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andrea.villa 73c86bd35f In MAchiningLib, le librerie di lavorazioni chiamate con pcall perchè non è detto che siano tutte presenti 2025-06-24 10:32:37 +02:00
andrea.villa 0f536b07c4 Aggiornato Compile 2025-06-23 16:26:39 +02:00
andrea.villa 3e01fb36b0 Si sceglie lavorazione che utilizza la stessa testa della lavorazione 2025-06-23 15:36:20 +02:00
andrea.villa 9480453e57 Disattivazione finale e altre modifiche 2025-06-23 14:53:33 +02:00
andrea.villa 8e19e87d3f Prima versiomne funzionante tastatura. Manca disattivazione finale 2025-06-23 12:15:45 +02:00
andrea.villa 6a6dc27560 Primo commit gestione tastatura 2025-06-20 17:30:08 +02:00
andrea.villa 67bb55537e In LapJoint, aggiunti smussi anche se lavorazione con truciolatore 2025-06-19 15:42:07 +02:00
luca.mazzoleni 06adbb0b5d Merge branch 'master' into develop 2025-06-19 12:07:46 +02:00
luca.mazzoleni 872a3ec899 update version e log 2025-06-19 12:07:23 +02:00
luca.mazzoleni 5dae07e2aa Merge branch 'hotfix/StepJointNotchMilingLeadInOut' 2025-06-19 12:04:08 +02:00
luca.mazzoleni fc26a8ad4a - in StepJointNotch corretta distanza attacco in/out 2025-06-19 12:03:15 +02:00
luca.mazzoleni 04046787e3 Merge tag '2.7f2' into develop
2.7f2
2025-06-18 12:40:44 +02:00
luca.mazzoleni a12aaf86bc Merge branch 'release/2.7f2' 2025-06-18 12:40:35 +02:00
luca.mazzoleni 70d16909f5 update version e log 2025-06-18 12:40:16 +02:00
andrea.villa 5007cda21f - In StepJointNotch, se si forza truciolatore, si prende utensile più grande
- Per sovrapposizione in spezzatura LapJooint, corretto caso tipo Tunnel
2025-06-09 17:50:19 +02:00
andrea.villa 76d03160c5 In LapJoint, piccola correzione calcolo sovrapposizione trimesh per smuotatura 2025-06-09 15:35:03 +02:00
andrea.villa 534302f48e In Long2Cut, messaggio feature non completa se utensile non arriva sul fondo 2025-06-09 13:27:10 +02:00
luca.mazzoleni 60d73199e4 Merge tag '2.7f1' into develop
2.7f1
2025-06-03 14:56:29 +02:00
luca.mazzoleni 71a51e56e1 Merge branch 'release/2.7f1' 2025-06-03 14:56:11 +02:00
luca.mazzoleni bf9791ca9c update version e log 2025-06-03 14:56:03 +02:00
andrea.villa 249cb4eea5 Se fresa su aggregato e lavorazione rivolta verso Z-, si accede da lato aperto 2025-06-03 10:53:45 +02:00
andrea.villa 46cda4d472 Modificato angolo limite tenone per lavorazione sottosquadra 2025-05-28 15:02:59 +02:00
Dario Sassi 72b0e7f4a4 DataBeam :
- modifiche per sola macchina Scm-Oikos.
2025-05-27 19:56:51 +02:00
luca.mazzoleni 0e02959467 Merge tag '2.7e2' into develop
2.7e2
2025-05-23 18:30:13 +02:00
luca.mazzoleni b7837fe95c Merge branch 'release/2.7e2' 2025-05-23 18:29:59 +02:00
luca.mazzoleni d66eaf5322 - update version e log 2025-05-23 17:38:25 +02:00
andrea.villa 05ecf76312 In DTMortise, si fa trim quando il percorso è in basso. 2025-05-16 17:10:05 +02:00
andrea.villa 6e3a1ddc7a In FBS ripristinato calcolo vtFaceUse, risolto casi ambigui a 45° con nuovo comando EdgesFaceUse. 2025-05-09 12:31:11 +02:00
andrea.villa df47691da1 In ScarfJoint corretto caso in cui faccia di fondo sia più alta rispetto a faccia verticale centrale 2025-05-09 10:05:04 +02:00
andrea.villa 8a2200e0de Aumentato angolo limite per lavorazioni verso il basso, da 5° a 7° 2025-05-08 14:51:19 +02:00
luca.mazzoleni 0136ccac19 Merge tag '2.7e1' into develop
2.7e1
2025-05-05 16:58:07 +02:00
luca.mazzoleni 7ee683aeb8 Merge branch 'release/2.7e1' 2025-05-05 16:57:56 +02:00
luca.mazzoleni e81d1aef66 update log e version 2025-05-05 16:57:35 +02:00
andrea.villa 5331466c4f In BatchProcess, anche se non è da riprocessare, si setta come nota sul MachGroup il nome del codice CNC da utilizzare 2025-04-30 16:15:21 +02:00
luca.mazzoleni 7a972cccc8 - in LapJoint se tunnel verticale lavorato solo da sopra e l'utensile non arriva, si restituisce warning 2025-04-28 19:07:22 +02:00
andrea.villa 2ed5af9661 In Drill, dopo che l'utensile è stato scelto si verifica compatibilità considerando angolo foro. Se non arriva in fondo, si cerca utensile più lungo. 2025-04-28 15:08:16 +02:00
andrea.villa e25c24a33a Merge branch 'develop' of https://gitlab.steamware.net/egalware-cadcam/lua/DataBeam into develop 2025-04-23 15:21:16 +02:00
andrea.villa aeca298feb In SplitCut, si riduce percorso di taglio solo se il pezzo è effettivamente alto 2025-04-23 15:21:13 +02:00
luca.mazzoleni a09565cfb7 Merge branch 'master' into develop 2025-04-22 11:24:33 +02:00
luca.mazzoleni 862b375ee5 update log e version 2025-04-22 11:24:22 +02:00
luca.mazzoleni a34147ce15 - #CRITICAL# in LapJoint correzione parentesi che causavano la chiamata di LongCut in casi errati 2025-04-22 11:22:13 +02:00
luca.mazzoleni cb3ad1d24c Merge tag '2.7d2' into develop
2.7d2
2025-04-17 12:24:08 +02:00
luca.mazzoleni 06e266226a Merge branch 'release/2.7d2' 2025-04-17 12:24:00 +02:00
luca.mazzoleni 74b40a6ad7 update log e version 2025-04-17 12:23:40 +02:00
andrea.villa ab7971e5f9 - Aggiunto lettura Q03 su scanalatura epr forzare fresa
- In BeamLib, si considerano simili due facce che hanno elevazione oltre l'85%
2025-04-11 13:29:37 +02:00
luca.mazzoleni e188753f49 - in Cut se lungo, una faccia e rivolto sul retro verso l'alto si forzano i cubetti per evitare di rovinare il pezzo successivo
- in Cut, se taglio di coda anticipato, aggiunto messaggio che avvisa del possibile danneggiamento del pezzo successivo
2025-04-10 17:08:02 +02:00
andrea.villa 9b12a74591 In LapJoint, per abilitare lama da sotto non si verifica se esiste testa sotto, ma se è una FAST 2025-04-10 08:49:18 +02:00
andrea.villa e17e8189f7 In LapJoint, funzione SawPlusChain lavorazione di lama da sotto abilitata se la macchina ha solo la testa sopra 2025-04-10 08:29:38 +02:00
luca.mazzoleni a5d4503180 Merge tag '2.7d1' into develop
2.7d1
2025-04-04 12:15:59 +02:00
luca.mazzoleni 41f92e9dd4 Merge branch 'release/2.7d1' 2025-04-04 12:15:52 +02:00
luca.mazzoleni c5a6300d15 update log 2025-04-04 10:39:15 +02:00
21 changed files with 440 additions and 112 deletions
+6
View File
@@ -526,6 +526,12 @@ else
end
-- Aggiorno eventuali dati ausiliari
UpdateAuxData( sBtmFile)
-- Anche se non è da riprocessare, imposto nome file CN.
