCut) then
bInvert = true
elseif ( ( bIsSawCCW ~= bDownUp) ~= bIsMachiningDownwards) then
if Par5Alternative then
@@ -631,6 +637,12 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
-- imposto angolo 3° asse rot
local sBlockedAxis = EgtIf( bMaximizeVerticalDepth, 'parallel', 'perpendicular')
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.BLOCKEDAXIS, BL.GetBlockedAxis( sCutting, sBlockedAxis, b3Raw, vtN, vtOrthO))
local sAuxDir, sInitAngs = BL.GetAuxDir( sCutting, sBlockedAxis, b3Raw, vtN, vtOrthO)
if sAuxDir then
sNotes = EgtSetValInNotes( sNotes, 'VtAuxDir', sAuxDir)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INITANGS, sInitAngs)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.STD)
end
-- eventuali note
if ( sLeadInOutType == 'PerpendicularOutraw') then
sNotes = EgtSetValInNotes( sNotes, 'OutRaw', 3)
+122 -39
View File
@@ -37,6 +37,7 @@ EgtOutLog( ' ProcessDrill started', 1)
-- Dati
local BD = require( 'BeamData')
local ML = require( 'MachiningLib')
local FreeContour = require( 'ProcessFreeContour')
---------------------------------------------------------------------
-- Riconoscimento della feature
@@ -134,7 +135,8 @@ function ProcessDrill.Split( Proc, b3Raw)
local bOpen = ( Proc.Fce ~= 0) and ( Proc.Fce ~= Proc.Fcs)
-- recupero flag abilitazione split (0=auto,1=no)
local bTrySplit = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q02', 'i') ~= 1)
if not bTrySplit then
local bOnlyContour = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q04', 'i') == 1)
if ( not bTrySplit) or bOnlyContour then
return false
end
-- restituisco se va fatto in doppio (solo fori orizzontali)
@@ -313,9 +315,39 @@ local function GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
return nFac, CosB, vFaces
end
---------------------------------------------------------------------
local function GetSCC( Proc, vtExtr, b3Solid, bDrillAngTrasm, nPhase)
local nSCC = MCH_SCC.NONE
if bDrillAngTrasm then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_NEAR
elseif BD.TURN == 2 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
elseif not BD.C_SIMM and not BD.TURN then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YM
if AreSameVectorApprox( vtExtr, Z_AX()) then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YM
elseif abs( vtExtr:getX()) < 0.1 then
local bNearTail = ( Proc.Box:getCenter():getX() < b3Solid:getCenter():getX() and Proc.Box:getCenter():getX() - b3Solid:getMin():getX() < 1000)
local bVeryShortPart = ( BD.LEN_VERY_SHORT_PART and b3Solid:getDimX() < BD.LEN_VERY_SHORT_PART)
nSCC = EgtIf( BL.IsPartFinalPhase( nPhase) or ( bNearTail and not bVeryShortPart), MCH_SCC.ADIR_XM, MCH_SCC.ADIR_XP)
elseif vtExtr:getY() > 0.1 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YP
end
else
nSCC = MCH_SCC.NONE
end
return nSCC
end
---------------------------------------------------------------------
-- Applicazione della lavorazione
function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
-- Se forzato contorno foro forzo richiamo a FreeContour e uscita dalla funzione
if EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q04', 'i') == 1 then
return FreeContour.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
end
-- default per costanti
BD.DRILL_VX_MAX_ANGLEDRILL = ( BD.DRILL_VX_MAX_ANGLEDRILL or 0.928)
-- ingombro del pezzo
@@ -354,10 +386,11 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
local nFac, CosB
-- se non già richiesta inversione e invertibile
if not bToInvert and Proc.Flg == 1 and -vtExtr:getZ() >= BD.DRILL_VZ_MIN then
-- se il foro è cieco o dalla faccia sotto o troppo inclinato all'inizio, lo inverto
local nFac, CosB, _ = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
nFac, CosB, _ = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
if Proc.Fcs == 0 or (( nFac == 2 or CosB > BD.DRILL_VX_MAX) and bOpen) then
bToInvert = true
end
@@ -389,10 +422,11 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
-- primo gruppo di controlli con lunghezza utensile pari a metà foro se passante
-- recupero la lavorazione
local sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, dCheckDepth, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill)
local dMaxDepthOri
local vFaces
if sDrilling then
-- Determino la faccia di inizio del foro e dati correlati
local nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
-- Calcolo acciorciamento affondamento utile per evitare collisione portautensile con faccia
local TgA = CosB / sqrt( 1 - CosB * CosB)
local dSubL = ( dDiamTh / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA
@@ -400,7 +434,7 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
if BD.C_SIMM and CosB > 0.866 then
dSubL = ( 190 / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA - 116
end
local dMaxDepthOri = dMaxDepth
dMaxDepthOri = dMaxDepth
dMaxDepth = min( dMaxDepth, max( dToolFreeLen - dSubL, 0))
-- se utensile scelto non arriva in fondo, cerco il più lungo
if dMaxDepth < GEO.EPS_SMALL * 10 then
@@ -507,11 +541,13 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
if not bToInvert and Proc.Flg == 1 and bOpen and abs( vtExtr:getZ()) < 0.259 and abs( vtExtr:getY()) > 0.966 then
local Tool = BL.GetToolFromMachining( sDrilling)
-- lato testa e lato di lavoro devono corrispondere
if ( ( Tool.PreferredSide.bFront == true) and vtExtr:getY() > 10 * GEO.EPS_SMALL)
or ( ( Tool.PreferredSide.bBack == true) and vtExtr:getY() < - 10 * GEO.EPS_SMALL) then
ptCen = ptCen - vtExtr * dLen
vtExtr = - vtExtr
bToInvert = true
if Tool.PreferredSide then
if ( ( Tool.PreferredSide.bFront == true) and vtExtr:getY() > 10 * GEO.EPS_SMALL)
or ( ( Tool.PreferredSide.bBack == true) and vtExtr:getY() < - 10 * GEO.EPS_SMALL) then
ptCen = ptCen - vtExtr * dLen
vtExtr = - vtExtr
bToInvert = true
end
end
end
-- Determino la faccia di inizio del foro e dati correlati
@@ -577,6 +613,7 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
end
