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luca.mazzoleni 3cd3557b12 Merge branch 'release/2.7l3' 2025-12-23 08:28:58 +01:00
luca.mazzoleni 70b0c3d3d2 2.7l3 2025-12-23 08:27:54 +01:00
andrea.villa 2798616813 - Gestione angolo massimo in caso di fori che attraversano un taglio. Paraemtro MAX_ANGLE_DRILL_CUT configurabile da BeamData
- Controllo per aggiunta dei 10mm extra in caso di pretaglio spostato dopo impostazione setup
- Aggiunta funzione "ReorderFeatureWithDependency" per riordinare i fori che dipendono da altre feture
2025-12-18 10:16:34 +01:00
luca.mazzoleni fa74016932 Merge tag '2.7l2' into develop
2.7l2
2025-12-16 13:17:31 +01:00
luca.mazzoleni f309179270 Merge branch 'release/2.7l2' 2025-12-16 13:17:22 +01:00
luca.mazzoleni 9a6e4f8904 - update version e log 2025-12-16 13:16:55 +01:00
andrea.villa ba2ff5a7a7 - se pretagli di coda sono attivi, si aumenta di 10mm la lunghezza del grezzo per fare effettivamente tagliare del materiale
- il calcolo per limitare dimensione cubetti in caso di cubetti romboidi è limitato a 0.5 del teorico
2025-12-12 16:45:29 +01:00
andrea.villa d10b99dc3c Lanciando automatismo una seconda volta, dopo flip del pezzo, restava settato il valore e faceva considerazioni sbagliate. Quindi se non trova taglio troncante si resetta la nota. 2025-12-11 11:04:18 +01:00
andrea.villa 743270ed4d Ripristinato valore per CLEAN_CORNER : Q15 2025-12-10 12:13:57 +01:00
luca.mazzoleni ad0f4048aa - corretta data in log 2025-12-10 10:07:01 +01:00
luca.mazzoleni cb7a114124 Merge tag '2.7l1' into develop
2.7l1
2025-12-10 10:05:08 +01:00
luca.mazzoleni b9a9ce1479 Merge branch 'release/2.7l1' 2025-12-10 10:05:02 +01:00
luca.mazzoleni 812adeed34 - update version e log 2025-12-10 10:04:28 +01:00
andrea.villa 4b41948819 Rimosso valore Q per CLEAN_CORNER perchè non deve finire in versione. Da ripristinare per prossime versioni a Q15 2025-12-10 10:03:36 +01:00
andrea.villa 77599a8c68 Tolta chiamata a debug 2025-12-05 13:04:30 +01:00
andrea.villa 4f43d74d41 In MachiningLib e LapJoint aggiunta gestione fresatura con aggregato flottante. Per ora solo su Groove 4 facce e con Q specifia da attivare 2025-12-05 12:05:32 +01:00
andrea.villa 92d0ac2e93 In LapJoint, la spezzatura della feature considera se è presente del grezzo. 2025-12-04 08:23:23 +01:00
9 changed files with 278 additions and 68 deletions
+166 -61
View File
@@ -576,11 +576,6 @@ function BeamExec.ProcessBeams( dRawW, dRawH, dRawL, dOvmHead, dOvmMid, vBeam, b
-- salvo nota con lunghezza grezzo
-- Recupero l'identificativo del gruppo di lavoro corrente
local nMGrpId = EgtGetCurrMachGroup()
-- Lunghezza della barra
local dBarLen = EgtGetInfo( nMGrpId, 'BARLEN', 'd')
if not dBarLen then
EgtSetInfo( nMGrpId, 'BARLEN', dRawL)
end
-- Area tavola
local b3Tab = EgtGetTableArea()
@@ -592,6 +587,18 @@ function BeamExec.ProcessBeams( dRawW, dRawH, dRawL, dOvmHead, dOvmMid, vBeam, b
-- Impostazione dell'attrezzaggio di default
EgtImportSetup()
-- se pretagli di coda sono attivi, aumento di 10mm la lunghezza del grezzo per fare effettivamente tagliare del materiale.