-- Se file TS7 importato da altro PC, 'BEAM.FILE' è cambiato da un PC all'altro. Di conseguenza si deve aggiornare nome file che si andrà a generare.
local _, sName, _ = EgtSplitPath( BEAM.FILE)
EgtSetInfo( EgtGetLastMachGroup(), 'NcName', sName .. '.cnc')
-- Passo in modalità lavora
EgtSetCurrMachGroup( EgtGetLastMachGroup())
-- Se necessario eseguo aggiornamento con setup corrente e ricalcolo delle lavorazioni
+1
View File
@@ -45,6 +45,7 @@ REM Compilazione 32 e 64 bit
\EgtProg\Dll32\luac54 -o bin\LuaLibs\ProcessText.lua -s LuaLibs\ProcessText.lua
\EgtProg\Dll32\luac54 -o bin\LuaLibs\ProcessTyroleanDovetail.lua -s LuaLibs\ProcessTyroleanDovetail.lua
\EgtProg\Dll32\luac54 -o bin\LuaLibs\ProcessVariant.lua -s LuaLibs\ProcessVariant.lua
\EgtProg\Dll32\luac54 -o bin\LuaLibs\ProcessProbing.lua -s LuaLibs\ProcessProbing.lua
\EgtProg\Dll32\luac54 -o bin\BatchProcess.lua -s BatchProcess.lua
\EgtProg\Dll32\luac54 -o bin\BatchProcessNew.lua -s BatchProcessNew.lua
\EgtProg\Dll32\luac54 -o bin\GetBeamData.lua -s GetBeamData.lua
+1
View File
@@ -108,6 +108,7 @@ _G.package.loaded.ProcessScarfJoint = nil
_G.package.loaded.ProcessSimpleScarf = nil
_G.package.loaded.ProcessStepJoint = nil
_G.package.loaded.ProcessStepJointNotch = nil
_G.package.loaded.ProcessProbing = nil
_G.package.loaded.ProcessProfFront = nil
_G.package.loaded.ProcessProfConcave = nil
_G.package.loaded.ProcessProfConvex = nil
+1 -1
View File
@@ -642,7 +642,7 @@ function BeamLib.GetFaceWithMostAdj( Proc, nPartId, bCompare3Fc, dCosSideAng)
-- premio quella che non è sottosquadra e che ha la X minore
local bDiffSmall = true
for i = 1, #dtElev do
if dtElev[i] > dMinElev + 5 or dtElev[i] > 80 then
if ( dtElev[i] > dMinElev + 5 or dtElev[i] > 80) and dMinElev < 0.85 * dtElev[i] then
bDiffSmall = false
end
end
+34 -10
View File
@@ -192,6 +192,27 @@ local function GetNameSolidFaceIncludingLine( b3Solid, ptP1Comp, ptP2Comp)
return false
end
---------------------------------------------------------------------
local function AreSameOrOppositeDirApprox( vDir1, vDir2)
if abs( abs( vDir1) - abs( vDir2)) < 10 * GEO.EPS_SMALL then
return true
else
return false
end
end
---------------------------------------------------------------------
local function GetEdgeToMachineFromVector( nSurfId, nFacet, vtOrthO)
local _, EdgesEgt = EgtSurfTmGetFacetOutlineInfo( nSurfId, nFacet, GDB_ID.ROOT)
for i = 1, #EdgesEgt do
if AreOppositeVectorApprox( EdgesEgt[i].Norm, vtOrthO) then
return ( i - 1)
end
end
return nil
end
---------------------------------------------------------------------
function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDwnUp, dCutExtra, dCutSic, dCutOffset, dAccStart, dAccEnd, sNotes, b3Raw, bForceInvert, bMaximizeVerticalDepth, bSpecialTangentLeadInOut, bForceTangentLeadInOut, Par5Alternative)
-- se lama con asse parallelo alla faccia, passo alla apposita funzione
@@ -233,11 +254,8 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
if not dVzLimDwnUp then dVzLimDwnUp = BL.GetNzLimDownUp( b3Raw, vtN, vtOrthO) end
local bDownHead = ( dVzLimDwnUp and dVzLimDwnUp < - 1.5)
local bDownUp = ( vtN:getZ() < dVzLimDwnUp)
-- Commentato perchè il vtFaceUse non funziona correttaemnte in caso che il lato da lavorare sia a 45°. Potrebbe ritornare una trilinea, non gestibile. Si passano le direzioni normali agli assi.
--local ptP1, ptPm, ptP2, vtV1, vtV2, dLen, dWidth = EgtSurfTmFacetOppositeSide( nSurfId, nFacet, vtOrthO, GDB_ID.ROOT)
local ptP1, ptPm, ptP2, vtV1, vtV2, dLen, dWidth = EgtSurfTmFacetOppositeSide( nSurfId, nFacet, vtOrthO, GDB_ID.ROOT)
-- linea o bilinea di lavorazione
local ptP1, ptPm, ptP2, vtV1, vtV2, dLen, dWidth = EgtSurfTmFacetOppositeSide( nSurfId, nFacet, BL.GetVersRef( nOrthoOpposite), GDB_ID.ROOT)
if not dLen or dLen < 1.1 or not dWidth or dWidth < 1.1 then
local sWarn = 'Face ' .. string.format( '%d,%d', nSurfId, nFacet) .. ' skipped : too small'
@@ -551,9 +569,18 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
EgtSetMachiningGeometry( {{ nSurfId, nFacet}})
-- imposto uso faccia
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.FACEUSE, nFaceUse)
-- Commentato perchè il vtFaceUse non funziona correttaemnte in caso che il lato da lavorare sia a 45°. Potrebbe ritornare una trilinea, non gestibile.
