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luca.mazzoleni 7ee683aeb8 Merge branch 'release/2.7e1' 2025-05-05 16:57:56 +02:00
luca.mazzoleni e81d1aef66 update log e version 2025-05-05 16:57:35 +02:00
andrea.villa 5331466c4f In BatchProcess, anche se non è da riprocessare, si setta come nota sul MachGroup il nome del codice CNC da utilizzare 2025-04-30 16:15:21 +02:00
luca.mazzoleni 7a972cccc8 - in LapJoint se tunnel verticale lavorato solo da sopra e l'utensile non arriva, si restituisce warning 2025-04-28 19:07:22 +02:00
andrea.villa 2ed5af9661 In Drill, dopo che l'utensile è stato scelto si verifica compatibilità considerando angolo foro. Se non arriva in fondo, si cerca utensile più lungo. 2025-04-28 15:08:16 +02:00
andrea.villa e25c24a33a Merge branch 'develop' of https://gitlab.steamware.net/egalware-cadcam/lua/DataBeam into develop 2025-04-23 15:21:16 +02:00
andrea.villa aeca298feb In SplitCut, si riduce percorso di taglio solo se il pezzo è effettivamente alto 2025-04-23 15:21:13 +02:00
luca.mazzoleni a09565cfb7 Merge branch 'master' into develop 2025-04-22 11:24:33 +02:00
luca.mazzoleni 862b375ee5 update log e version 2025-04-22 11:24:22 +02:00
luca.mazzoleni a34147ce15 - #CRITICAL# in LapJoint correzione parentesi che causavano la chiamata di LongCut in casi errati 2025-04-22 11:22:13 +02:00
luca.mazzoleni cb3ad1d24c Merge tag '2.7d2' into develop
2.7d2
2025-04-17 12:24:08 +02:00
luca.mazzoleni 06e266226a Merge branch 'release/2.7d2' 2025-04-17 12:24:00 +02:00
luca.mazzoleni 74b40a6ad7 update log e version 2025-04-17 12:23:40 +02:00
7 changed files with 54 additions and 13 deletions
+6
View File
@@ -526,6 +526,12 @@ else
end
-- Aggiorno eventuali dati ausiliari
UpdateAuxData( sBtmFile)
-- Anche se non è da riprocessare, imposto nome file CN.
-- Se file TS7 importato da altro PC, 'BEAM.FILE' è cambiato da un PC all'altro. Di conseguenza si deve aggiornare nome file che si andrà a generare.
local _, sName, _ = EgtSplitPath( BEAM.FILE)
EgtSetInfo( EgtGetLastMachGroup(), 'NcName', sName .. '.cnc')
-- Passo in modalità lavora
EgtSetCurrMachGroup( EgtGetLastMachGroup())
-- Se necessario eseguo aggiornamento con setup corrente e ricalcolo delle lavorazioni
+5 -5
View File
@@ -342,8 +342,8 @@ local function FindMachining( MachiningType, sType, Params, bTopHead, bDownHead,
local ForStart = 1
local ForEnd = #Machinings
local ForStep = 1
-- le forature vanno scorse dal diametro maggiore al minore
if MachiningType == MCH_MY.DRILLING then
-- le forature vanno scorse dal diametro maggiore al minore, a meno che non sia stato passato un ordinamento specifico
if MachiningType == MCH_MY.DRILLING and ( not sSortingCriterion or sSortingCriterion == '') then
ForStart = #Machinings
ForEnd = 1
ForStep = -1
@@ -455,7 +455,7 @@ function MachiningLib.FindCutting( sType, bTopHead, bDownHead, dDepth, sSortingC
end
---------------------------------------------------------------------
function MachiningLib.FindDrilling( dDiam, dDepth, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bAngleTransmission, bIsPredrill)
function MachiningLib.FindDrilling( dDiam, dDepth, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bAngleTransmission, bIsPredrill, bExcludeH3, sSortingCriterion)
local MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5, sTypeMach
-- se il foro è un predrill, cerco solo punte abilitate al Predrill
if bIsPredrill then
@@ -463,9 +463,9 @@ function MachiningLib.FindDrilling( dDiam, dDepth, bTopHead, bDownHead, bExclude
else
sTypeMach = EgtIf( bAngleTransmission, 'Drill_AT', 'Drill')
end
MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5 = FindMachining( MCH_MY.DRILLING, sTypeMach, { Diam = dDiam, Depth = dDepth}, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2)
MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5 = FindMachining( MCH_MY.DRILLING, sTypeMach, { Diam = dDiam, Depth = dDepth}, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bExcludeH3, sSortingCriterion)
if ( not MachiningName or MachiningName == '') then
MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5 = FindMachining( MCH_MY.DRILLING, EgtIf( bAngleTransmission, 'Pocket_AT', 'Pocket'), { Diam = dDiam, Depth = dDepth}, bTopHead, bDownHead)
MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5 = FindMachining( MCH_MY.DRILLING, EgtIf( bAngleTransmission, 'Pocket_AT', 'Pocket'), { Diam = dDiam, Depth = dDepth}, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bExcludeH3, sSortingCriterion)
end
if MachiningName and MachiningName ~= '' then
return MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5
+23 -4
View File
@@ -389,6 +389,25 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
-- primo gruppo di controlli con lunghezza utensile pari a metà foro se passante
-- recupero la lavorazione
local sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, dCheckDepth, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill)