end
end
local dDepthOri = dDepth
-- se foro da saltare per eccessiva inclinazione
if not bTryDrill then
sMyWarn = 'Warning in drill : too slant hole'
@@ -588,6 +625,7 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
dDepth = dMaxDepth
dMaxElev = dMaxDepth
end
-- inserisco la lavorazione
local sName = EgtIf( EgtStartsWith( sType, 'Predrill'), 'Predrill_', 'Drill_') .. ( EgtGetName( Proc.Id) or tostring( Proc.Id))
local nMchId = EgtAddMachining( sName, sDrilling)
@@ -598,6 +636,8 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
end
-- aggiungo geometria
EgtSetMachiningGeometry( {{ AuxId, -1}})
-- eventuali note utente
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
-- eventuale inversione
if sType == 'Drill' or sType == 'Drill_H2' or sType == 'Drill_AT' or sType == 'AngleDrill' or sType == 'Predrill' then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, bToInvert)
@@ -605,31 +645,28 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, bToInvert)
end
-- imposto posizione braccio porta testa
local nSCC = MCH_SCC.NONE
if bDrillAngTrasm then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_NEAR
elseif BD.TURN == 2 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
elseif not BD.C_SIMM and not BD.TURN then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YM
if AreSameVectorApprox( vtExtr, Z_AX()) then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YM
elseif abs( vtExtr:getX()) < 0.1 then
local bNearTail = ( Proc.Box:getCenter():getX() < b3Solid:getCenter():getX() and Proc.Box:getCenter():getX() - b3Solid:getMin():getX() < 1000)
local bVeryShortPart = ( BD.LEN_VERY_SHORT_PART and b3Solid:getDimX() < BD.LEN_VERY_SHORT_PART)
nSCC = EgtIf( BL.IsPartFinalPhase( nPhase) or ( bNearTail and not bVeryShortPart), MCH_SCC.ADIR_XM, MCH_SCC.ADIR_XP)
elseif vtExtr:getY() > 0.1 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YP
end
else
nSCC = MCH_SCC.NONE
end
local nSCC = GetSCC( Proc, vtExtr, b3Solid, bDrillAngTrasm, nPhase)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, nSCC)
-- imposto affondamento
if Proc.Double and Proc.Double > 0 and dDepth > Proc.MachDepthDouble + 10 * GEO.EPS_SMALL then
sMyWarn = 'Warning in double head drilling : depth (' .. EgtNumToString( dDepth, 1) .. ') reduced to (' .. EgtNumToString( Proc.MachDepthDouble, 1) .. ') to match H2 max tool depth'
dDepth = Proc.MachDepthDouble
dMaxElev = Proc.MachDepthDouble
local dLastStepDepth
if Proc.Double and Proc.Double > 0 then
if ( sType == 'Pocket_AT' or sType == 'Pocket') then
if bOpen then
local dReduceDepth = MIRROR_POCKETS_MIN_DISTANCE / 2 + 10
dLastStepDepth = dDepth + dReduceDepth
dDepth = dDepth - dReduceDepth
if ( dLastStepDepth > dMaxDepth + 10 * GEO.EPS_SMALL) and ( dMaxDepth <= ( dLen / 2) - dReduceDepth) and ( dDepthOri ~= dDepth) then
dDepth = dMaxDepth
end
end
else
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'LastStep', MIRROR_DRILLINGS_MIN_DISTANCE / 2 + 15)
end
if dDepth > Proc.MachDepthDouble + 10 * GEO.EPS_SMALL then
sMyWarn = 'Warning in double head drilling : depth (' .. EgtNumToString( dDepth, 1) .. ') reduced to (' .. EgtNumToString( Proc.MachDepthDouble, 1) .. ') to match H2 max tool depth'
dDepth = Proc.MachDepthDouble
dMaxElev = Proc.MachDepthDouble
end
end
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.DEPTH, dDepth)
-- imposto il valore della distanza di sicurezza per l'attacco. Se il valore del db utensili è troppo basso lo alzo a 10.
@@ -637,12 +674,19 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
local dMinStartPos = 10
local dStartPos = max( dMinStartPos, dToolDbStartPos)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTPOS, dStartPos)
-- Note utente con dichiarazione nessuna generazione sfridi per Vmill
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
-- dichiarazione nessuna generazione sfridi per Vmill
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'VMRS', 0)
-- aggiungo alle note massima elevazione (coincide con affondamento)
if dMaxElev then
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dMaxElev, 1))
local dCustomMaxElev
if Proc.dCustomMaxElev and type( Proc.dCustomMaxElev) == "number" and Proc.dCustomMaxElev > 10 * GEO.EPS_SMALL then
dCustomMaxElev = Proc.dCustomMaxElev
end
if dMaxElev or dCustomMaxElev then
if dCustomMaxElev then
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dCustomMaxElev, 1))
else
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dMaxElev, 1))
end
end
-- se foro passante, aggiungo questa qualifica alle note
if ( sType == 'Drill' or sType == 'Drill_H2' or sType == 'AngleDrill') and bOpen then
@@ -668,7 +712,7 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
end
if not bOk then
local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
EgtSetOperationMode( nMchId, false)
EgtSetOperationMode( nMchId, false)
return false, sErr
else
local _, sWarn = EgtGetMachMgrWarning( 0)
@@ -676,6 +720,45 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
EgtSetOperationMode( nMchId, false)
return false, sWarn
else
-- se DrillPocket passante in doppio si fa lavorazione aggiuntiva dell'ultimo step
if Proc.Double and Proc.Double > 0 and ( sType == 'Pocket_AT' or sType == 'Pocket') and bOpen then
if dLastStepDepth > dMaxDepth + 10 * GEO.EPS_SMALL then
sMyWarn = 'Warning in drill pocket last step: depth (' .. EgtNumToString( dLastStepDepth, 1) .. ') bigger than max tool depth (' .. EgtNumToString( dMaxDepth, 1) .. ')'
return false, sMyWarn
end
local idMachiningLastStep = EgtCopyMachining( EgtIf( EgtStartsWith( sType, 'Predrill'), 'Predrill_', 'Drill_') .. ( EgtGetName( Proc.Id) or tostring( Proc.Id)), sName)
EgtSetCurrMachining( idMachiningLastStep)
local dMaxElevLastStep = dLastStepDepth - dDepth
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dMaxElevLastStep, 1))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.DEPTH, dLastStepDepth)
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'DOUBLE', '')
