Corretto controllo esistenza lavorazione saltate

- Aggiunto nuovo tipo di lavorazione: MultiDrill
- Aggiunto parametro USE_MULTI_DRILL da mettere nel BeamData per abilitare la gestione

BatchProcess.lua

@@ -122,25 +122,13 @@ end
 -- Funzione per aggiornare dati ausiliari
 local function UpdateAuxData( sAuxFile)
    local bModif = false
-   local BtlInfoId = EgtGetFirstNameInGroup( GDB_ID.ROOT, 'BtlInfo') or GDB_ID.NULL
    -- Se definito LOAD90, aggiorno
    local sLoad90 = EgtGetStringFromIni( 'AuxData', 'LOAD90', '', sAuxFile) 
    if sLoad90 ~= '' then
+      local BtlInfoId = EgtGetFirstNameInGroup( GDB_ID.ROOT, 'BtlInfo') or GDB_ID.NULL
       EgtSetInfo( BtlInfoId, 'LOAD90', sLoad90)
       bModif = true
    end
-   -- Se definito PROJID, aggiorno
-   local sProjId = EgtGetStringFromIni( 'AuxData', 'PROJID', '', sAuxFile)
-   if sProjId ~= '' then
-      EgtSetInfo( BtlInfoId, 'PROJECTNUMBER', sProjId)
-      bModif = true
-   end
-   -- Se definito PRODID, aggiorno
-   local sProdId = EgtGetStringFromIni( 'AuxData', 'PRODID', '', sAuxFile)
-   if sProdId ~= '' then
-      EgtSetInfo( BtlInfoId, 'PRODID', sProdId)
-      bModif = true
-   end
    return bModif
 end
 
@@ -202,7 +190,7 @@ if bBtl and string.find( sTitle, 'Bar_', 1, true) and EgtExistsFile( sNgeFile) t
    EgtEraseFile( sDiffFile)
    local _, nDiff = EgtTextFileCompare( BEAM.FILE, sOriFile, ';', sDiffFile)
    -- se BTL corrente coincide con originale, salto il riprocessamento
-   if nDiff == 0 and sFlag ~= 'CHECK' and sFlag ~= 'CHECK+GENERATE' then
+   if nDiff == 0 then
       bToProcess = false
       -- se cambiata configurazione macchina da ultima elaborazione, devo riprocessare
       if EgtCompareFilesLastWriteTime( sOriFile, sMachDir .. '\\Beam\\TS3Data.lua') == -1  or

LuaLibs/BeamExec.lua

@@ -362,7 +362,7 @@ local function CollectFeatures( PartId, b3Raw, dCurrOvmH, dCurrOvmT)
                   -- se foro
                   if Drill.Identify( Proc) then
                      -- assegno diametro e facce di ingresso e uscita (dati tabelle sempre per riferimento)
-                     Proc.Diam, Proc.Len, Proc.Fcs, Proc.Fce = Drill.GetData( Proc, b3Raw)
+                     Proc.Diam, Proc.Len, Proc.Fcs, Proc.Fce, Proc.vtDrillDir = Drill.GetData( Proc, b3Raw)
                      -- verifico se devo inserire i prefori
                      if Drill.IsPredrillNeeded( Proc) then
                         local bAddProc, PredrillProc= Drill.AddPredrillFromDrillProc( Proc)
@@ -391,12 +391,11 @@ local function CollectFeatures( PartId, b3Raw, dCurrOvmH, dCurrOvmT)
                         Proc2.Tail = Drill.IsTailFeature( Proc2, b3Raw, dCurrOvmH)
                         Proc2.Fcs = Proc.Fce
                         Proc2.Fce = Proc.Fcs
+                        Proc2.vtDrillDir = -Proc.vtDrillDir
                         Proc2.CutId = Proc.CutId
                         Proc2.TaskId = Proc.TaskId
                         Proc2.AdjId = Proc.AdjId
                         Proc2.MainId = Proc.MainId
-                        -- recupero l'elenco delle facce della parte interessate dalla feature
-                        Proc2.AffectedFaces = BL.GetProcessAffectedFaces( Proc2)
                         table.insert( vProc, Proc2)
                         -- verifico se devo inserire i prefori
                         if Drill.IsPredrillNeeded( Proc2) then
@@ -1121,7 +1120,7 @@ local function ClassifyFeatures( vProc, b3Raw, Stats)
       end
       