-- Altrimenti le lavorazioni pensano di essere nel vuoto e si muovono in rapido
if BD.PRECUT_TAIL and VerifyBigSectionCut( dRawW, dRawH) then
dRawL = dRawL + 10
end
-- Lunghezza della barra
local dBarLen = EgtGetInfo( nMGrpId, 'BARLEN', 'd')
if not dBarLen then
EgtSetInfo( nMGrpId, 'BARLEN', dRawL)
end
-- Inserimento dei pezzi con il loro grezzo
local Cnt = 0
local Len = dRawL
@@ -617,12 +624,16 @@ function BeamExec.ProcessBeams( dRawW, dRawH, dRawL, dOvmHead, dOvmMid, vBeam, b
local vProc = CollectFeatures( Pz, b3Solid, 0)
local bSFinishingNeeded, nReplacedHeadCutFeatureId, nHeadCuttingFeatureId = AnalyzeHeadFeatures( b3Solid, vProc, dRawW, dRawH)
local bEFinishingNeeded, nReplacedTailCutFeatureId, nTailCuttingFeatureId = AnalyzeTailFeatures( b3Solid, vProc, dRawW, dRawH)
-- Scrivo gli di delle facce di taglio custom: serviranno dopo per calcolare l'elevazione rispetto a queste
-- Scrivo gli id delle facce di taglio custom: serviranno dopo per calcolare l'elevazione rispetto a queste
if nHeadCuttingFeatureId then
EgtSetInfo( vBeam[i].Id, 'HEADCUTFEATUREID', nHeadCuttingFeatureId)
else
EgtRemoveInfo( vBeam[i].Id, 'HEADCUTFEATUREID')
end
if nTailCuttingFeatureId then
EgtSetInfo( vBeam[i].Id, 'TAILCUTFEATUREID', nTailCuttingFeatureId)
else
EgtRemoveInfo( vBeam[i].Id, 'TAILCUTFEATUREID')
end
if bBigSectionCut then
-- lascio in coda solo il materiale necessario; il resto verrà tolto nell'head cut successivo
@@ -870,6 +881,45 @@ local function ReorderTruncatingCuts( vProc, nPartId)
return true
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-- mi assicuro che vengano rispettate le dipendenze tra le feature
local function ReorderFeatureWithDependency( vProc)
-- si riordina considerando le dipendenze con alcuni limiti:
-- * se ci sono dipendenze incrociate il risultato finale non è controllato ( A->B e B->C e C->A)
-- * se ci sono dipendenze opposte va in errore ( A->B e B->A)
-- si sistemano le feature da lavorare prima
local i = 1
local nMaxIter = ( #vProc * #vProc) + 1
local nIter = 0
while i <= #vProc do
nIter = nIter + 1
if nIter > nMaxIter then
error( "UNEXPECTED ERROR ON DEPENDENCY")
end
-- si controllano solo i fori
if Drill.Identify( vProc[i]) and vProc[i].Dependency and vProc[i].Dependency.ExecBefore and vProc[i].Dependency.ExecBefore.Id then
local nRefId = vProc[i].Dependency.ExecBefore.Id
local nRefIndex
for j = 1, #vProc do
if i ~= j and vProc[j].Id == nRefId then
nRefIndex = j
break
end
end
-- se il processo deve stare prima, ma ora è dopo
if nRefIndex and nRefIndex < i then
table.insert( vProc, nRefIndex, table.remove( vProc, i))
i = max( nRefIndex - 1, 1)
end
end
i = i + 1
end
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
local function OrderFeatures( vProc, b3Raw, nPartId)
@@ -899,6 +949,13 @@ local function OrderFeatures( vProc, b3Raw, nPartId)
if Hcut.Identify( B2) then
return false
end
-- se uno dipende dall'altro
if B1.Dependency and B1.Dependency.ExecBefore and B1.Dependency.ExecBefore.Id == B2.Id then
return true
end
if B2.Dependency and B2.Dependency.ExecBefore and B2.Dependency.ExecBefore.Id == B1.Id then
return false
end
-- se uno di testa e non l'altro, privilegio quello di testa (a meno che non siano dei fori)
if B1.Head ~= B2.Head and not Drill.Identify(B1) and not Drill.Identify(B2) then
return B1.Head
@@ -1192,6 +1249,9 @@ local function OrderFeatures( vProc, b3Raw, nPartId)
end
ReorderTruncatingCuts( vProc, nPartId)
-- si riverificano feature con dipendenze
ReorderFeatureWithDependency( vProc)
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