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'StartZmax', '')
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sUserNotes)
local bOkLastStep = ML.ApplyMachining( true, false)
if not bOkLastStep and bDownDrill and bOpen and abs( Proc.Flg) == 1 then
if sType == 'Drill' or sType == 'Drill_H2' or sType == 'AngleDrill' then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, true)
else
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, true)
end
bOkLastStep = ML.ApplyMachining( true, false)
end
if not bOkLastStep then
local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
EgtSetOperationMode( nMchId, false)
return false, sErr
else
local _, sWarnLastStep = EgtGetMachMgrWarning( 0)
if not bOkLastStep then
sWarnLastStep = 'Drillpocket double : incomplete, last step missing'
end
local sPreviousWarn = sMyWarn or sWarn
if sWarnLastStep then
if not sPreviousWarn then sPreviousWarn = '' end
sMyWarn = EgtIf( #sPreviousWarn > 0, sPreviousWarn .. '\n' .. sWarnLastStep, sWarnLastStep)
end
end
end
return true, ( sMyWarn or sWarn)
end
end
+39 -12
View File
@@ -136,9 +136,11 @@ local function CalcPathAtHeight( nProcId, AuxId, nAddGrpId, dHeight, dSideAng, b
local vtBoxDiag = b3Solid:getMax() - b3Solid:getMin()
local nCount
NewAuxId, nCount = EgtTrimFlatCurveWithBox( NewAuxId, refBox, vtBoxDiag, true, true, GDB_RT.GLOB)
-- eseguo traslazione e offset per portarla sul top
-- per ogni curva creata, eseguo traslazione e offset per portarla sul top
local vtMove = EgtCurveExtrusion( AuxId, GDB_RT.GLOB) * ( dHeight - 10 * GEO.EPS_SMALL)
EgtMove( NewAuxId, vtMove, GDB_RT.GLOB)
for i = 1, nCount do
EgtMove( NewAuxId + i - 1, vtMove, GDB_RT.GLOB)
end
-- se divisa in più parti, le unisco congiungendole con segmenti
if nCount > 1 then
if EgtGetType( NewAuxId) ~= GDB_TY.CRV_COMPO then
@@ -147,7 +149,7 @@ local function CalcPathAtHeight( nProcId, AuxId, nAddGrpId, dHeight, dSideAng, b
for i = 2, nCount do
local CrvId = NewAuxId + i - 1
local ptStart = EgtSP( CrvId)
EgtAddCurveCompoLine( NewAuxId, ptStart)
EgtAddCurveCompoLine( NewAuxId, ptStart)
EgtAddCurveCompoCurve( NewAuxId, CrvId)
end
end
@@ -227,9 +229,10 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
end
local b3DtMrt = EgtGetBBoxRef( Proc.Id, GDB_BB.STANDARD, rfDtMrt)
local dAltMort = b3DtMrt:getDimZ()
-- verifico se di tipo pocket
-- verifico se di tipo pocket o se antischeggia disabilitato
local bPocket = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'P05', 'i') == 1)
if bPocket then bMakeAntiSplitPath = false end
local bDisableAntiSplint = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q01', 'i') or 0) == 1
if bPocket or bDisableAntiSplint then bMakeAntiSplitPath = false end
-- verifico se frontale
local bFront = ( Proc.Prc == 56)
-- se mortasa di fronte, eseguo il taglio della faccia
@@ -638,20 +641,44 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
-- sistemo il lato e la direzione di lavoro
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, EgtIf( bCW, MCH_MILL_WS.LEFT, MCH_MILL_WS.RIGHT))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, EgtIf( bCW, false, true))
local ptS = EgtSP( AuxId, GDB_ID.ROOT)
local ptE = EgtEP( AuxId, GDB_ID.ROOT)
-- in presenza di pocket imposto dati ingresso e uscita
if bPocket then
-- recupero il contorno della tasca (seconda curva ausiliaria)
local vAuxId = EgtGetInfo( Proc.Id, 'AUXID', 'vi')
-- si prende il centro del percorso da svuotare ( non si controlla che sia presente perchè già verificata in precedenza)
local ptPocketCenter = EgtGP( Proc.Id + vAuxId[2], GDB_ID.ROOT)
-- calcolo componente tangente e lineare di ingresso
local vtS = EgtSV( Proc.Id + vAuxId[1], GDB_ID.ROOT) -- vettore entrante percorso
local vtOffS = EgtSV( Proc.Id + vAuxId[1], GDB_ID.ROOT) ; vtOffS:rotate( vtExtr, 90) -- vettore da punto iniziale a centro utensile
local vtStartToCenter = ptPocketCenter - ( ptS + ( vtOffS * ( dToolDiam/2))) -- vettore da centro utensilenel punto iniziale e centro del percorso da svuotare
local dLenStartToCenter = vtStartToCenter:len() -- distanza da centro utensile a centro del percorso da svuotare
local dStartTangComp = abs( vtStartToCenter * vtS) -- prodotto scalare tra vettore entrante e vettore tra centro utensilee percordo da svuotare (componente tangente)
local dStartPerpComp = sqrt( dLenStartToCenter^2 - dStartTangComp^2) -- pitagora tra componente tangente e la lunghezza tra i due centri
-- calcolo componente tangente e lineare di uscita
local vtE = EgtEV( Proc.Id + vAuxId[1], GDB_ID.ROOT)
local vtOffE = EgtEV( Proc.Id + vAuxId[1], GDB_ID.ROOT) ; vtOffE:rotate( vtExtr, 90)
local vtEndToCenter = ptPocketCenter - ( ptE + ( vtOffE * ( dToolDiam/2)))
local dLenEndToCenter = vtEndToCenter:len()
local dEndTangComp = abs( vtEndToCenter * vtE)
local dEndPerpComp = sqrt( dLenEndToCenter^2 - dEndTangComp^2)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTPOS, 5)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADINTYPE, MCH_MILL_LI.TANGENT)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADOUTTYPE, MCH_MILL_LO.AS_LI)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, 5)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, 0)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, dToolDiam / 2)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, 5)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, dStartTangComp)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, dStartPerpComp)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIELEV, 0)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADOUTTYPE, MCH_MILL_LI.TANGENT)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOTANG, dEndTangComp)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, dEndPerpComp)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOELEV, 0)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, 0)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, 0)