-- local sNoteVtFaceUse = 'VtFaceUse=' .. EgtNumToString( vtOrthO:getX(),3) .. ',' .. EgtNumToString( vtOrthO:getY(),3) .. ',' .. EgtNumToString( vtOrthO:getZ(),3) .. ';'
-- EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sNoteVtFaceUse)
-- vtFaceUse non funziona correttaemnte in caso che il lato da lavorare sia a 45°. Potrebbe ritornare una trilinea, non gestibile. Quindi si setta l'EDGE
local nEdgeFaceUse = GetEdgeToMachineFromVector( nSurfId, nFacet, vtOrthO)
if nEdgeFaceUse and ( AreSameOrOppositeDirApprox( vtOrthO:getX(), 0.707) or AreSameOrOppositeDirApprox( vtOrthO:getY(), 0.707) or AreSameOrOppositeDirApprox( vtOrthO:getZ(), 0.707)) then
local sNoteEdgeFaceUse = 'EdgesFaceUse=' .. EgtNumToString( nEdgeFaceUse) .. ';'
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sNoteEdgeFaceUse)
else
local sNoteVtFaceUse = 'VtFaceUse=' .. EgtNumToString( vtOrthO:getX(),3) .. ',' .. EgtNumToString( vtOrthO:getY(),3) .. ',' .. EgtNumToString( vtOrthO:getZ(),3) .. ';'
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sNoteVtFaceUse)
-- imposto allungamenti iniziale e finale (in caso si utilizzi EDGE, non serve prolungare o accorciare)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dAllStart - dAccStart)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dAllEnd - dAccEnd)
end
-- imposto posizione braccio porta testa
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, nSCC)
-- imposto inversione e lato correzione
@@ -572,9 +599,6 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOTANG, dLoTang)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, dLoPerp)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOCOMPLEN, dLoCompLength)
-- imposto allungamenti iniziale e finale
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dAllStart - dAccStart)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dAllEnd - dAccEnd)
-- imposto angolo 3° asse rot
local sBlockedAxis = EgtIf( bMaximizeVerticalDepth, 'parallel', 'perpendicular')
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.BLOCKEDAXIS, BL.GetBlockedAxis( sCutting, sBlockedAxis, b3Raw, vtN, vtOrthO))
+55 -35
View File
@@ -25,11 +25,14 @@ EgtOutLog( ' MachiningLib started', 1)
-- Dati
local BD = require( 'BeamData')
local Cuttings = require( 'CutData')
local Millings = require( 'MillingData')
local Pocketings = require( 'PocketingData')
local Sawings = require( 'SawingData')
local Drillings = require( 'DrillData')
-- librerie lavorazioni caricate con pcall perchè potrebbero non esserci
local Cuttings, Millings, Pocketings, Sawings, Drillings, Probing
if pcall( require, 'CutData') then Cuttings = require( 'CutData') end
if pcall( require, 'MillingData') then Millings = require( 'MillingData') end
if pcall( require, 'PocketingData') then Pocketings = require( 'PocketingData') end
if pcall( require, 'SawingData') then Sawings = require( 'SawingData') end
if pcall( require, 'DrillData') then Drillings = require( 'DrillData') end
if pcall( require, 'ProbingData') then Probing = require( 'ProbingData') end
-- tipo di teste macchina
local ONE_HEAD = 1 -- una testa (Fast, One, Turn1T)
@@ -184,18 +187,32 @@ end
---------------------------------------------------------------------
function GetMachinings( MachiningType, sType)
local Machinings
local Machinings = {}
-- leggo le lavorazioni disponibili
if MachiningType == MCH_MY.DRILLING then
Machinings = Drillings
if Drillings and type( Drillings) == "table" then
Machinings = Drillings
end
elseif MachiningType == MCH_MY.SAWING then
Machinings = Cuttings
if Cuttings and type( Cuttings) == "table" then
Machinings = Cuttings
end
elseif MachiningType == MCH_MY.MILLING then
Machinings = Millings
if Millings and type( Millings) == "table" then
Machinings = Millings
end
elseif MachiningType == MCH_MY.POCKETING then
Machinings = Pocketings
if Pocketings and type( Pocketings) == "table" then
Machinings = Pocketings
end
elseif MachiningType == MCH_MY.MORTISING then
Machinings = Sawings
if Sawings and type( Sawings) == "table" then
Machinings = Sawings
end
elseif MachiningType == MCH_MY.PROBING then
if Probing and type( Probing) == "table" then
Machinings = Probing
end
end
-- scrivo i parametri utensile nella lavorazione
local validMachinings = {}
@@ -208,27 +225,30 @@ function GetMachinings( MachiningType, sType)
if Machining.Tool.Name then
if EgtTdbSetCurrTool( Machining.Tool.Name) then
table.insert( validMachinings, Machining)
if ( MachiningType == MCH_MY.MILLING) or ( MachiningType == MCH_MY.POCKETING) or ( MachiningType == MCH_MY.DRILLING and EgtStartsWith( sType, 'Pocket')) then
Machining.Tool.MaxMat = EgtTdbGetCurrToolMaxDepth()
else
Machining.Tool.MaxMat = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.MAXMAT)
end
if MachiningType == MCH_MY.DRILLING then
if EgtStartsWith( Machining.Type, 'Drill') then
Machining.SubType = 'Drill'
elseif EgtStartsWith( Machining.Type, 'AngleDrill') then
Machining.SubType = 'AngleDrill'
elseif EgtStartsWith( Machining.Type, 'Pocket') then
Machining.SubType = 'DrillPocket'
elseif EgtStartsWith( Machining.Type, 'Predrill') then
Machining.SubType = 'Predrill'
-- se non è tastatura, recupero dati utensile
if MachiningType ~= MCH_MY.PROBING then
if ( MachiningType == MCH_MY.MILLING) or ( MachiningType == MCH_MY.POCKETING) or ( MachiningType == MCH_MY.DRILLING and EgtStartsWith( sType, 'Pocket')) then
Machining.Tool.MaxMat = EgtTdbGetCurrToolMaxDepth()
else
Machining.Tool.MaxMat = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.MAXMAT)
end
if MachiningType == MCH_MY.DRILLING then
if EgtStartsWith( Machining.Type, 'Drill') then
Machining.SubType = 'Drill'
elseif EgtStartsWith( Machining.Type, 'AngleDrill') then
Machining.SubType = 'AngleDrill'
elseif EgtStartsWith( Machining.Type, 'Pocket') then
Machining.SubType = 'DrillPocket'
elseif EgtStartsWith( Machining.Type, 'Predrill') then
Machining.SubType = 'Predrill'
end
end
Machining.Tool.Diameter = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM)
Machining.Tool.Length = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.LEN)
Machining.Tool.TotalLength = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TOTLEN)
Machining.Tool.ToolHolderDiameter = EgtTdbGetCurrToolThDiam()
Machining.Tool.ToolHolderLength = EgtTdbGetCurrToolThLength() or 72
end
Machining.Tool.Diameter = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM)
Machining.Tool.Length = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.LEN)
Machining.Tool.TotalLength = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TOTLEN)
Machining.Tool.ToolHolderDiameter = EgtTdbGetCurrToolThDiam()
Machining.Tool.ToolHolderLength = EgtTdbGetCurrToolThLength() or 72
end
end
end
@@ -342,8 +362,8 @@ local function FindMachining( MachiningType, sType, Params, bTopHead, bDownHead,
local ForStart = 1
local ForEnd = #Machinings
local ForStep = 1
-- le forature vanno scorse dal diametro maggiore al minore
if MachiningType == MCH_MY.DRILLING then
-- le forature vanno scorse dal diametro maggiore al minore, a meno che non sia stato passato un ordinamento specifico
if MachiningType == MCH_MY.DRILLING and ( not sSortingCriterion or sSortingCriterion == '') then
ForStart = #Machinings
ForEnd = 1
ForStep = -1
@@ -455,7 +475,7 @@ function MachiningLib.FindCutting( sType, bTopHead, bDownHead, dDepth, sSortingC
end
---------------------------------------------------------------------