       -- se senza geometria (già disabilitato)
-      if Proc.Flg == 0 and not Proc.Double then
+      if Proc.Flg == 0 and not Proc.Double and not Proc.bGrouped then
          bOk = false
       -- se intestatura
       elseif Hcut.Identify( Proc) then
@@ -1354,7 +1353,8 @@ local function AddFeatureMachining( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dCurrOvmH, bN
    -- se foratura ( 3/4-040-X)
    elseif Drill.Identify( Proc) then
       -- esecuzione foratura
-      bOk, sErr = Drill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
+      local bUseMultiDrill = BD.USE_MULTI_DRILL
+      bOk, sErr = Drill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bUseMultiDrill)
    -- se giunzione francese ( 1/2-035-X)
    elseif FrenchRidgeLap.Identify( Proc) then
       -- esecuzione giunzione francese
@@ -1826,10 +1826,7 @@ local function VerifyDrillMirrored( Proc, vProc, b3Raw)
       sDrilling, sType, dMaxDepth = ML.FindDrilling( dDiam, 0, true, false, true)
       dMachiningDepth = dMaxDepth or dMachiningDepth
    end
-   if not sDrilling
-      or ( sType ~= 'Drill' and ( sType ~= 'Pocket'or ( Proc.Fcs ~= 0 and Proc.Fce ~= 0)))
-      or not EgtMdbSetCurrMachining( sDrilling) then
-
+   if not sDrilling or ( sType ~= 'Drill' and sType ~= 'Pocket') or not EgtMdbSetCurrMachining( sDrilling) then
       return
    end
    local dDrillingStep = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.STEP)
@@ -1863,14 +1860,10 @@ local function VerifyDrillMirrored( Proc, vProc, b3Raw)
             ( BD.DOWN_HEAD and AreOppositeVectorApprox( vtExtr, Y_AX())) then
             Proc.Double = 2
             Proc.MachDepthDouble = dMachiningDepth
-            Proc.MirrorCutId = ProcToDisable.CutId
-            Proc.MirrorTaskId = ProcToDisable.TaskId
             DisableOtherDrilling( ProcToDisable, vProc)
          elseif BD.DOWN_HEAD and AreSameVectorApprox( vtExtr, Z_AX()) then
             Proc.Double = 3
             Proc.MachDepthDouble = dMachiningDepth
-            Proc.MirrorCutId = ProcToDisable.CutId
-            Proc.MirrorTaskId = ProcToDisable.TaskId
             DisableOtherDrilling( ProcToDisable, vProc)
          end
       end
@@ -2033,29 +2026,44 @@ function GetFeatureInfoAndDependency( vProc, b3Raw)
       -- controllo la feature con tutte le altre per recuperare le dipendenze
       for j = 1, #vProc do
          local ProcB = vProc[j]
-         -- verifico se feature tipo LapJoint è attraversata da almeno un foro
-         if ( Proc.Topology == 'Pocket' or Proc.Topology == 'Tunnel' or Proc.Topology == 'Groove' or Mortise.Identify( Proc)) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
-            -- se foro in coda non setto la dipendenza
-            if not ProcB.AffectedFaces.Left then
+         -- se non è la stessa feature
+         if Proc.Id ~= ProcB.Id then
+            -- verifico se feature tipo LapJoint è attraversata da almeno un foro
+            if ( Proc.Topology == 'Pocket' or Proc.Topology == 'Tunnel' or Proc.Topology == 'Groove' or Mortise.Identify( Proc)) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
                Proc.PassedByHole = true
                ProcB.Dependency = {}
                ProcB.Dependency.ExecBefore = Proc
             end
-         end
-         -- verifico se feature tipo LapJoint è attraversata da almeno una mortasa a coda di rondine
-         if ( Proc.Topology == 'Pocket' or Proc.Topology == 'Tunnel' or Proc.Topology == 'Groove') and DtMortise.SideIdentify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
-            Proc.PassedByDtMortise = true
-         end
-         -- se tenone è attraversato da foro allora il foro deve essere fatto prima
-         if Tenon.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
-            Proc.PassedByHole = true
-         end
-         -- verifiche per specchiature
-         if BD.DOWN_HEAD or BD.TWO_EQUAL_HEADS then
-            -- forature
-            if BD.DOUBLE_HEAD_DRILLING and Drill.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and not Proc.Mirror then
-               if AreDrillingsMirrored( Proc, ProcB, b3Raw) then
-                  Proc.Mirror = ProcB
+            -- verifico se feature tipo LapJoint è attraversata da almeno una mortasa a coda di rondine
+            if ( Proc.Topology == 'Pocket' or Proc.Topology == 'Tunnel' or Proc.Topology == 'Groove') and DtMortise.SideIdentify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
+               Proc.PassedByDtMortise = true
+            end
+            -- se tenone è attraversato da foro allora il foro deve essere fatto prima