-- altrimenti verifico se sono bilanciati ingresso e uscita, per evitare inizio o fine nel legno
else
local ptS = EgtSP( AuxId, GDB_ID.ROOT)
local ptE = EgtEP( AuxId, GDB_ID.ROOT)
local dDistS = abs( ( ptS - rfDtMrt:getOrigin()) * rfDtMrt:getVersX())
local dDistE = abs( ( ptE - rfDtMrt:getOrigin()) * rfDtMrt:getVersX())
local dIni, dFin = EgtCurveDomain( AuxId)
+29 -2
View File
@@ -29,11 +29,13 @@ local ML = require( 'MachiningLib')
local Q_DIM_STRIP = 'Q01' -- d
local Q_DEPTH_CHAMFER = 'Q02' -- d
local Q_OVERMAT_FOR_FINISH = 'Q03' -- d
local Q_ONLY_CONTOUR = 'Q04' -- i, valido solo per drill
local Q_ONLY_CHAMFER = 'Q00' -- i
local Q_RADIAL_OFFSET = 'Q06' -- d, valido solo per pocket
local Q_IGNORE_LASER_PROBLEMS = 'Q07'
local Q_FORCE_CLAMPABLE_AREA = 'Q08'
local Q_INVERT_LAST_PATH = 'Q09'
local Q_MAX_ELEVATION = 'Q10' -- d
---------------------------------------------------------------------
-- Riconoscimento della feature
@@ -184,6 +186,8 @@ local function VerifyChamfer( Proc, AuxId, nRawId, bMakeVertCham, bDownHead)
EgtOutLog( sErr)
return -1, 0, sErr
end
else
sMilling = ''
end
return nChamfer, dDepth, sMilling
@@ -235,6 +239,7 @@ end
local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
-- recupero l'ingombro del grezzo di appartenenza
local b3Raw = EgtGetRawPartBBox( nRawId)
local bContourFromDrill = EgtGetInfo( Proc.Id, Q_ONLY_CONTOUR, 'i') == 1
-- ingombro del pezzo
local Ls = EgtGetFirstNameInGroup( nPartId, 'Box')
local b3Solid = EgtGetBBoxGlob( Ls or GDB_ID.NULL, GDB_BB.STANDARD)
@@ -259,7 +264,7 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
-- verifico se in testa o coda
local bHead = Proc.Head
-- verifico i parametri Q per profondità smusso e per eseguirlo in esclusiva
local nChamfer, dDepthCham, sChamfer = VerifyChamfer( Proc, AuxId, nRawId, true)
local nChamfer, dDepthCham, sChamfer = VerifyChamfer( Proc, AuxId, nRawId, true, nil)
-- recupero la lavorazione
local bTopHead = ( BD.DOWN_HEAD and vtExtr:getZ() > -0.1)
local bDownHead = ( BD.DOWN_HEAD and vtExtr:getZ() < 0.1)
@@ -631,6 +636,14 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
-- eventuale elevazione forzata
local dCustomMaxElev = EgtGetInfo( Proc.Id, Q_MAX_ELEVATION, 'd')
if dCustomMaxElev and dCustomMaxElev < 1 then dCustomMaxElev = nil end
if dCustomMaxElev then
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dCustomMaxElev, 1))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sUserNotes)
end
-- assegno affondamento
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.DEPTH, dDepth)
end
@@ -663,7 +676,9 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
end
-- assegno lato di lavoro
if Proc.Grp == 0 then
if bContourFromDrill then
dWorkSide = MCH_MILL_WS.LEFT
elseif Proc.Grp == 0 then
dWorkSide = MCH_MILL_WS.CENTER
elseif ( Proc.Grp == 3 and not bToolInv) or ( Proc.Grp == 4 and bToolInv) or ( Proc.Grp == 1 and bToolInv) or ( Proc.Grp == 2 and bToolInv) then
dWorkSide = MCH_MILL_WS.LEFT
@@ -695,6 +710,14 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, bToolInvert)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, bInvert)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, dWorkSide)
-- setto valori specifici se lavorazione nel pieno del solo contorno di un foro
if bContourFromDrill then
local dWorkStep = max( ( EgtGetMachiningParam( MCH_MP.STEP) or 0) * 0.75, dToolDiam)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STEP, dWorkStep)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADINTYPE, MCH_MILL_LI.GLIDE)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIELEV, dWorkStep)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, dWorkStep)
end
-- posizione braccio porta testa
@@ -995,6 +1018,10 @@ function ProcessFreeContour.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
Q_DEPTH_CHAMFER = 'Q01'
Q_DIM_STRIP = 'Q02'
end
if Proc.Prc == 40 then
Q_DIM_STRIP = ''
Q_OVERMAT_FOR_FINISH = ''
end
-- recupero la tipologia
local bPocket = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'PCKT', 'i') == 1)
-- se svuotatura
+7
View File
@@ -196,7 +196,11 @@ local function MakeHeadChamfer( idProc, nPartId)
EgtSetGridFrame( Frame3d( 0,0,0, GDB_FR.RIGHT))
local dQ09Value = EgtGetInfo( idProc, 'Q09', 'd')
if not dQ09Value then
dQ09Value = 0.1
end
local bChamferedEdge = dQ09Value > 0
dQ09Value = EgtIf( bChamferedEdge, max( dQ09Value, 0.1), min( dQ09Value, -0.1))
local nIdFirstEntity, nEntityCnt = EgtExplodeCurveCompo( nLoopId)
local p3MidPoint = EgtMP( nIdFirstEntity, GDB_ID.GRID)
@@ -232,6 +236,9 @@ local function MakeHeadChamfer( idProc, nPartId)
end
EgtChangeClosedCurveStartPoint( idGeom, p3MidPoint, GDB_RT.GRID)
-- reimposto la griglia
EgtSetGridFrame()
-- Inserisco la lavorazione del lato standard
local dExtra = 2
local sName1 = 'HeadCham_' .. ( EgtGetName( idProc) or tostring( idProc))
File diff suppressed because it is too large Load Diff
+117 -35
View File
@@ -320,7 +320,7 @@ end
---------------------------------------------------------------------
-- Applicazione della lavorazione
function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster, nUseSideToolMaster)
function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster, nUseSideToolMaster, nUseConventionalMilling)
-- recupero l'ingombro del grezzo di appartenenza
local b3Raw = EgtGetRawPartBBox( nRawId)
local b3Solid = EgtGetBBoxGlob( EgtGetFirstNameInGroup( nPartId, 'Box') or GDB_ID.NULL, GDB_BB.STANDARD)
@@ -1132,8 +1132,17 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
elseif ( nSide ~= -1 or BD.DOWN_HEAD or BD.TURN) and nUseMillOnSide == 0 then
-- determino la massima elevazione
local dElev = 0
local dFacElev1 = BL.GetFaceElevation( Proc, tFaceLong[1], b3Solid)
local dFacElev2 = BL.GetFaceElevation( Proc, tFaceLong[2], b3Solid)
-- calcolo l'elevazione della faccia principale
local dFacElev1 = BL.GetFaceElevation( Proc, tFaceLong[vOrd[1]], b3Solid)