@@ -2036,14 +2096,18 @@ local function SetDrillingsToMachineAfterHeadOrTailCut( vProc, vMachineBeforeInt
if vDistHead and #vDistHead > 0 then
-- verifico che il foro sia di testa
if ( bOpen or ( not bOpen and vtExtr:getX() > 0 and vProc[i].Fcs ~= 0) or ( not bOpen and vtExtr:getX() < 0 and vProc[i].Fce ~= 0)) then
vProc[i].MachineAfterHeadCutId = vMachineBeforeIntersectingDrillings.Head.Id
if vProc[i].Dependency and vProc[i].Dependency.ExecAfter and vProc[i].Dependency.ExecAfter.Id == vMachineBeforeIntersectingDrillings.Head.Id then
vProc[i].MachineAfterHeadCutId = vMachineBeforeIntersectingDrillings.Head.Id
end
vProc[i].Head = true
end
-- se esiste intersezione tra il foro e la feature di coda
elseif vDistTail and #vDistTail > 0 then
-- verifico che il foro sia di coda
if ( bOpen or ( not bOpen and vtExtr:getX() < 0 and vProc[i].Fcs ~= 0) or ( not bOpen and vtExtr:getX() > 0 and vProc[i].Fce ~= 0)) then
vProc[i].MachineAfterTailCutId = vMachineBeforeIntersectingDrillings.Tail.Id
if vProc[i].Dependency and vProc[i].Dependency.ExecAfter and vProc[i].Dependency.ExecAfter.Id == vMachineBeforeIntersectingDrillings.Tail.Id then
vProc[i].MachineAfterTailCutId = vMachineBeforeIntersectingDrillings.Tail.Id
end
vProc[i].Tail = true
end
end
@@ -2051,6 +2115,7 @@ local function SetDrillingsToMachineAfterHeadOrTailCut( vProc, vMachineBeforeInt
end
end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
local function AreDrillingsMirrored( Proc, ProcMirror, b3Raw)
if Proc.Id == ProcMirror.Id then return false end
@@ -2117,63 +2182,103 @@ end
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
function GetFeatureInfoAndDependency( vProc, b3Raw, nPartId)
-- ciclo tutte le feature
for i = 1, #vProc do
local Proc = vProc[i]
-- calcolo topologia della feature
if NeedTopologyFeature( Proc) then
Topology.Classify( Proc, b3Raw)
-- se non richiesto, setto 'SPECIAL'
else
Proc.Topology = 'SPECIAL'
Proc.TopologyLongName = Proc.Topology
end
-- controllo la feature con tutte le altre per recuperare le dipendenze
for j = 1, #vProc do
local ProcB = vProc[j]
-- verifico se feature tipo LapJoint è attraversata da almeno un foro
if ( Proc.Topology == 'Pocket' or Proc.Topology == 'Tunnel' or Proc.Topology == 'Groove' or Mortise.Identify( Proc)) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
-- se foro in coda non setto la dipendenza
if not ProcB.AffectedFaces.Left then
Proc.PassedByHole = true
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
end
if vProc and #vProc > 0 and nPartId then
-- recupero ID per tagli troncanti testa e coda
local nHeadCuttingFeatureId = EgtGetInfo( nPartId, 'HEADCUTFEATUREID', 'i') or 0
local nTailCuttingFeatureId = EgtGetInfo( nPartId, 'TAILCUTFEATUREID', 'i') or 0
-- ciclo tutte le feature
for i = 1, #vProc do
local Proc = vProc[i]
-- calcolo topologia della feature
if NeedTopologyFeature( Proc) then
Topology.Classify( Proc, b3Raw)
-- se non richiesto, setto 'SPECIAL'
else
Proc.Topology = 'SPECIAL'
Proc.TopologyLongName = Proc.Topology
end
-- verifico se feature tipo LapJoint è attraversata da almeno una mortasa a coda di rondine
if ( Proc.Topology == 'Pocket' or Proc.Topology == 'Tunnel' or Proc.Topology == 'Groove')
and DtMortise.SideIdentify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) and DtMortise.IsDeeper( ProcB, b3Raw) then
Proc.PassedByDtMortise = true
end
-- se tenone è attraversato da foro allora il foro deve essere fatto prima
if Tenon.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
Proc.PassedByHole = true
end
-- verifiche per specchiature