+            if Tenon.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
+               Proc.PassedByHole = true
+            end
+            -- verifiche per specchiature
+            if BD.DOWN_HEAD or BD.TWO_EQUAL_HEADS then
+               -- forature
+               if BD.DOUBLE_HEAD_DRILLING and Drill.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and not Proc.Mirror then
+                  if AreDrillingsMirrored( Proc, ProcB, b3Raw) then
+                     Proc.Mirror = ProcB
+                  end
+               end
+            end
+            -- raggruppamento fori appartenenti allo stesso spezzone di trave
+            if Drill.Identify( Proc) and Proc.Flg ~= 0  and  Drill.Identify( ProcB) and ProcB.Flg ~= 0 then
+               local dDrillRange = EgtIf( b3Raw:getDimX() < BD.LEN_SHORT_PART, BD.DRILL_RANGE_SP or BD.LONGCUT_ENDLEN/3, BD.DRILL_RANGE or BD.LONGCUT_ENDLEN)
+               local nXSegmentProc = ceil( ( Proc.Box:getCenter():getX() - b3Raw:getMin():getX()) / dDrillRange)
+               local nXSegmentProcB = ceil( ( ProcB.Box:getCenter():getX() - b3Raw:getMin():getX()) / dDrillRange)
+               -- se fanno parte dello stesso spezzone, scrivo info geometria nella prima e disattivo la seconda
+               if nXSegmentProc == nXSegmentProcB and Proc.Diam == ProcB.Diam  and  AreSameVectorApprox( Proc.vtDrillDir, ProcB.vtDrillDir) then
+                  if not Proc.OtherGeometries then
+                     Proc.OtherGeometries = {}
+                  end
+                  table.insert( Proc.OtherGeometries, ProcB)
+                  ProcB.Flg = 0
+                  ProcB.bGrouped = true
                end
             end
          end
@@ -2177,14 +2185,8 @@ function BeamExec.ProcessFeatures()
                if not bOk then
                   nTotErr = nTotErr + 1
                   table.insert( Stats, {Err=1, Msg=sMsg, Rot=-2, CutId=Proc.CutId, TaskId=Proc.TaskId})
-                  if Proc.Double == 2 or Proc.Double == 3 then
-                     table.insert( Stats, {Err=1, Msg=sMsg, Rot=-2, CutId=Proc.MirrorCutId, TaskId=Proc.MirrorTaskId})
-                  end
                elseif sMsg and #sMsg > 0 then
                   table.insert( Stats, {Err=-1, Msg=sMsg, Rot=-2, CutId=Proc.CutId, TaskId=Proc.TaskId})
-                  if Proc.Double == 2 or Proc.Double == 3 then
-                     table.insert( Stats, {Err=-1, Msg=sMsg, Rot=-2, CutId=Proc.MirrorCutId, TaskId=Proc.MirrorTaskId})
-                  end
                else
                   table.insert( Stats, {Err=0, Msg='', Rot=-2, CutId=Proc.CutId, TaskId=Proc.TaskId})
                   if Proc.Double == 2 or Proc.Double == 3 then
@@ -2273,14 +2275,8 @@ function BeamExec.ProcessFeatures()
                if not bOk then
                   nTotErr = nTotErr + 1
                   table.insert( Stats, {Err=1, Msg=sMsg, Rot=-1, CutId=Proc.CutId, TaskId=Proc.TaskId})
-                  if Proc.Double == 2 or Proc.Double == 3 then
-                     table.insert( Stats, {Err=1, Msg=sMsg, Rot=-1, CutId=Proc.MirrorCutId, TaskId=Proc.MirrorTaskId})
-                  end
                elseif sMsg and #sMsg > 0 then
                   table.insert( Stats, {Err=-1, Msg=sMsg, Rot=-1, CutId=Proc.CutId, TaskId=Proc.TaskId})
-                  if Proc.Double == 2 or Proc.Double == 3 then
-                     table.insert( Stats, {Err=-1, Msg=sMsg, Rot=-1, CutId=Proc.MirrorCutId, TaskId=Proc.MirrorTaskId})
-                  end
                else
                   table.insert( Stats, {Err=0, Msg='', Rot=-1, CutId=Proc.CutId, TaskId=Proc.TaskId})
                   if Proc.Double == 2 or Proc.Double == 3 then
@@ -2357,14 +2353,8 @@ function BeamExec.ProcessFeatures()
             if not bOk then
                nTotErr = nTotErr + 1
                table.insert( Stats, {Err=1, Msg=sMsg, Rot=0, CutId=Proc.CutId, TaskId=Proc.TaskId})
-               if Proc.Double == 2 or Proc.Double == 3 then
-                  table.insert( Stats, {Err=1, Msg=sMsg, Rot=0, CutId=Proc.MirrorCutId, TaskId=Proc.MirrorTaskId})
-               end
             elseif sMsg and #sMsg > 0 then
                table.insert( Stats, {Err=-1, Msg=sMsg, Rot=0, CutId=Proc.CutId, TaskId=Proc.TaskId})
-               if Proc.Double == 2 or Proc.Double == 3 then
-                  table.insert( Stats, {Err=-1, Msg=sMsg, Rot=0, CutId=Proc.MirrorCutId, TaskId=Proc.MirrorTaskId})
-               end
             else
                table.insert( Stats, {Err=0, Msg='', Rot=0, CutId=Proc.CutId, TaskId=Proc.TaskId})
                if Proc.Double == 2 or Proc.Double == 3 then