function MachiningLib.FindDrilling( dDiam, dDepth, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bAngleTransmission, bIsPredrill)
function MachiningLib.FindDrilling( dDiam, dDepth, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bAngleTransmission, bIsPredrill, bExcludeH3, sSortingCriterion)
local MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5, sTypeMach
-- se il foro è un predrill, cerco solo punte abilitate al Predrill
if bIsPredrill then
@@ -463,9 +483,9 @@ function MachiningLib.FindDrilling( dDiam, dDepth, bTopHead, bDownHead, bExclude
else
sTypeMach = EgtIf( bAngleTransmission, 'Drill_AT', 'Drill')
end
MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5 = FindMachining( MCH_MY.DRILLING, sTypeMach, { Diam = dDiam, Depth = dDepth}, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2)
MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5 = FindMachining( MCH_MY.DRILLING, sTypeMach, { Diam = dDiam, Depth = dDepth}, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bExcludeH3, sSortingCriterion)
if ( not MachiningName or MachiningName == '') then
MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5 = FindMachining( MCH_MY.DRILLING, EgtIf( bAngleTransmission, 'Pocket_AT', 'Pocket'), { Diam = dDiam, Depth = dDepth}, bTopHead, bDownHead)
MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5 = FindMachining( MCH_MY.DRILLING, EgtIf( bAngleTransmission, 'Pocket_AT', 'Pocket'), { Diam = dDiam, Depth = dDepth}, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bExcludeH3, sSortingCriterion)
end
if MachiningName and MachiningName ~= '' then
return MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5
+23 -6
View File
@@ -262,6 +262,7 @@ end
---------------------------------------------------------------------
-- Applicazione della lavorazione con testa da sopra
local function MakeFromTop( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bFromBottom, bCustDiceCut, bForced, b3Raw, sNotes, nLimitingSurf, bForceTangentLeadInOut)
local sWarn
-- ingombro del grezzo
b3Raw = b3Raw or EgtGetRawPartBBox( nRawId)
-- ingombro del pezzo
@@ -373,10 +374,17 @@ local function MakeFromTop( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, b
end
-- verifico se necessari tagli supplementari o se presente superficie limitante
EgtOutLog( string.format( 'MaxDepth=%.1f MaxVertDepth=%.1f CutH=%.1f CutV=%.1f', dMaxDepth, dMaxVertDepth, dCutH, dCutV), 3)
-- se lungo, una faccia e rivolto sul retro verso l'alto si forzano i cubetti per evitare di rovinare il pezzo successivo
local bForceDicing = ( Proc.Fct == 1 and Proc.AffectedFaces.Left and bLongCut and vtN:getZ() > 10 * GEO.EPS_SMALL and vtN:getY() < 10 * GEO.EPS_SMALL)
local vCuts = {}
if not Proc.AdvTail and ( dCutH > dMaxDepth - BD.CUT_EXTRA - 3 * BD.COLL_SIC or dCutV > dMaxVertDepth - BD.CUT_EXTRA - 3 * BD.COLL_SIC) then
if ( ( not Proc.AdvTail) or bForceDicing) and ( dCutH > dMaxDepth - BD.CUT_EXTRA - 3 * BD.COLL_SIC or dCutV > dMaxVertDepth - BD.CUT_EXTRA - 3 * BD.COLL_SIC) then
local ptExtra, vtExtra
local bAutoCalcSurf = true
if Proc.AdvTail then
-- do avviso che la lama può sbordare nel pezzo successivo
sWarn = 'Warning : Cut machining can damage next piece'
EgtOutLog( sWarn .. ' (process ' .. tostring( Proc.Id) .. ')')
end
if bFillAreaPiece or bFillTail then
local ptMiddle = ( b3Solid:getMin() + b3Solid:getMax()) / 2
ptExtra = Point3d( b3Solid:getMin():getX() + 5*GEO.EPS_SMALL, ptMiddle:getY(), ptMiddle:getZ())
@@ -415,7 +423,7 @@ local function MakeFromTop( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, b
end
end
-- se il taglio è più spesso della lama abilito il dicing, altrimenti no
if dMaxElev > dSawThick then
if ( dMaxElev > dSawThick) or bForceDicing then
vCuts = DC.GetDice( nAddGrpId, EgtIf( bForced, b3Raw, b3Solid), ptC, vtN, bAutoCalcSurf, ptExtra, vtExtra, dMaxVertDepth - BD.CUT_EXTRA, dNewDiceDim)
-- se taglio sborda in coda e non è stato inserito nessun taglio a cubetti, lo rilancio con le dimensioni customizzate
if ( bFillTail or bCustDiceCut) and #vCuts == 0 then
@@ -642,7 +650,7 @@ local function MakeFromTop( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, b
local bOk, sErr = Fbs.MakeOne( Proc.Id, 0, sCutting, dSawDiam, vtOrthoO, dVzLimDwnUp, dCutExtra, BD.CUT_SIC, 0, 0, 0, nil, b3Raw)
if not bOk then return bOk, sErr end
end
return true
return true, sWarn
end
---------------------------------------------------------------------
@@ -867,22 +875,31 @@ function ProcessCut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bFromBottom,
return false, sErr
end
local bNoDicing = false
local sWarn
-- se taglio con testa da sopra
if not bDownHead and not bDownTurn then
local bOk, sErr, bNoDicing2 = MakeFromTop( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bFromBottom, bCustDiceCut, bForced, b3Raw, sNotes, nLimitingSurf, bForceTangentLeadInOut)
bNoDicing = bNoDicing2
if not bOk then return false, sErr end
if not bOk then
return false, sErr
else
sWarn = sErr
end
-- altrimenti taglio con testa da sotto
else
local bOk, sErr = MakeFromDown( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
if not bOk then return false, sErr end
if not bOk then
return false, sErr
else
sWarn = sErr
end
end
-- Aggiornamento ingombro (se vero taglio o richiesto)
-- Se lascio il cordolo (bNoDicing) non aggiorno il grezzo perchè lo scarto rimane attaccato
if ( ProcessCut.Identify( Proc) or bUpdateIng) and not bNoDicing then
UpdateEncumbrance( Proc, vtN, dOvmHead, nRawId, b3Solid, b3Raw)
end
return true
return true, sWarn
end
---------------------------------------------------------------------
+25 -4
View File
@@ -389,6 +389,25 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
-- primo gruppo di controlli con lunghezza utensile pari a metà foro se passante
-- recupero la lavorazione
local sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, dCheckDepth, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill)
if sDrilling then
-- Determino la faccia di inizio del foro e dati correlati
local nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
-- Calcolo acciorciamento affondamento utile per evitare collisione portautensile con faccia
local TgA = CosB / sqrt( 1 - CosB * CosB)
local dSubL = ( dDiamTh / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA
-- Per fori molto inclinati ( < 30 gradi) si usa la testa della macchina per l'accorciamento. Fast esclusa
if BD.C_SIMM and CosB > 0.866 then
dSubL = ( 190 / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA - 116
end
local dMaxDepthOri = dMaxDepth
dMaxDepth = min( dMaxDepth, max( dToolFreeLen - dSubL, 0))
-- se utensile scelto non arriva in fondo, cerco il più lungo
if dMaxDepth < GEO.EPS_SMALL * 10 then
sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, dCheckDepth, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill, nil, 'Longest')
end
end
if not sDrilling and dCheckDepth then
sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, 0, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill)
if sDrilling then dCheckDepth = nil end
@@ -496,15 +515,15 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
end
end
-- Determino la faccia di inizio del foro e dati correlati
local nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
-- Calcolo acciorciamento affondamento utile per evitare collisione portautensile con faccia
local TgA = CosB / sqrt( 1 - CosB * CosB)
local dSubL = ( dDiamTh / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA
TgA = CosB / sqrt( 1 - CosB * CosB)
dSubL = ( dDiamTh / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA
-- Per fori molto inclinati ( < 30 gradi) si usa la testa della macchina per l'accorciamento. Fast esclusa
if BD.C_SIMM and CosB > 0.866 then
dSubL = ( 190 / 2 + ( Proc.Diam - dToolDiam) / 2 + 4) * TgA - 116
end
local dMaxDepthOri = dMaxDepth
dMaxDepthOri = dMaxDepth
dMaxDepth = min( dMaxDepth, max( dToolFreeLen - dSubL, 0))
-- Verifico inclinazione foro nei limiti
local bTryDrill = EgtIf( dMaxDepth > 0, ( CosB < BD.DRILL_VX_MAX), false)
@@ -578,6 +597,8 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
local nSCC = MCH_SCC.NONE
if bDrillAngTrasm then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_NEAR
elseif BD.TURN == 2 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
elseif not BD.C_SIMM and not BD.TURN then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YM
if AreSameVectorApprox( vtExtr, Z_AX()) then
+31 -9
View File
@@ -20,6 +20,7 @@ local ProcessDtMortise = {}
require( 'EgtBase')
local BL = require( 'BeamLib')
local Cut = require( 'ProcessCut')
local Probe = require( 'ProcessProbing')
EgtOutLog( ' ProcessDtMortise started', 1)
@@ -111,9 +112,6 @@ local function CalcTopPath( nProcId, AuxId, nAddGrpId, dAltMort, dSideAng, b3Sol
EgtAddCurveCompoLineTg( NewAuxId, 100, false)
EgtAddCurveCompoLineTg( NewAuxId, 100, true)
EgtMergeCurvesInCurveCompo( NewAuxId)
-- eseguo traslazione e offset per portarla sul top
local vtMove = EgtCurveExtrusion( AuxId, GDB_RT.GLOB) * ( dAltMort - 10 * GEO.EPS_SMALL)
EgtMove( NewAuxId, vtMove, GDB_RT.GLOB)
local dOffset = dAltMort * tan( dSideAng)
if not EgtOffsetCurve( NewAuxId, dOffset) then return end
-- la limito entro la trave
@@ -121,6 +119,9 @@ local function CalcTopPath( nProcId, AuxId, nAddGrpId, dAltMort, dSideAng, b3Sol
local vtBoxDiag = b3Solid:getMax() - b3Solid:getMin()
local nCount
NewAuxId, nCount = EgtTrimFlatCurveWithBox( NewAuxId, refBox, vtBoxDiag, true, true, GDB_RT.GLOB)
-- eseguo traslazione e offset per portarla sul top
local vtMove = EgtCurveExtrusion( AuxId, GDB_RT.GLOB) * ( dAltMort - 10 * GEO.EPS_SMALL)
EgtMove( NewAuxId, vtMove, GDB_RT.GLOB)
-- se divisa in più parti, le unisco congiungendole con segmenti
if nCount > 1 then
if EgtGetType( NewAuxId) ~= GDB_TY.CRV_COMPO then
@@ -273,7 +274,9 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
local dToolDiam = 100
local dMaxMat = 30
local dSideAng = 0
local sHeadTool = 'H1'
local bCW = true
local bMillOnAggregate = sMchExt == '_AT'
if EgtMdbSetCurrMachining( sMilling) then
local sTuuid = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuid) or '') then
@@ -281,6 +284,7 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
dToolDiam = max( dToolDiam, 10)
dMaxMat = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.MAXMAT) or dMaxMat
dSideAng = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.SIDEANG) or dSideAng
sHeadTool = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.HEAD)
local dSpeed = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.SPEED) or 0
bCW = ( dSpeed >= 0)
end
@@ -291,6 +295,11 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
-- tastatura se richiesta
local Info = { vtProbe = vtExtr, ptProbe = ptBC, sType = 'DTMortise', sHead = sHeadTool}
local bProbeExecuted, sErr = Probe.Make( Proc, nPartId, Info)
-- se con tasca, la lavoro (mai in doppio)
if bPocket then
-- recupero il contorno della tasca (seconda curva ausiliaria)
@@ -345,11 +354,20 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
end
-- eventuale calcolo SCC
local nSCC
if BD.TURN and not bPocket then
if abs( vtAx:getY()) > abs( vtAx:getZ()) then
nSCC = EgtIf( vtAx:getY() > 0, MCH_SCC.ADIR_YP, MCH_SCC.ADIR_YM)
else
nSCC = EgtIf( vtAx:getZ() > 0, MCH_SCC.ADIR_ZP, MCH_SCC.ADIR_ZM)
if BD.TURN then
if not bPocket then
if abs( vtAx:getY()) > abs( vtAx:getZ()) then
nSCC = EgtIf( vtAx:getY() > 0, MCH_SCC.ADIR_YP, MCH_SCC.ADIR_YM)
else
nSCC = EgtIf( vtAx:getZ() > 0, MCH_SCC.ADIR_ZP, MCH_SCC.ADIR_ZM)
end
end
-- se aggregato e rivolto verso Z-, si accede da lato aperto
elseif bMillOnAggregate and AreSameVectorApprox( vtExtr, -Z_AX()) then
if Proc.AffectedFaces.Back then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YP
elseif Proc.AffectedFaces.Front then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YM
end
end
-- flag di mirror precedente aggiornabile localmente
@@ -512,7 +530,7 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
end
end
-- se necessario, imposto SCC
if nSCC then
if nSCC then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, nSCC)
end
-- dichiaro massima elevazione e assenza sfridi per VMill
@@ -529,6 +547,10 @@ function ProcessDtMortise.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'StartZmax', 2)
end
end
-- se c'è stata tastatura, si disattiva sull'ultima lavorazione
if bProbeExecuted and i == 1 then
sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'END-PROBE', true)
end
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sUserNotes)
-- eseguo
if not ML.ApplyMachining( true, false) then
+4 -4
View File
@@ -46,9 +46,9 @@ local function VerifyOrientation( Proc, vtN, b3Raw)
-- se macchina Fast, pezzo stretto e inclinazione laterale non eccessiva, accetto fino a -27deg
elseif ( not BD.C_SIMM) and abs( vtN:getY()) < 0.5 and b3Raw:getDimY() < 150.1 then
return ( vtN:getZ() >= -0.454)
-- altrimenti accetto fino a -21deg
-- altrimenti accetto fino a -23.5deg
else
return ( vtN:getZ() >= -0.359)
return ( vtN:getZ() >= -0.399)
end
-- se trave medio-bassa
elseif b3Raw:getDimZ() < 281 then
@@ -70,8 +70,8 @@ local function VerifyOrientation( Proc, vtN, b3Raw)
end
-- altrimenti
else
-- accetto fino a -5deg
return ( vtN:getZ() >= -0.088)
-- accetto fino a -7deg
return ( vtN:getZ() >= -0.122)
end
end
+12 -4
View File
@@ -471,7 +471,9 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
end
-- posizione braccio porta testa
local nSCC = MCH_SCC.NONE
if not BD.C_SIMM then
if BD.TURN == 2 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
elseif not BD.C_SIMM then
if Proc.Head then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_XP
elseif Proc.Tail then
@@ -539,7 +541,9 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
end
-- posizione braccio porta testa
local nSCC = MCH_SCC.NONE
if not BD.C_SIMM then
if BD.TURN == 2 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
elseif not BD.C_SIMM then
if Proc.Head then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_XP
elseif Proc.Tail then
@@ -695,7 +699,9 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
-- posizione braccio porta testa
local nSCC = MCH_SCC.NONE
if not BD.C_SIMM then
if BD.TURN == 2 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
elseif not BD.C_SIMM then
if Proc.Head then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_XP
elseif Proc.Tail then
@@ -826,7 +832,9 @@ local function MakeByPocket( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.OFFSR, dExtra)
-- posizione braccio porta testa
local nSCC = MCH_SCC.NONE
if not BD.C_SIMM then
if BD.TURN == 2 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
elseif not BD.C_SIMM then
if Proc.Head then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_XP
elseif Proc.Tail then
+40 -9
View File
@@ -200,6 +200,7 @@ local function AssignQIdent( Proc)
elseif ( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4) and Proc.Prc == 17 then