if BD.DOWN_HEAD or BD.TWO_EQUAL_HEADS then
-- forature
if BD.DOUBLE_HEAD_DRILLING and Drill.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and not Proc.Mirror then
if AreDrillingsMirrored( Proc, ProcB, b3Raw) then
Proc.Mirror = ProcB
-- controllo la feature con tutte le altre per recuperare le dipendenze
for j = 1, #vProc do
-- non si controlla feature con sé stessa
if i ~= j then
local ProcB = vProc[j]
-- verifico se feature tipo LapJoint è attraversata da almeno un foro
if ( Proc.Topology == 'Pocket' or Proc.Topology == 'Tunnel' or Proc.Topology == 'Groove' or Mortise.Identify( Proc)) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
-- se foro in coda non setto la dipendenza
if not ProcB.AffectedFaces.Left then
Proc.PassedByHole = true
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
end
end
-- verifico se feature tipo LapJoint è attraversata da almeno una mortasa a coda di rondine
if ( Proc.Topology == 'Pocket' or Proc.Topology == 'Tunnel' or Proc.Topology == 'Groove')
and DtMortise.SideIdentify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) and DtMortise.IsDeeper( ProcB, b3Raw) then
Proc.PassedByDtMortise = true
end
-- se tenone è attraversato da foro allora il foro deve essere fatto prima
if Tenon.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
Proc.PassedByHole = true
end
-- se taglio attraversato da foro, si definisce precedenza in base ad angolo
if Drill.Identify( Proc) and Cut.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
-- recupero e verifico l'entità foro
local DrillAuxId = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'AUXID', 'i') or 0) + Proc.Id
local vtDrillExtr = EgtCurveExtrusion( DrillAuxId, GDB_RT.GLOB)
local bOpen = ( Proc.Fce ~= 0) and ( Proc.Fce ~= Proc.Fcs)
local ptCut, vtCutN = EgtSurfTmFacetCenter( ProcB.Id, 0, GDB_ID.ROOT)
local dMaxAngleDrillOnCut = BD.MAX_ANGLE_DRILL_CUT or 10
if GetAngle( vtDrillExtr, vtCutN) > dMaxAngleDrillOnCut then
if bOpen and GetAngle( -vtDrillExtr, vtCutN) < dMaxAngleDrillOnCut then
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
Proc.Dependency = {}
Proc.Dependency.ExecAfter = ProcB
else
Proc.Dependency = {}
Proc.Dependency.ExecBefore = ProcB
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecAfter = Proc
end
else
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
Proc.Dependency = {}
Proc.Dependency.ExecAfter = ProcB
end
end
-- verifiche per specchiature
if BD.DOWN_HEAD or BD.TWO_EQUAL_HEADS then
-- forature
if BD.DOUBLE_HEAD_DRILLING and Drill.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and not Proc.Mirror then
if AreDrillingsMirrored( Proc, ProcB, b3Raw) then
Proc.Mirror = ProcB
end
end
end
-- verifiche per tagli troncanti testa e coda: devono sempre essere subito dopo il taglio di testa e il taglio di coda, rispettivamente
if Proc.Prc == 340 and ProcB == nHeadCuttingFeatureId then
Proc.Dependency = {}
Proc.Dependency.ExecBefore = ProcB
elseif Proc == nHeadCuttingFeatureId and ProcB.Prc == 340 then
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
elseif Proc.Prc == 350 and ProcB == nTailCuttingFeatureId then
Proc.Dependency = {}
Proc.Dependency.ExecBefore = ProcB
elseif Proc == nTailCuttingFeatureId and ProcB.Prc == 350 then
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
end
-- se una feature deve essere lavorata prima dei tagli troncanti, si setta che non esiste taglio troncante
if Proc.Dependency and Proc.Dependency.ExecBefore and Proc.Dependency.ExecBefore.Id == nHeadCuttingFeatureId then
-- EgtRemoveInfo( nPartId, 'HEADCUTFEATUREID')