LuaLibs/BeamLib.lua

@@ -1335,50 +1335,5 @@ function BeamLib.IsCutNeeded( Proc, b3Raw, dOvmHead, dOvmTail)
    return true
 end
 
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-function BeamLib.GetToolFromMachining( sMachiningName)
-   local Tool = {}
-   if EgtMdbSetCurrMachining( sMachiningName) then
-      local sTuuid = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
-      if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuid) or '') then
-         Tool.Name = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.NAME)
-         Tool.IsCCW = ( EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.SPEED) < 0)
-         Tool.Type = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TYPE)
-         Tool.Diameter = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM) or 0
-         Tool.HeadType = {}
-         Tool.PreferredSide = {}
-         if BD.GetSetupInfo then
-            Tool.HeadType = BD.GetSetupInfo( EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.HEAD)).HeadType
-            Tool.PreferredSide = BD.GetSetupInfo( EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.HEAD)).PreferredSide
-         end
-         -- lama
-         if Tool.Type == MCH_TY.SAW_STD or Tool.Type == MCH_TY.SAW_FLAT then
-            Tool.Thickness = EgtTdbGetCurrToolParam(MCH_TP.THICK) or 0
-            Tool.MaxDepth = EgtTdbGetCurrToolMaxDepth() or 0
-            Tool.SideStep = EgtTdbGetCurrToolValInNotes( MCH_TP.USERNOTES, 'SIDESTEP', 'd')
-         -- sega a catena
-         elseif Tool.Type == MCH_TY.MORTISE_STD then
-            Tool.Length = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.LEN) or 0
-            Tool.MaxMat = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.MAXMAT) or 0
-            Tool.Width = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM) or 0
-            Tool.Thickness = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.THICK) or 0
-            Tool.CornerRadius = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.CORNRAD) or 0
-         -- fresa (TODO al momento aggiunte solo le informazioni che servono)
-         elseif Tool.Type == MCH_TY.MILL_STD or MCH_TY.MILL_NOTIP then
-            if BD.GetSetupInfo then
-               Tool.IsOnAggregate = BD.GetSetupInfo( EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.HEAD)).bToolOnAggregate
-            else
-               Tool.IsOnAggregate = false
-            end
-         -- altri utensili al momento non previsti
-         else
-            error( 'Wrong tool type')
-         end
-      end
-   end
-
-   return Tool
-end
-
 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------
 return BeamLib