Q_DEPTH_CHAMFER = 'Q01' -- d
Q_ONLY_CHAMFER = 'Q02' -- i
Q_USE_MILL = 'Q03' -- i
elseif ( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4) and Proc.Prc == 20 then
Q_DEPTH_CHAMFER = 'Q01' -- d
Q_USE_MILL = 'Q02' -- i
@@ -3477,7 +3478,7 @@ local function MakePocket( Proc, nPartId, b3Solid, ptPs, tvtN, nFaceRef, sMchFin
sWarn = 'Warning on pocketing ' .. sName .. ': machining can damage next piece. Minimum distance needed : ' .. ( 1 + dDiamTool / 2) .. ' mm'
EgtOutLog( sWarn)
end
if BD.TURN then
if BD.TURN and BD.TURN ~= 2 then
-- centro del pezzo
local ptCen = ORIG()
if b3Solid then ptCen = b3Solid:getCenter() end
@@ -5288,7 +5289,7 @@ function SawPlusChain.Saw.CalculateMachiningParameters( Proc, FaceToMachine, Edg
EgtOutLog( Cutting.Message)
end
end
if EdgeToMachine.ToolDirection:getZ() < BD.NZ_MINA then
if EdgeToMachine.ToolDirection:getZ() < BD.NZ_MINA and BD.C_SIMM then
Cutting.CanApply = false
Cutting.Message = 'Feature '.. Proc.FeatureId .. ' : skipped sawblade from bottom'
EgtOutLog( Cutting.Message)
@@ -5847,10 +5848,11 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
local sMyMchFind = 'Pocket'
local nOk, sErr
nOk, sErr, dDimMin, dDimMax, dDepth, vtOrtho,
nLundIdFace = MakeByPockets( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nChamfer, dDepthCham, nAddGrpId, sMyMchFind, false, b3Solid, bClosedOrthoFaces)
nLundIdFace, sErr = MakeByPockets( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nChamfer, dDepthCham, nAddGrpId, sMyMchFind, false, b3Solid, bClosedOrthoFaces)
if nOk < 0 then
return false, sErr
elseif nOk > 0 then
sWarn = sErr
bTryWithBlades = false
end
end
@@ -6152,9 +6154,20 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
vtN, vtN2 = vtN2, vtN
sPocketing = ML.FindPocketing( sMchFind, dDiam2, dFacElev2 + dCollSic2)
if not sPocketing then
local sErr = 'Error : '..sMchFind..' not found in library'
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
dDiam, dDiam2 = dDiam2, dDiam
dCollSic, dCollSic2 = dCollSic2, dCollSic
nFacInd, nFacInd2 = nFacInd2, nFacInd
dH, dH2 = dH2, dH
dV, dV2 = dV2, dV
dFacElev, dFacElev2 = dFacElev2, dFacElev
rfFac, rfFac2 = rfFac2, rfFac
vtN, vtN2 = vtN2, vtN
sPocketing = ML.FindPocketing( sMchFind, dDiam2, nil, nil, nil, nil, nil, nil, 'Longest')
if not sPocketing then
local sErr = 'Error : '..sMchFind..' not found in library'
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
end
end
-- provo con contornatura
@@ -6953,8 +6966,10 @@ local function MakeLongMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
-- superficie di fondo
nSurfBottomId = EgtSurfTmPlaneInBBox( nAddGrpId, ptMaxBox, vtOrtho, b3SolidExtended, GDB_ID.ROOT)
-- calcolo di quanto allargare le superfici
local dWidth = EgtIf( Proc.AffectedFaces.Front, Proc.Box:getDimZ(), Proc.Box:getDimY())
dAddLen = min( dWidth, 100) / 2
if dAddLen == 0 then
local dWidth = EgtIf( Proc.AffectedFaces.Front, Proc.Box:getDimZ(), Proc.Box:getDimY())
dAddLen = min( dWidth, 100) / 2
end
end
-- la divido in parti lungo X
local vAddId = {}
@@ -7348,7 +7363,7 @@ function ProcessLapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
-- se lunghezza richiede spezzatura
if ( Proc.Box:getDimX() > BD.LONGCUT_MAXLEN) or
( Proc.Box:getDimX() > 0.7 * b3Solid:getDimX() and Proc.Box:getDimX() > BD.LONGCUT_ENDLEN) or
( ( nForceUseBladeOnNotContinueFace and nForceUseBladeOnNotContinueFace > 0) and ( Proc.Box:getDimX() > BD.LEN_SHORT_PART or 1000)) then
( ( nForceUseBladeOnNotContinueFace and nForceUseBladeOnNotContinueFace > 0) and ( Proc.Box:getDimX() > ( BD.LEN_SHORT_PART or 1000))) then
-- una faccia
if Proc.Fct == 1 then
if bUseBlade then
@@ -7500,6 +7515,22 @@ function ProcessLapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
return MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, true)
-- se ortogonali e non forzata lama, con fresa
elseif not bUseBlade then
-- verifico se devo fare prima gli smussi
-- recupero gruppo per geometria addizionale
local nAddGrpId = BL.GetAddGroup( nPartId)
if not nAddGrpId then
local sErr = 'Error : missing AddGroup'
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
-- verifiche per smusso
local nChamfer, dDepthCham, sErrCham = EvaluateQParam( Proc)
-- se smusso da fare
if nChamfer > 0 then
local _, _, _, vtOrtho, _, nSurfInt = BL.GetTunnelDimension( Proc, nPartId)
local nOk, sErr = MakeChamfer( Proc, true, nAddGrpId, vtOrtho, b3Solid, nSurfInt, dDepthCham)
if nOk < 0 then return false, sErr end
end
-- se piccole
if Proc.Box:getDimX() < MAX_MILL_LIN and ( Proc.Box:getDimZ() < MAX_MILL_LIN or Proc.Box:getDimY() < MAX_MILL_LIN) and bAdj and abs( dAng + 90) < 1 then
return MakeTwoFacesByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bDownHeadMill)
+13 -2
View File
@@ -442,6 +442,7 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
local vWidth = {}
_, _, vWidth[1] = BL.GetFaceHvRefDim( Proc.Id, tFaceLong[1])
_, _, vWidth[2] = BL.GetFaceHvRefDim( Proc.Id, tFaceLong[2])
local vElevation = { vWidth[2], vWidth[1]}
-- Se da sopra o ( da tutte i lati con testa da sotto) e taglio di lama e lunghezza facce maggiore del parametro lunghezza minima
if ( bCanUseUnderBlade or bCanUseBlade) and bUseBlade and Proc.Box:getDimX() > dLimMinPiece - 1 then
@@ -1311,6 +1312,9 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
if nSide == 1 or nSide == -1 then
local bFromYM = (( vtN[vOrd[i]]:getY() < 0 and bConvex) or ( vtN[vOrd[i]]:getY() > 0 and not bConvex))
nSCC = EgtIf( bFromYM, MCH_SCC.ADIR_YM, MCH_SCC.ADIR_YP)
if BD.TURN == 2 and not bFromYM then
nSCC = EgtIf( nSide == -1, MCH_SCC.ADIR_ZM, MCH_SCC.ADIR_ZP)
end
else
local bFromZM = (( vtN[vOrd[i]]:getZ() < 0 and bConvex) or ( vtN[vOrd[i]]:getZ() > 0 and not bConvex))
nSCC = EgtIf( bFromZM, MCH_SCC.ADIR_ZM, MCH_SCC.ADIR_ZP)
@@ -1325,7 +1329,13 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
local dStep = 0
local dAgg = EgtIf( bConvex, 2 * BD.CUT_EXTRA, BD.CUT_EXTRA)
local dLargh = vWidth[vOrd[i]]
if not bSide and dLargh > 0.8 * dToolDiam then
-- controllo se lavorazione completa
local dMachDepth = vElevation[vOrd[i]]
if dMachDepth > dMaxDepth - 10 * GEO.EPS_ANG_SMALL then
sWarn = 'Warning : elevation bigger than max tool depth'
EgtOutLog( sWarn)
end
if not bSide and dLargh > 0.8 * dToolDiam then
nO = ceil( dLargh / ( 0.6 * dToolDiam))
if nO > 1 then
dStep = dLargh / nO
@@ -1402,7 +1412,8 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
return false, sErr
end
local AddId = EgtCopyGlob( Proc.Id, nAddGrpId) or GDB_ID.NULL
local AddProc = { Id = AddId, Grp = 0, Prc = 12, Box = Proc.Box, Fct = Proc.Fct, Flg = Proc.Flg, PartId = Proc.PartId, bMoveAfterSplit = true}
local AddProc = { Id = AddId, Grp = 0, Prc = 12, Box = Proc.Box, Fct = Proc.Fct, Flg = Proc.Flg,
PartId = Proc.PartId, TaskId = Proc.TaskId, CutId = Proc.CutId, bMoveAfterSplit = true}
Topology.Classify( AddProc, b3Raw)
table.insert( AddedIds, AddProc)
end
+103
View File
@@ -0,0 +1,103 @@
-- ProcessSplit.lua by Egaltech s.r.l. 2025/06/20
-- Gestione tastatura
-- Tabella per definizione modulo
local ProcessProbing = {}
-- Include
require( 'EgtBase')
local BL = require( 'BeamLib')
-- Dati
local ML = require( 'MachiningLib')
---------------------------------------------------------------------
local function GetProbingMachining( Machinings, sHead)
local sProbeMachining, sHeadTool
-- TODO questa associazione "testa utensile"-"testa tastatore" dovrebbe essere spostata nella macchina.