end
if Proc.Dependency and Proc.Dependency.ExecBefore and Proc.Dependency.ExecBefore.Id == nTailCuttingFeatureId then
-- EgtRemoveInfo( nPartId, 'TAILCUTFEATUREID')
end
end
end
-- verifiche per tagli troncanti testa e coda: devono sempre essere subito dopo il taglio di testa e il taglio di coda, rispettivamente
local nHeadCuttingFeatureId = EgtGetInfo( nPartId, 'HEADCUTFEATUREID', 'i')
local nTailCuttingFeatureId = EgtGetInfo( nPartId, 'TAILCUTFEATUREID', 'i')
if Proc.Prc == 340 and ProcB == nHeadCuttingFeatureId then
Proc.Dependency = {}
Proc.Dependency.ExecBefore = ProcB
elseif Proc == nHeadCuttingFeatureId and ProcB.Prc == 340 then
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
elseif Proc.Prc == 350 and ProcB == nTailCuttingFeatureId then
Proc.Dependency = {}
Proc.Dependency.ExecBefore = ProcB
elseif Proc == nTailCuttingFeatureId and ProcB.Prc == 350 then
ProcB.Dependency = {}
ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
end
end
end
end
+1 -1
View File
@@ -423,7 +423,7 @@ function DiceCut.GetDice( nParent, BBoxRawPart, ptCPlanes, vtNPlanes, bGetOrtoPl
-- se piani non ortogonali, diminuisco la distanza di offset opportunamente
local originalOffsetP = OffsetP
if not bGetOrtoPlanes then
local dCoeff = ( vtNPlanes ^ vtNBond):len()
local dCoeff = max( ( vtNPlanes ^ vtNBond):len(), 0.5)
OffsetP = OffsetP * dCoeff
OffsetO = OffsetO * dCoeff
end
+6 -1
View File
@@ -139,6 +139,7 @@ end
---------------------------------------------------------------------
function VerifyMill( Machining, dDepth, sTuuidMstr, dMaxDiam, dMaxTotLen, bH2)
if ( not dDepth or Machining.Tool.MaxMat > dDepth - GEO.EPS_SMALL) and
( Machining.Type ~= 'FloatingAggregate' or abs( Machining.Tool.MaxMat - dDepth) < 100 * GEO.EPS_SMALL) and
( not sTuuidMstr or sTuuidMstr == Machining.Tool.UUID) and
( not dMaxDiam or Machining.Tool.Diameter < dMaxDiam + GEO.EPS_SMALL) and
( not dMaxTotLen or Machining.Tool.TotalLength < dMaxTotLen + GEO.EPS_SMALL) then
@@ -227,7 +228,11 @@ function GetMachinings( MachiningType, sType)
table.insert( validMachinings, Machining)
-- se non è tastatura, recupero dati utensile
if MachiningType ~= MCH_MY.PROBING then
if ( MachiningType == MCH_MY.MILLING) or ( MachiningType == MCH_MY.POCKETING) or ( MachiningType == MCH_MY.DRILLING and EgtStartsWith( sType, 'Pocket')) then
-- caso speciale utensile su aggregato flottante
if MachiningType == MCH_MY.MILLING and sType == 'FloatingAggregate' then
local sNotes = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.USERNOTES)
Machining.Tool.MaxMat = EgtGetValInNotes( sNotes, 'TOOL_OVERHANG', 'd') or -1
elseif ( MachiningType == MCH_MY.MILLING) or ( MachiningType == MCH_MY.POCKETING) or ( MachiningType == MCH_MY.DRILLING and EgtStartsWith( sType, 'Pocket')) then
Machining.Tool.MaxMat = EgtTdbGetCurrToolMaxDepth()
else
Machining.Tool.MaxMat = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.MAXMAT)
+11
View File
@@ -527,6 +527,17 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
dMaxDepth = min( dMaxDepth, max( dToolFreeLen - dSubL, 0))
-- Verifico inclinazione foro nei limiti
local bTryDrill = EgtIf( dMaxDepth > 0, ( CosB < BD.DRILL_VX_MAX), false)
-- se il foro deve essere eseguito dopo un taglio, potrebbe essere perchè il taglio crea una superficie perpendicolare
if Proc.Dependency and Proc.Dependency.ExecAfter then
local ptCut, vtCutN = EgtSurfTmFacetCenter( Proc.Dependency.ExecAfter.Id, 0, GDB_ID.ROOT)
local dMaxAngleDrillOnCut = BD.MAX_ANGLE_DRILL_CUT or 10
local dAngle = GetAngle( vtExtr, vtCutN)
CosB = cos( dAngle)