if sDrilling then
-- Determino la faccia di inizio del foro e dati correlati
local nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
-- Calcolo acciorciamento affondamento utile per evitare collisione portautensile con faccia
local TgA = CosB / sqrt( 1 - CosB * CosB)
local dSubL = ( dDiamTh / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA
-- Per fori molto inclinati ( < 30 gradi) si usa la testa della macchina per l'accorciamento. Fast esclusa
if BD.C_SIMM and CosB > 0.866 then
dSubL = ( 190 / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA - 116
end
local dMaxDepthOri = dMaxDepth
dMaxDepth = min( dMaxDepth, max( dToolFreeLen - dSubL, 0))
-- se utensile scelto non arriva in fondo, cerco il più lungo
if dMaxDepth < GEO.EPS_SMALL * 10 then
sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, dCheckDepth, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill, nil, 'Longest')
end
end
if not sDrilling and dCheckDepth then
sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, 0, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill)
if sDrilling then dCheckDepth = nil end
@@ -496,15 +515,15 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
end
end
-- Determino la faccia di inizio del foro e dati correlati
local nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
-- Calcolo acciorciamento affondamento utile per evitare collisione portautensile con faccia
local TgA = CosB / sqrt( 1 - CosB * CosB)
local dSubL = ( dDiamTh / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA
TgA = CosB / sqrt( 1 - CosB * CosB)
dSubL = ( dDiamTh / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA
-- Per fori molto inclinati ( < 30 gradi) si usa la testa della macchina per l'accorciamento. Fast esclusa
if BD.C_SIMM and CosB > 0.866 then
dSubL = ( 190 / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA - 116
end
local dMaxDepthOri = dMaxDepth
dMaxDepthOri = dMaxDepth
dMaxDepth = min( dMaxDepth, max( dToolFreeLen - dSubL, 0))
-- Verifico inclinazione foro nei limiti
local bTryDrill = EgtIf( dMaxDepth > 0, ( CosB < BD.DRILL_VX_MAX), false)
+3 -2
View File
@@ -5848,10 +5848,11 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
local sMyMchFind = 'Pocket'
local nOk, sErr
nOk, sErr, dDimMin, dDimMax, dDepth, vtOrtho,
nLundIdFace = MakeByPockets( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nChamfer, dDepthCham, nAddGrpId, sMyMchFind, false, b3Solid, bClosedOrthoFaces)
nLundIdFace, sErr = MakeByPockets( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nChamfer, dDepthCham, nAddGrpId, sMyMchFind, false, b3Solid, bClosedOrthoFaces)
if nOk < 0 then
return false, sErr
elseif nOk > 0 then
sWarn = sErr
bTryWithBlades = false
end
end
@@ -7360,7 +7361,7 @@ function ProcessLapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
-- se lunghezza richiede spezzatura
if ( Proc.Box:getDimX() > BD.LONGCUT_MAXLEN) or
( Proc.Box:getDimX() > 0.7 * b3Solid:getDimX() and Proc.Box:getDimX() > BD.LONGCUT_ENDLEN) or
( ( nForceUseBladeOnNotContinueFace and nForceUseBladeOnNotContinueFace > 0) and ( Proc.Box:getDimX() > BD.LEN_SHORT_PART or 1000)) then
( ( nForceUseBladeOnNotContinueFace and nForceUseBladeOnNotContinueFace > 0) and ( Proc.Box:getDimX() > ( BD.LEN_SHORT_PART or 1000))) then
-- una faccia
if Proc.Fct == 1 then
if bUseBlade then
+1 -1
View File
@@ -374,7 +374,7 @@ local function MakeStandardCuts( Proc, b3Raw, nCuts, dOffsetBetweenCuts, TailCut
local dCutExtra = 0
local dAccStart = 0
local dAccEnd = 0
if TailCutType.bBigSectionCut and BD.C_SIMM then
if TailCutType.bBigSectionCut and BD.C_SIMM and b3Raw:getDimZ() > BD.MIN_DIM_HBEAM + 10 * GEO.EPS_SMALL then
-- qui arrivano sezioni molto grandi su macchine tipo PF con materiale da asportare inferiore allo spessore lama
local dSawRad = Cutting1Data.dSawDiam / 2
dCutExtra = - ( b3Raw:getDimY() - dSawRad)
+15
View File
@@ -1,4 +1,19 @@
==== Beam Update Log ====
Versione 2.7e1 (05/05/2025)
- Fixed : in taglio di separazione si riduce percorso di taglio solo se il pezzo è effettivamente alto
- Fixed : in foratura corretto caso in cui non si sceglieva l'utensile più lungo disponibile
- Fixed : In BatchProcess (Ts7) corretta generazione in caso di progetto senza ricalcolo
- Modif : in LapJoint se tunnel verticale lavorato solo da sopra e l'utensile non arriva, si restituisce warning
Versione 2.7d3 (22/04/2025)
- Fixed : in LapJoint corretta gestione errata Q04
Versione 2.7d2 (17/04/2025)
- Added : in scanalatura aggiunta Q03 per forzare fresa
- Modif : in slot con lama + sega a catena abilitata lavorazione da sotto per macchine con testa sopra
- Modif : nei tagli modifche in caso di tagli di coda anticipati
- Modif : in lavorazioni tipo tacca ma 3 facce migliorata la scelta faccia
Versione 2.7d1 (04/04/2025)
- Fixed : in PreDrill piccola correzione
+1 -1
View File
@@ -2,5 +2,5 @@
-- Gestione della versione di Beam
NAME = 'Beam'
VERSION = '2.7d1'
VERSION = '2.7e1'
MIN_EXE = '2.6e5'