local dFacElev2 = BL.GetFaceElevation( Proc, tFaceLong[vOrd[2]], b3Solid)
local bFacesSwapped = false
if bInt and not bConvex and dFacElev1 - 10* GEO.EPS_SMALL > dFacElev2 then
vOrd[1], vOrd[2] = vOrd[2], vOrd[1]
dFacElev1, dFacElev2 = dFacElev2, dFacElev1
bFacesSwapped = true
end
-- se facce concave e a 90 gradi, prendo l'elevazione minima
if bOrtho then
dElev = min( dFacElev1, dFacElev2)
@@ -1142,7 +1151,7 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
end
-- recupero la lavorazione
local sMilling
local bDownHead = ( nSide == -1 and BD.DOWN_HEAD)
local bDownHead = ( BD.DOWN_HEAD and ( nSide == -1 or AreSameVectorApprox( vtN[vOrd[1]], -Z_AX())))
sMilling = ML.FindMilling( 'Long2Cut', dElev, nil, nil, nil, not bDownHead, bDownHead)
if not sMilling then
@@ -1174,10 +1183,10 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
-- se chiuso e corto, applico svuotatura con fresa opportuna
if nFaceLimit == 3 and Proc.Box:getDimX() < 2 * dToolDiam then
-- svuotatura della prima faccia longitudinale
local bOk, sErr = MakeByPocketing( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nSide, tFaceLong[1], dFacElev1)
local bOk, sErr = MakeByPocketing( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nSide, tFaceLong[vOrd[1]], dFacElev1)
-- svuotatura della seconda faccia longitudinale
if not bOk then return bOk, sErr end
return MakeByPocketing( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nSide, tFaceLong[2], dFacElev2)
return MakeByPocketing( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nSide, tFaceLong[vOrd[2]], dFacElev2)
end
-- determino gli estremi
local dStartDist = 0
@@ -1268,29 +1277,35 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
local dLimitAngle = -0.5 - 20 * GEO.EPS_SMALL
-- se facce ortogonali (concave), mantengo la lavorazione di testa sulla faccia più grande purchè non superi di 30 gradi il sottosquadra
if bOrtho then
if vtN[vOrd[1]]:getZ() > 0.001 and vtN[vOrd[2]]:getZ() > 0.001 then
if vtN[vOrd[1]]:getZ() >= vtN[vOrd[2]]:getZ() then
nFin = 1
else
nIni = 2
end
if bDownHead and AreSameVectorApprox( vtN[vOrd[1]], -Z_AX()) then
nFin = 1
else
if vtN[vOrd[1]]:getZ() < dLimitAngle then
nIni = 2
elseif vtN[vOrd[2]]:getZ() < dLimitAngle then
nFin = 1
else
if vtN[vOrd[1]]:getZ() >= vtN[vOrd[2]]:getZ() then
if vtN[vOrd[1]]:getZ() < dLimitAngle then
nIni = 2
else
nFin = 1
end
local vtN1 = vtN[vOrd[1]]
local vtN2 = vtN[vOrd[2]]
if vtN1:getZ() > 0.001 and vtN2:getZ() > 0.001 then
if vtN1:getZ() >= vtN2:getZ() then
nFin = 1
else
if vtN[vOrd[1]]:getZ() < dLimitAngle then
nIni = 2
nIni = 2
end
else
if vtN1:getZ() < dLimitAngle then
nIni = 2
elseif vtN2:getZ() < dLimitAngle then
nFin = 1
else
if vtN1:getZ() >= vtN2:getZ() then
if vtN1:getZ() < dLimitAngle then
nIni = 2
else
nFin = 1
end
else
nFin = 1
if vtN1:getZ() < dLimitAngle then
nIni = 2
else
nFin = 1
end
end
end
end
@@ -1314,7 +1329,7 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
-- valore sovrapposizione tra passate con fresa di fianco
local dOverLapExtend = 2
-- Verifico se da fare di fianco perchè normale troppo verso il basso (minore di -30deg)
local bSide = ( vtN[vOrd[i]]:getZ() < dLimitAngle and not ( nSide == -1 and ( BD.DOWN_HEAD or BD.TURN)))
local bSide = ( vtN[vOrd[i]]:getZ() < dLimitAngle and not ( bDownHead or ( nSide == -1 and ( BD.DOWN_HEAD or BD.TURN))))
-- Limitazioni della lavorazione
local nPos = EgtIf( i == 1, j, nC - j + 1)
local dSal = EgtIf( nPos == 1, - EgtIf( i == nIni, dStartDist, dEndDist), - EgtIf( i == nIni, dStartAccDist, dEndAccDist) - ( nPos - 2) * dC + EgtIf( bSide, dOverLapExtend, 0))
@@ -1381,15 +1396,19 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
local dMySal, dMyEal = dSal, dEal
if bFacesSwapped then
dMySal, dMyEal = dMyEal, dMySal
end
-- aggiungo geometria
EgtSetMachiningGeometry( {{ Proc.Id, tFaceLong[vOrd[i]]}})
-- limito opportunamente la lavorazione
if ( nSide == -1 and BD.DOWN_HEAD) then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dEal)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dSal)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dMyEal)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dMySal)
else
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dSal)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dEal)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dMySal)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dMyEal)
end
-- imposto posizione braccio porta testa per non ingombrare agli estremi
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, nSCC)
@@ -1400,6 +1419,28 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
-- imposto lato di lavoro e inversione
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, EgtIf( bIsMachDownUp, MCH_MILL_WS.RIGHT, MCH_MILL_WS.LEFT))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, EgtIf( bSide, true, false))
-- si aggiusta la direzione di lavoro in base a rotazione utensile e preferenza utente (nUseConventionalMilling da fuori o Q14)
EgtMdbSetCurrMachining( sMilling)
local bIsCurrentToolCCW = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.SPEED) < 0
if nUseConventionalMilling == nil then
nUseConventionalMilling = EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q14', 'd') or 0
end
local bUseConventionalMilling = false
if nUseConventionalMilling == 1 or ( nUseConventionalMilling == 2 and vtN[vOrd[i]]:getX() < 0.1 and Proc.AffectedFaces.Bottom) then
bUseConventionalMilling = true
end
if bIsCurrentToolCCW ~= bUseConventionalMilling then
local dCurrStartAddLen = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN)
local dCurrEndAddLen = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN)
local bCurrInvert = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.INVERT)
local nCurrWorkside = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dCurrEndAddLen)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dCurrStartAddLen)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, not bCurrInvert)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, EgtIf( nCurrWorkside == MCH_MILL_WS.LEFT, MCH_MILL_WS.RIGHT, MCH_MILL_WS.LEFT))