-- Non è detto che se testa utensile inizia con "H2" allora bisogna prendere lavorazione con "_H2"
-- se la testa utilizzata dalla lavorazione inizia con H2, dovrebbe essere la seconda testa
if EgtStartsWith( sHead, 'H2') then
sHeadTool = '_H2'
else
sHeadTool = '_H1'
end
for i = 1, #Machinings do
if EgtEndsWith( Machinings[i].Name, sHeadTool) then
sProbeMachining = Machinings[i]
return sProbeMachining
end
end
sProbeMachining = Machinings[1]
return sProbeMachining
end
---------------------------------------------------------------------
local function MoveProbePointToRawFaces( ptProbe, vtProbe, nPartId)
local b3BoxPart = EgtGetBBoxGlob( EgtGetFirstNameInGroup( nPartId, 'Box') or GDB_ID.NULL, GDB_BB.STANDARD)
-- si porta linea di tastatura su grezzo
if AreSameVectorApprox( vtProbe, Z_AX()) then
ptProbe[3] = b3BoxPart:getMax():getZ()
elseif AreSameVectorApprox( vtProbe, -Z_AX()) then
ptProbe[3] = b3BoxPart:getMin():getZ()
elseif AreSameVectorApprox( vtProbe, Y_AX()) then
ptProbe[2] = b3BoxPart:getMax():getY()
elseif AreSameVectorApprox( vtProbe, -Y_AX()) then
ptProbe[2] = b3BoxPart:getMin():getY()
end
return ptProbe
end
---------------------------------------------------------------------
-- Applicazione della lavorazione
function ProcessProbing.Make( Proc, nPartId, Info)
local bOk, sErr
-- per eseguire tastatura servono tutti i dati, altriemnti impossibile
if Info.vtProbe and Info.ptProbe and Info.sType then
Info.ptProbe = MoveProbePointToRawFaces( Info.ptProbe, Info.vtProbe, nPartId)
-- recupero gruppo per geometria addizionale
local nAddGrpId = BL.GetAddGroup( nPartId)
local nIdLine = EgtLinePVL( nAddGrpId, Info.ptProbe, Info.vtProbe, 10, GDB_RT.GLOB) -- TODO lunghezza da portare fuori come parametro
local Machinings = GetMachinings( MCH_MY.PROBING, Info.sType)
-- se c'è almeno una lavorazione, allora devo fare tastatura
if Machinings and #Machinings > 0 then
local sProbing = GetProbingMachining( Machinings, Info.sHead)
-- se c'è la linea e la lavorazione, applico
if sProbing and nIdLine then
local sName = 'DtMtProbe_' .. ( EgtGetName( Proc.Id) or tostring( Proc.Id))
local nMchFId = EgtAddMachining( sName, sProbing.Name)
-- si inverte la direzione della linea, deve essere entrante, oppostaa vettore estrusione
EgtInvertCurve( nIdLine)
-- aggiungo geometria
EgtSetMachiningGeometry( {{ nIdLine, -1}})
-- eseguo
if not ML.ApplyMachining( true, false) then
local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
EgtSetOperationMode( nMchFId, false)
return false, sErr
else
bOk = true
end
else
bOk = false
sErr = 'Error on probing'
end
-- altrimenti tastatura non richiesta, esco
else
return true
end
else
bOk = false
sErr = 'Error on probing'
end
return bOk, sErr
end
---------------------------------------------------------------------
return ProcessProbing
+7 -1
View File
@@ -639,7 +639,13 @@ function ProcessProfCamb.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.DEPTH, dDepth)
end
-- posizione braccio porta testa
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, EgtIf( bHead, MCH_SCC.ADIR_XP, MCH_SCC.ADIR_XM))
local nSCC = MCH_SCC.ADIR_NONE
if BD.TURN == 2 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
else
nSCC = EgtIf( bHead, MCH_SCC.ADIR_XP, MCH_SCC.ADIR_XM)
end
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, nSCC)
-- variabili per gestione direzione percorso e per gestione lavorazione di finitura opzionale
local ptSP, ptEp
local bFinish
+2
View File
@@ -239,6 +239,8 @@ function ProcessRoundArch.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
elseif AreSameOrOppositeVectorApprox( vtExtr, Z_AX()) then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_YP
end
elseif BD.TURN == 2 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
elseif BD.TURN then
if vtN:getZ() > 0.707 then
nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZP
+36 -20
View File
@@ -196,27 +196,33 @@ local function ApplyDiceCut( vFaceOrd, nGoodFace1, nGoodFace4, nAddGrpId, b3Soli
end
end
-- controllo per eseguire solo un taglio ottimizzato
local bExecJustOneCut = false
local dDiceFaceDim = GEO.INFINITO
if ( i % 2) == 0 then
for cont = 1, #vCuts[i] do
local _, dDiceFaceH, dDiceFaceV = BL.GetFaceHvRefDim( vCuts[i][cont], 0)
-- se feature verso Z, si ammette anche lavorazione in doppio
if AreSameVectorApprox( vtRef, Z_AX()) then
if dMaxDepth * 2 > dDiceFaceH + BD.CUT_EXTRA then
bExecJustOneCut = true
dDiceFaceDim = dDiceFaceH
break
end
elseif AreSameVectorApprox( vtRef, Y_AX()) or AreSameVectorApprox( vtRef, -Y_AX()) then
if dMaxDepth > dDiceFaceV + BD.CUT_EXTRA then
bExecJustOneCut = true
dDiceFaceDim = dDiceFaceV
break
-- se non ho intersezione con la faccia tappo posso fare il taglio sul fianco
if not nGoodFace1 or nGoodFace1 == 0 then
-- controllo per eseguire solo un taglio ottimizzato
local bExecJustOneCut = false
local dDiceFaceDim = GEO.INFINITO
if ( i % 2) == 0 then
for cont = 1, #vCuts[i] do
local _, dDiceFaceH, dDiceFaceV = BL.GetFaceHvRefDim( vCuts[i][cont], 0)
-- se feature verso Z, si ammette anche lavorazione in doppio
if AreSameVectorApprox( vtRef, Z_AX()) then
if dMaxDepth * 2 > dDiceFaceH + BD.CUT_EXTRA then
bExecJustOneCut = true
dDiceFaceDim = dDiceFaceH
break
end
elseif AreSameVectorApprox( vtRef, Y_AX()) or AreSameVectorApprox( vtRef, -Y_AX()) then
if dMaxDepth > dDiceFaceV + BD.CUT_EXTRA then
bExecJustOneCut = true
dDiceFaceDim = dDiceFaceV
break
end
end
end
end
-- se c'è intersezione non ci deve essere ExtraCut
else
dExtraCut = 0
end