if dAngle < dMaxAngleDrillOnCut then
-- controllo di essere nei limiti
bTryDrill = true
end
end
if ( CosB > 0.8 * BD.DRILL_VX_MAX and CosB < BD.DRILL_VX_MAX_ANGLEDRILL) then
-- cerco le forature speciali AngleDrill
local sDrilling3, sType3, dMaxDepth3 = ML.FindAngleDrilling( dDiam, dCheckDepth, bDrillUp, bDrillDown)
+75 -2
View File
@@ -151,6 +151,8 @@ local Q_SAW_PLUS_CHAIN = '' -- i
local Q_FORCE_CHAINSAW = '' -- i
local Q_CHAINSAW_FROM_SIDE = '' -- i
local Q_MILL_AS_BLADE_CONVENTIONAL = '' -- i
local Q_CLEAN_CORNER = '' -- 1
local Q_FLOATING_AGGREGATE = '' -- i
-- variabile smussi
local bMadeChamfer
@@ -201,6 +203,7 @@ local function AssignQIdent( Proc)
Q_CHAINSAW_FROM_SIDE = 'Q999'
Q_MILL_AS_BLADE_CONVENTIONAL = ''
Q_CLEAN_CORNER = ''
Q_FLOATING_AGGREGATE = ''
if ( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4) and Proc.Prc == 16 then
Q_FORCE_BLADE = 'Q01' -- i
@@ -229,6 +232,7 @@ local function AssignQIdent( Proc)
Q_DEPTH_CHAMFER = 'Q07' -- d
Q_MILL_AS_BLADE_CONVENTIONAL = 'Q14' -- i
Q_CLEAN_CORNER = 'Q15' -- i
Q_FLOATING_AGGREGATE = 'Q16' -- i
elseif ( Proc.Grp == 1 or Proc.Grp == 2) and Proc.Prc == 30 then
Q_BLADE_ON_ALONG_FACE = 'Q04' -- i
elseif ( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4) and Proc.Prc == 32 then
@@ -6897,8 +6901,77 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
if dH * dV < 0.9 * ( bBoxF:getDimX() * bBoxF:getDimY()) and nFacInd2 and dFacElev2 < 1.5 * dFacElev and not ( Proc.Topology == 'Groove' and Proc.Fct == 2) then
bSpecial3faces = true
end
local bPocketFloatingAggregate = false
-- se abilitata lavorazione con aggregato flottante
local sMillingFloatingAggregate
if Proc.Topology == 'Groove' and Proc.Fct == 4 and EgtGetInfo( Proc.Id, Q_FLOATING_AGGREGATE, 'i') == 1 then
-- verifico se è possibile lavorare con utensile su aggregato flottante
sMillingFloatingAggregate = ML.FindMilling( 'FloatingAggregate', dFacElev, nil, min( dH , dV))
if sMillingFloatingAggregate then
if EgtMdbSetCurrMachining( sMillingFloatingAggregate) then
local sTuuidPk = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuidPk) or '') then
local dToolDiameter = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM)
-- la larghezza della tasca non può superare il doppio del diametro, la lavorazione deve essere fatta con una passata di contornatura
if min( dH , dV) < dToolDiameter * 1.9 then
bPocketFloatingAggregate = true
end
end
end
end
end
-- se posso in effetti fare fresatura con aggregato flottante
if bPocketFloatingAggregate then
-- inserisco la lavorazione di svuotatura
local sName = 'Float_Mill_' .. ( EgtGetName( Proc.Id) or tostring( Proc.Id))
local nMchFId = EgtAddMachining( sName, sMillingFloatingAggregate)
if not nMchFId then
local sErr = 'Error adding machining ' .. sName .. '-' .. sMillingFloatingAggregate
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
-- aggiungo geometria
local Geometry = {}
for Index = 1, Proc.Fct do
if nFacInd ~= Index-1 then
table.insert( Geometry, { Proc.Id, Index-1})
end
end
EgtSetMachiningGeometry( Geometry)
-- imposto uso faccia
local nFaceUse = BL.GetNearestParalOpposite( vtN)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.FACEUSE, nFaceUse)
-- piccolo offser radiale per essere sicuri di lavorare anche con tasca larga come diametro fresa
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.OFFSR, -0.01)
-- imposto posizione braccio porta testa
local nSCC = MCH_SCC.NONE
if not BD.C_SIMM then
if AreSameVectorApprox( vtN, Z_AX()) then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YM