end
-- imposto offset radiale (nullo se concavo o di lato)
local dOffsR = EgtIf( k < nO, ( nO - k) * dStep, EgtIf( bConvex, - BD.CUT_EXTRA, 0))
if bSide then dOffsR = 0 end
@@ -1433,7 +1474,7 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
end
end
end
if not Proc.bMoveAfterSplit and not bConvex and Proc.AffectedFaces.Left then
if not Proc.bMoveAfterSplit and not bConvex and Proc.AffectedFaces.Left and Proc.DistanceToNextPart < ( dToolDiam / 2 + 5) then
-- recupero gruppo per geometria addizionale
local nAddGrpId = BL.GetAddGroup( nPartId)
if not nAddGrpId then
@@ -1466,8 +1507,8 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
sMilling = ML.FindMilling( sMchType)
sPrefix = 'L2CS_'
nExtendMach = nUseMillOnSide
if nUseMillOnSide == 2 then
bRemoveToolRadius = true
if nUseMillOnSide == 2 then
bRemoveToolRadius = true
end
-- se testa da sotto
if nSide ~= 1 and BD.DOWN_HEAD then
@@ -1545,6 +1586,12 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
-- calcolo l'elevazione della faccia principale
local dFacElev1 = BL.GetFaceElevation( Proc, tFaceLong[vOrd[1]], b3Solid)
local dFacElev2 = BL.GetFaceElevation( Proc, tFaceLong[vOrd[2]], b3Solid)
local bFacesSwapped = false
if bInt and not bConvex and dFacElev1 - 10* GEO.EPS_SMALL > dFacElev2 then
vOrd[1], vOrd[2] = vOrd[2], vOrd[1]
dFacElev1, dFacElev2 = dFacElev2, dFacElev1
bFacesSwapped = true
end
-- se fresa di fianco o da sotto calcolo quanto l'utensile può andare vicino al limite se l'elevazione della faccia è minore del raggio utensile
if nUseMillOnSide <= 1 or nSide == -1 then
local dFacElev = max( dFacElev1, dFacElev2)
@@ -1643,6 +1690,11 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
dEndAccDist = 0
end
end
if Proc.bMoveAfterSplit then
nC = 1
dStartDist = Proc.Box:getDimX() - ( dToolDiam / 2 + 5)
dEndDist = - ( dToolDiam / 2 + 5)
end
-- ciclo sulle parti
local nM = 0
for j = 1, nC do
@@ -1725,7 +1777,7 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
local ptC3 = EgtSurfTmFacetCenter( Proc.Id, tFaceLong[vOrd[i]], GDB_ID.ROOT)
local ptDir = ptC3 - ptM ; ptDir:normalize()
-- se concave e dal versore Z della faccia (> -20°) o convesso e versore Z ( > -30°) decido se eseguire la lavoraione con la testa da sopra o da sotto
if ( not bConvex and vtN[vOrd[i]]:getZ() > -0.9397 and ptDir:getZ() > 0) or
if ( not bConvex and vtN[vOrd[i]]:getZ() > -0.9397 and ptDir:getZ() > -0.017) or
( bConvex and vtN[vOrd[i]]:getZ() > -0.866 and ptDir:getZ() > 0) then
sNameF = sPrefix .. ( EgtGetName( Proc.Id) or tostring( Proc.Id)) .. '_' .. tostring( nM)
nMchFId = EgtAddMachining( sNameF, sMilling)
@@ -1833,9 +1885,39 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.FACEUSE, vFaceUse[vOrd[i]])
end
end
if bFacesSwapped then
local dCurrStartAddLen = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN)
local dCurrEndAddLen = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dCurrEndAddLen)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dCurrStartAddLen)
end
-- imposto lato di lavoro e inversione
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, EgtIf( bIsMachDownUp, MCH_MILL_WS.RIGHT, MCH_MILL_WS.LEFT))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, true)
-- si aggiusta la direzione di lavoro in base a rotazione utensile e preferenza utente (nUseConventionalMilling da fuori o Q14)
EgtMdbSetCurrMachining( sMilling)
local bIsCurrentToolCCW = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.SPEED) < 0
if nUseConventionalMilling == nil then
nUseConventionalMilling = EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q14', 'd') or 0
end
local bUseConventionalMilling = false
if nUseConventionalMilling == 1 or ( nUseConventionalMilling == 2 and vtN[vOrd[i]]:getX() < 0.1 and Proc.AffectedFaces.Bottom) then
bUseConventionalMilling = true
end
if bIsCurrentToolCCW ~= bUseConventionalMilling then
local dCurrStartAddLen = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN)
local dCurrEndAddLen = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN)
local bCurrInvert = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.INVERT)
local nCurrWorkside = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dCurrEndAddLen)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dCurrStartAddLen)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, not bCurrInvert)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, EgtIf( nCurrWorkside == MCH_MILL_WS.LEFT, MCH_MILL_WS.RIGHT, MCH_MILL_WS.LEFT))
end
-- calcolo la componente dNz non in base alla classificazione della feature (sopra, sotto, fianchi) ma alla componente maggiore
-- local dNz = EgtIf( nSide == 0, vtN[vOrd[i]]:getY(), vtN[vOrd[i]]:getZ())
-- local dNz = EgtIf( abs(vtN[vOrd[i]]:getY()) >= abs(vtN[vOrd[i]]:getZ()), vtN[vOrd[i]]:getY(), vtN[vOrd[i]]:getZ())
+10 -1
View File
@@ -198,7 +198,13 @@ local function MakeTailChamfer( idProc, nPartId, dDepthTailChamfer)
EgtSetGridFrame( Frame3d( 0,0,0, GDB_FR.LEFT))
local dQ09Value = EgtGetInfo( idProc, 'Q09', 'd')
if not dQ09Value then
dQ09Value = 0.1
end
local bChamferedEdge = dQ09Value > 0
dQ09Value = EgtIf( bChamferedEdge, max( dQ09Value, 0.1), min( dQ09Value, -0.1))
local nIdFirstEntity, nEntityCnt = EgtExplodeCurveCompo( nLoopId)
local p3MidPoint = EgtMP( nIdFirstEntity, GDB_ID.GRID)
@@ -234,6 +240,9 @@ local function MakeTailChamfer( idProc, nPartId, dDepthTailChamfer)
end
EgtChangeClosedCurveStartPoint( idGeom, p3MidPoint, GDB_RT.GRID)
-- reimposto la griglia
EgtSetGridFrame()
-- Inserisco la lavorazione del lato standard
local dExtra = 2
local sName1 = 'TailCham_' .. ( EgtGetName( idProc) or tostring( idProc))
@@ -825,7 +834,7 @@ function ProcessSplit.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nOrd, sDownOrSideOrSt