-- se si può fare, faccio unico taglio parallelo
if bExecJustOneCut then
@@ -522,10 +528,20 @@ function ProcessScarfJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, dOvmTa
else
dDiamMax = EgtIf( abs( frMor:getVersX():getY()) < abs( frMor:getVersY():getY()), dL, dW)
end
-- determino la distanza tra le due facce inclinate
-- determino la distanza tra le due facce inclinate per determinare elevazione
local dDistFaces
if vFaceOrd[4] ~= 0 then
dDistFaces = abs((ptC[vFaceOrd[2]]-ptC[vFaceOrd[4]])*vtN[vFaceOrd[2]])
local nElevationFace1 = 0
-- controllo estensione faccia 1
if vFaceOrd[1] ~= 0 then
frMor, dL, dW = EgtSurfTmFacetMinAreaRectangle( Proc.Id, vFaceOrd[1]-1, GDB_ID.ROOT)
if abs(vtRef:getY()) > 0.866 then
nElevationFace1 = EgtIf( abs( frMor:getVersX():getZ()) < abs( frMor:getVersY():getY()), dL, dW)
else
nElevationFace1 = EgtIf( abs( frMor:getVersX():getY()) < abs( frMor:getVersY():getY()), dL, dW)
end
end
dDistFaces = max( abs((ptC[vFaceOrd[2]]-ptC[vFaceOrd[4]])*vtN[vFaceOrd[2]]), nElevationFace1)
end
-- recupero la lavorazione. considerando l dimensione del lato e l'affondamento
local sPocketing
+1 -1
View File
@@ -374,7 +374,7 @@ local function MakeStandardCuts( Proc, b3Raw, nCuts, dOffsetBetweenCuts, TailCut
local dCutExtra = 0
local dAccStart = 0
local dAccEnd = 0
if TailCutType.bBigSectionCut and BD.C_SIMM then
if TailCutType.bBigSectionCut and BD.C_SIMM and b3Raw:getDimZ() > BD.MIN_DIM_HBEAM + 10 * GEO.EPS_SMALL then
-- qui arrivano sezioni molto grandi su macchine tipo PF con materiale da asportare inferiore allo spessore lama
local dSawRad = Cutting1Data.dSawDiam / 2
dCutExtra = - ( b3Raw:getDimY() - dSawRad)
+8 -3
View File
@@ -132,7 +132,12 @@ local function MakePocket( Proc, nPartId, ptPs, vtN, nFaceRef, nDiffWidth, sMchF
-- calcolo il diametro utensile
local dDiamTool
if nUseRoughTool == 1 then
dDiamTool = max( 80, min( tBHx[nFaceRef][1], tBHx[nFaceRef][2]))
-- se feature passante prendo utensile più grande possibile
if ( Proc.AffectedFaces.Top and Proc.AffectedFaces.Bottom) or ( Proc.AffectedFaces.Front and Proc.AffectedFaces.Back) then
dDiamTool = nil
else
dDiamTool = max( 80, min( tBHx[nFaceRef][1], tBHx[nFaceRef][2]))
end
else
-- se non uso truciolatore prendo il valore dalle dimensioni minime delle facce
dDiamTool = min( tBHx[nFaceRef][1], tBHx[nFaceRef][2])
@@ -283,8 +288,8 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, ptC, vtN,
-- setto a 0 eventuali offset
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.OFFSR, 0)
-- applico gli allungamenti o accorciamenti considerando che la lavorazione è invertita
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, EgtIf( bOpenStart, dTDiam / 2, - dTDiam / 2))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, EgtIf( bOpenEnd, dTDiam / 2, - dTDiam / 2))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, EgtIf( bOpenStart, dTDiam / 2 + 10, - dTDiam / 2))
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, EgtIf( bOpenEnd, dTDiam / 2 + 10, - dTDiam / 2))
-- attacchi e uscite lineari con parte tg nulla
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADINTYPE, MCH_MILL_LI.LINEAR)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, 0)
+36 -2
View File
@@ -1,8 +1,42 @@
==== Beam Update Log ====
Versione 2.7d1 (01/04/2025)
Versione 2.7f3 (19/06/2025)
- Modifx : in StepJointNotch corretta distanza attacco in/out
Versione 2.7f2 (18/06/2025)
- Modif : in LongDoubleCut aggiunto messaggio feature non completa se utensile non arriva sul fondo
- Modif : in StepJointNotch, se si forza truciolatore, si prende utensile più grande
- Fixed : in LapJoint, piccola correzione calcolo sovrapposizione trimesh per smuotatura
- Fixed : in LapJoint, per sovrapposizione in spezzatura, corretto caso tipo Tunnel
Versione 2.7f1 (03/06/2025)
- Modif : in tenone coda di rondine modificato angolo limite tenone per lavorazione in sottosquadro
- Modif : migliorie per lavorazioni su aggregato
Versione 2.7e2 (23/05/2025)
- Modif : in tagli di lama migliorie alla scelta del lato da lavorare
- Modif : in mortasa coda di rondine migliorati i percorsi
- Modif : in tenone coda di rondine migliorate le lavorazioni da sotto
- Fixed : in Scarf Joint correzione alla scelta faccia da lavorare
Versione 2.7e1 (05/05/2025)
- Fixed : in taglio di separazione si riduce percorso di taglio solo se il pezzo è effettivamente alto
- Fixed : in foratura corretto caso in cui non si sceglieva l'utensile più lungo disponibile
- Fixed : In BatchProcess (Ts7) corretta generazione in caso di progetto senza ricalcolo
- Modif : in LapJoint se tunnel verticale lavorato solo da sopra e l'utensile non arriva, si restituisce warning
Versione 2.7d3 (22/04/2025)
- Fixed : in LapJoint corretta gestione errata Q04
Versione 2.7d2 (17/04/2025)
- Added : in scanalatura aggiunta Q03 per forzare fresa
- Modif : in slot con lama + sega a catena abilitata lavorazione da sotto per macchine con testa sopra
- Modif : nei tagli modifche in caso di tagli di coda anticipati
- Modif : in lavorazioni tipo tacca ma 3 facce migliorata la scelta faccia
Versione 2.7d1 (04/04/2025)
- Fixed : in PreDrill piccola correzione
- Fixed : nei tagli corretto calcolo direzione di lavorazione
- Fixed : nei tagli varie correzioni
- Fixed : in HeadCut e Split corretto calcolo lunghezza extra di taglio
Versione 2.7c2 (24/03/2025)
+1 -1
View File
@@ -2,5 +2,5 @@
-- Gestione della versione di Beam
NAME = 'Beam'
VERSION = '2.7d1'
VERSION = '2.7f3'
MIN_EXE = '2.6e5'