elseif abs( vtN:getX()) < 0.1 then
nSCC = EgtIf( BL.IsPartFinalPhase( nPhase), MCH_SCC.ADIR_XM, MCH_SCC.ADIR_XP)
elseif vtN:getY() < GEO.EPS_SMALL then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YP
else
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YM
end
end
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, nSCC)
-- eseguo
if not ML.ApplyMachining( true, false) then
local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
EgtSetOperationMode( nMchFId, false)
return false, sErr
end
-- se riconosciuta gestione 3 facce (limitatamente per ora alla feature 20)
if bSpecial3faces and Proc.Prc == 20 then
elseif bSpecial3faces and Proc.Prc == 20 then
-- se smusso non è esclusivo
if nChamfer < 2 then
-- entrambe le facce non devono essere orientate verso il basso
@@ -8212,7 +8285,7 @@ function ProcessLapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
end
-- se lunghezza richiede spezzatura
if ( Proc.Box:getDimX() > BD.LONGCUT_MAXLEN) or
( Proc.Box:getDimX() > 0.7 * b3Solid:getDimX() and ( b3Solid:getDimX() > ( BD.LEN_VERY_SHORT_PART or BD.LEN_SHORT_PART))) or
( Proc.Box:getDimX() > 0.7 * b3Solid:getDimX() and ( Proc.DistanceToNextPart > 1000 or Proc.Box:getDimX() > BD.LONGCUT_ENDLEN)) or
( ( nForceUseBladeOnNotContinueFace and nForceUseBladeOnNotContinueFace > 0) and ( Proc.Box:getDimX() > ( BD.LEN_SHORT_PART or 1000))) then
-- una faccia
if Proc.Fct == 1 then
+4
View File
@@ -301,6 +301,10 @@ local function MakeCutByChainSaw( nSurfId, sSawing, nFaceUse, dDepth, sNotes, dR
local vtN = EgtSurfTmFacetNormVersor( nSurfId, 0, GDB_ID.ROOT)
local vtOrtho = BL.GetVersRef( nFaceUse)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INITANGS, BL.GetChainSawInitAngs( vtN, vtOrtho, 1))
-- se il taglio è un precut, sto 10mm più all'interno per essere sicuro di tagliare effettivamente qualcosa
if BD.PRECUT_TAIL and sNotes and sNotes:find( 'Precut;') then
dRadialOffset = dRadialOffset - 10
end
-- imposto offset radiale per mantenere il materiale in coda per la finitura
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.OFFSR, dRadialOffset)
-- imposto eventuale allungamento percorso iniziale
+1 -1
View File
@@ -8,7 +8,7 @@
-- Intestazioni
require( 'EgtBase')
_ENV = EgtProtectGlobal()
EgtEnableDebug( true)
EgtEnableDebug( false)
-- Imposto direttorio libreria specializzata per Travi
EgtAddToPackagePath( BEAM.BASEDIR .. '\\LuaLibs\\?.lua')
+13 -1
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@@ -1,6 +1,18 @@
==== Beam Update Log ====
Versione 2.7k1 (25/11/2024)
Versione 2.7l3 (23/12/2025)
- Modif : nei fori che attraversano un taglio si decide la precedenza in base all'angolo tra foro e taglio stesso
- Fixed : corretto precut in caso di sega a catena
Versione 2.7l2 (16/12/2025)
- Added : in LapJoint pulizia spigoli con fresa a V su tasche non passanti
Versione 2.7l1 (10/12/2025)
- Added : in LapJoint aggiunta gestione fresatura con aggregato flottante (Q specifica)
- Modif : in LapJoint modfifiche alla lavorazione spigoli su faccia frontale o posteriore
- Modif : in LapJoint lunghe, la spezzatura ora considera se è presente del grezzo dietro
Versione 2.7k1 (25/11/2025)
- Added : in tagli di testa e coda aggiunti smussi con possibilità di raccordare o smussare spigoli
- Added : in Lapjoint aggiunto Q14 per settare lavorazione discorde se longitudinale su faccia sotto
- Modif : migliorati i tagli
+1 -1
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@@ -2,5 +2,5 @@
-- Gestione della versione di Beam
NAME = 'Beam'
VERSION = '2.7k1'
VERSION = '2.7l3'
MIN_EXE = '2.7f2'