-- determinazione materiale da asportare
local dSawThickCheck = dSawThick
if dSawThick2 > 0 and bDoubleHorizCut then
dSawThickCheck = min( dSawThick, dSawThick2)
dSawThickCheck = max( min( dSawThick, dSawThick2), dOvmTail)
end
local dMaxElev = 0
if vtN:getX() > 0 then
+154 -34
View File
@@ -140,6 +140,112 @@ local function MakeChamfer( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
return true
end
---------------------------------------------------------------------
local function MakePocket( Proc, nPartId, ptPs, vtN, nFaceRef, nDiffWidth, sMchFind, nUseRoughTool, tBHx)
-- calcolo il elevazione dal punto medio
local dElev
local dLenIn, dLedOut = BL.GetPointDirDepth( nPartId, ptPs, vtN[nFaceRef])
if dLenIn > 0 then
dElev = dLenIn
elseif dLedOut then
dElev = dLedOut
end
local dCollSic = 2 * BD.COLL_SIC
local sTuuidMstr
-- calcolo il diametro utensile
local dDiamTool
if nUseRoughTool == 1 then
-- se feature passante prendo utensile più grande possibile
if ( Proc.AffectedFaces.Top and Proc.AffectedFaces.Bottom) or ( Proc.AffectedFaces.Front and Proc.AffectedFaces.Back) then
dDiamTool = nil
else
dDiamTool = max( 80, min( tBHx[nFaceRef][1], tBHx[nFaceRef][2]))
end
else
-- se non uso truciolatore prendo il valore dalle dimensioni minime delle facce
dDiamTool = min( tBHx[nFaceRef][1], tBHx[nFaceRef][2])
end
-- abilitazione lavorazione da sotto (testa da sotto e direzione normale sotto -30deg)
local bTopHead = ( BD.DOWN_HEAD and vtN[nFaceRef]:getZ() > -0.1)
local bDownHead = ( BD.DOWN_HEAD and vtN[nFaceRef]:getZ() < 0.1)
-- recupero la lavorazione
local sPocketing, _, _, bDownHead = ML.FindPocketing( sMchFind.. EgtIf( bDownHead, '_H2', ''), dDiamTool, dElev + dCollSic, nil, bTopHead, bDownHead)
if not sPocketing then
local sErr = 'Error : pocketing not found in library'
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
-- recupero il diametro dell'utensile
if EgtMdbSetCurrMachining( sPocketing) then
sTuuidMstr = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuidMstr) or '') then
dDiamTool = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM) or dDiamTool
end
end
-- inserisco la lavorazione di svuotatura
local sName = 'Pock_' .. ( EgtGetName( Proc.Id) or tostring( Proc.Id)) .. 'F' .. tostring( nFaceRef - 1)
local nMchFId = EgtAddMachining( sName, sPocketing)
if not nMchFId then
local sErr = 'Error adding machining ' .. sName .. '-' .. sPocketing
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
-- aggiungo geometria
EgtSetMachiningGeometry( {{ Proc.Id, (nFaceRef-1)}})
-- imposto uso faccia
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.FACEUSE, MCH_MILL_FU.ORTHO_CONT)
-- imposto posizione braccio porta testa
if vtN[nFaceRef]:getY() < GEO.EPS_SMALL then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.ADIR_YM)
else
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.ADIR_YP)
end
-- La tasca ha sempre almeno un lato aperto, imposto opportuno attacco
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SUBTYPE, MCH_POCK_SUB.SPIRALIN)
-- imposto elevazione
local sUserNotes = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dElev, 1))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sUserNotes)
if not ML.ApplyMachining( true, false) then
-- provo ad allargare leggermente la tasca
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.OFFSR, -0.1)
if not ML.ApplyMachining( true, false) then
local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
EgtSetOperationMode( nMchFId, false)
return false, sErr
end
end
return true, '', sTuuidMstr
end
---------------------------------------------------------------------
local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, ptC, vtN, nBigInd, nSmaInd, ptPs, tBHx, b3Raw, nDiffWidth, nUseRoughTool, dAng)
local sMchFind = 'Pocket'
-- se feature é larga come trave imposto openpocket
if nDiffWidth == 0 then
sMchFind = 'OpenPocket'
-- altrimenti se non è passante disabilito il truciolatore
else
nUseRoughTool = 0
end
-- applico la svuotatura
local bOk, sErr, sTuuidMstr = MakePocket( Proc, nPartId, ptPs, vtN, nBigInd, nDiffWidth, sMchFind, nUseRoughTool, tBHx)
if not bOk then
return bOk, sErr
end
-- se angolo tra le facce maggiore di 90, inserisco la contornatura o svuotatura del lato più corto
if dAng > -90 then
-- applico la svuotatura
local bOk, sErr = MakePocket( Proc, nPartId, ptPs, vtN, nSmaInd, nDiffWidth, sMchFind, nUseRoughTool, tBHx)
if not bOk then
return bOk, sErr
end
end
return true
end
---------------------------------------------------------------------
-- Applicazione della lavorazione al caso due facce
local function MakeTwoFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
@@ -156,6 +262,7 @@ local function MakeTwoFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
return false, sErr
end
-- dati delle facce
local tBHx = {}
local ptC = {}
local vtN = {}
ptC[1], vtN[1] = EgtSurfTmFacetCenter( Proc.Id, 0, GDB_ID.ROOT)
@@ -183,11 +290,13 @@ local function MakeTwoFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
end
-- recupero i dati dell'utensile
local dSawDiam = 400
local dSawThick = 2
local dMaxDepth = 0
if EgtMdbSetCurrMachining( sCutting) then
local sTuuid = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuid) or '') then
dSawDiam = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM) or dSawDiam
dSawThick = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.THICK) or dSawThick
dMaxDepth = EgtTdbGetCurrToolMaxDepth() or dMaxDepth
end
end
@@ -239,47 +348,58 @@ local function MakeTwoFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
vtRef[2] = vtN[2] ^ vtTg
if vtRef[2] * vtN[1] < 0 then vtRef[2] = - vtRef[2] end
-- determino quale faccia è più grande
local _, dB1, dH1 = EgtSurfTmFacetMinAreaRectangle( Proc.Id, 0)
local _, dB2, dH2 = EgtSurfTmFacetMinAreaRectangle( Proc.Id, 1)
local rfFac1, dB1, dH1 = EgtSurfTmFacetMinAreaRectangle( Proc.Id, 0)
local rfFac2, dB2, dH2 = EgtSurfTmFacetMinAreaRectangle( Proc.Id, 1)
local nBigInd = EgtIf( dB1 * dH1 >= dB2 * dH2, 1, 2)
local nSmaInd = 3 - nBigInd
-- calcolo extra taglio
local dCutExtra = dExtraUp
if dAng < -90.5 and dAng > -179.5 then
dCutExtra = - dSawThick / tan( 180 + dAng) + dExtraUp
end
-- verifico se necessari tagli supplementari
local vCuts = DC.GetDice( nAddGrpId, b3Solid, ptC[nBigInd], vtN[nBigInd], false, ptC[nSmaInd], vtN[nSmaInd])
--DC.PrintOrderCut( vCuts)
if #vCuts > 0 then
-- sistemo posizione nel DB e nome
for i = 1, #vCuts do
for j = 1, #vCuts[i] do
EgtSetName( vCuts[i][j], 'AddCut_' .. tostring( Proc.Id))
EgtSetInfo( vCuts[i][j], 'TASKID', Proc.TaskId)
end
end
-- eseguo
for i = 1, #vCuts do
-- assegno il modo di tagliare
local vtOrthO = EgtIf( ( i % 2) == 1, vtRef[nSmaInd], vtRef[nBigInd])
-- lavoro la faccia
for j = 1, #vCuts[i] do
local dLocCutExtra = EgtIf( j == #vCuts[i], dCutExtra - dExtraUp, dCutExtra)
local bOk, sErr = Fbs.MakeOne( vCuts[i][j], 0, sCutting, dSawDiam, vtOrthO, nil, dLocCutExtra, BD.CUT_SIC, 0, 0, 0, nil, b3Raw)
if not bOk then
return bOk, sErr
end
end
end
-- altrimenti, tagli diretti delle facce
else
local bOk, sErr = Fbs.MakeTwo( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, EgtIf( bHead, 'HeadSide', 'TailSide'))
tBHx[1] = {dH1, dV1, rfFac1}
tBHx[2] = {dH2, dV2, rfFac2}
local nUseRoughTool = EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q02', 'i')
if nUseRoughTool == 1 and dAng < -0.1 and dAng > -90 then
local bOk, sErr = MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, ptC, vtN, nBigInd, nSmaInd, ptPs, tBHx, b3Raw, 0, nUseRoughTool, dAng)
if not bOk then
return bOk, sErr
end
else
-- calcolo extra taglio
local dCutExtra = dExtraUp
if dAng < -90.5 and dAng > -179.5 then
dCutExtra = - dSawThick / tan( 180 + dAng) + dExtraUp
end
-- verifico se necessari tagli supplementari
local vCuts = DC.GetDice( nAddGrpId, b3Solid, ptC[nBigInd], vtN[nBigInd], false, ptC[nSmaInd], vtN[nSmaInd])
--DC.PrintOrderCut( vCuts)
if #vCuts > 0 then
-- sistemo posizione nel DB e nome
for i = 1, #vCuts do
for j = 1, #vCuts[i] do
EgtSetName( vCuts[i][j], 'AddCut_' .. tostring( Proc.Id))
EgtSetInfo( vCuts[i][j], 'TASKID', Proc.TaskId)
end
end
-- eseguo
for i = 1, #vCuts do
-- assegno il modo di tagliare
local vtOrthO = EgtIf( ( i % 2) == 1, vtRef[nSmaInd], vtRef[nBigInd])
-- lavoro la faccia
for j = 1, #vCuts[i] do
local dLocCutExtra = EgtIf( j == #vCuts[i], dCutExtra - dExtraUp, dCutExtra)
local bOk, sErr = Fbs.MakeOne( vCuts[i][j], 0, sCutting, dSawDiam, vtOrthO, nil, dLocCutExtra, BD.CUT_SIC, 0, 0, 0, nil, b3Raw)
if not bOk then
return bOk, sErr
end
end
end
-- altrimenti, tagli diretti delle facce
else
local bOk, sErr = Fbs.MakeTwo( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, EgtIf( bHead, 'HeadSide', 'TailSide'))
if not bOk then
return bOk, sErr
end
end
end
end
-- eventuale segnalazione ingombro di testa o coda
if Proc.Head then
local dOffs = b3Raw:getMax():getX() - dOvmHead - Proc.Box:getMin():getX()
+39
View File
@@ -1,5 +1,44 @@
==== Beam Update Log ====
Versione 3.1e1 (05/05/2026)
- Modif : in LapJoint migliorate slot con sega a catena
- Fixed : in DrillPocket in doppio eliminata lavorazione aggiuntiva in caso di utensile non abbastanza lungo
Versione 3.1d2 (10/04/2026)
- Added : in StepJoint aggiunto Q02=1 per forzare fresa
- Added : in DtMortise aggiunto Q01=1 per disabilitare antischeggia
- Fixed : in LapJoint correzione a antischeggia con fresa in caso di feature spezzata
Versione 3.1d1 (08/04/2026)
- Added : le forature vengono accorciate con massima elevazione anche in presenza di tagli di testa
- Modif : nelle slot con lama verticali si lavora sempre in concordanza
- Fixed : in DtMortise correzione a lavorazione antischeggia
- Fixed : in LapJoint, se lavorazione vuota, si disattiva sempre; in Q02 si lavora sempre prima il lato sotto.
Versione 3.1c2 (18/03/2026)
- Added : in LapJoint (solo L030) aggiunto Q02 per fare solo contorno per forme a "C" e tunnel; Q17 spessore di eventuale codolo
- Modif : per LapJoint e simili il Q06 per antischeggia ora contempla il valore 3 per scegliere la strategia in automatico (lama o fresa)
- Modif : in LapJoint migliorie nella lavorazione delle tasche aperte
- Modif : in LongDoubleCut e LapJoint lunghe migliorata scelta fresa in caso di tasca che guarda verso il basso
- Fixed : in forature in doppio con svuotatura corretto ultimo step
- Fixed : in split correzione in caso di materiale di coda molto sottile e testa sotto
- Fixed : in LongDoubleCut e LapJoint lunghe eliminata passate finale dopo taglio di coda se non è presente un grezzo successivo
Versione 3.1c1 (04/03/2026)
- Fixed : correzione in ordinamento (fori vs tagli)
- Fixed : in drilling rimosso preforo duplicato
Versione 3.1b1 (26/02/2026)
- Added : in LapJoint lunghe gestito Q14 per lavorare discorde
- Added : in forature ora sono possibili le DrillPocket in doppio (ultimo step fatto dalla testa principale)
- Added : in FreeContour (contornatura) aggiunta Q10 per forzare massima elevazione
- Modif : in LongDoubleCut e LapJoint lunghe migliorata la scelta della faccia da lavorare e altre migliorie
- Modif : in LapJoint migliorie alle svuotature
- Modif : in LapJoint lunghe, negli spezzoni successivi al primo, le svuotature considerano l'area svuotata precedente
- Fixed : in forature in doppio si garantisce l'ultimo step per evitare collisioni delle punte o finecorsa
- Fixed : in mortasa a coda di rondine tagliata corretti ingresso uscita in caso di svuotatura
- Fixed : in tagli di testa e coda corretti smussi con P08 e P09
Versione 2.7l3 (23/12/2025)
- Modif : nei fori che attraversano un taglio si decide la precedenza in base all'angolo tra foro e taglio stesso
- Fixed : corretto precut in caso di sega a catena
+2 -2
View File
@@ -2,5 +2,5 @@
-- Gestione della versione di Beam
NAME = 'Beam'
VERSION = '3.1a1'
MIN_EXE = '2.7f2'
VERSION = '3.1e1'
MIN_EXE = '3.1b1'