LuaLibs/DiceCut.lua

@@ -407,7 +407,7 @@ function DiceCut.GetDice( nParent, BBoxRawPart, ptCPlanes, vtNPlanes, bGetOrtoPl
    local dNzLimDwnUp = BL.GetNzLimDownUp( BBoxRawPart)
 
    -- se non c'è testa da sotto e normali senza componenti in Y con faccia quasi verticale e trave non alta, uso per offset i limiti dei tagli di testa e coda
-   if not BD.TURN and not BD.DOWN_HEAD and abs( vtNPlanes:getY()) < 0.1 and vtNPlanes:getZ() < 0.7071 and ( not vtNBond or abs( vtNBond:getY()) < 0.1) and BBoxRawPart:getDimZ() < BD.MIN_DIM_HBEAM then
+   if not BD.DOWN_HEAD and abs( vtNPlanes:getY()) < 0.1 and vtNPlanes:getZ() < 0.7071 and ( not vtNBond or abs( vtNBond:getY()) < 0.1) and BBoxRawPart:getDimZ() < BD.MIN_DIM_HBEAM then
       OffsetO = dOrthoMaxDim or BD.MAX_DIM_HTCUT
    end
 

LuaLibs/FacesBySaw.lua

@@ -246,12 +246,6 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
       return false
    end
    local bIsSawCCW = ( EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.SPEED) < 0)
-   -- se settato nelle note lavorazione si lavora in discordanza
-   EgtMdbSetCurrMachining( sCutting)
-   local sMachiningNotes = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES) or ''
-   if ( EgtGetValInNotes( sMachiningNotes, 'PATHINVERT', 'd') or 0) == 1 then
-      bIsSawCCW = not bIsSawCCW
-   end
    local bInvert = bForceInvert
    -- l'inversione può essere comandata da rotazione lama (direzione concorde, legata anche a DownUp) oppure da direzione Z del percorso (si preferisce lavorare dal basso verso l'alto per limitare le corse)
    -- se c'è disaccordo tra rotazione e direzione si cambia il lato di lavoro, se possibile. Se ciò non è possbile comanda la direzione. Se percorso orizzontale comanda la rotazione.
@@ -373,7 +367,6 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
    local dLenLi = sqrt( dLiTang * dLiTang + dLiPerp * dLiPerp)
    local dLenLo = sqrt( dLoTang * dLoTang + dLoPerp * dLoPerp)
    local dLiCompLength = 0
-   local dLoCompLength = 0
    -- attacco tangente
    local dLi2Tang = 0
    local dLi2Perp = 0
@@ -395,7 +388,6 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
    end
    local dLenLi2 = abs( dLi2Tang)
    local dLenLo2 = abs( dLo2Tang)
-   local dBiLineaAddLength = 0
 
    -- se il lato non lavorato della bilinea è aperto, setto entrata/uscita con la stessa direzione
    if bIsBiLinea then
@@ -424,9 +416,8 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
          local dDistPointToCenter = sqrt( dDistPtTang * dDistPtTang + dDistToCenter * dDistToCenter)
          -- se distanza al punto è maggiore del raggio lama, significa che non ho già lavorato, quindi calcolo uscita opportunamente
          if dDistPointToCenter > 0.5 * dSawDiam then
-            dBiLineaAddLength = dDistPointToCenter - ( 0.5 * dSawDiam)
             dLoTang = -dAllEnd * dCosAlpha
-            dLoPerp = dDist2 * dSinAlpha
+            dLoPerp = dDist2 * dSinAlpha 
          end
       end
    end
@@ -458,23 +449,11 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
             -- dLoPerp rimane invariato
          end
       elseif BD.TURN then
+         bLioTang = 2
+         local dMove = dist( ptP1, ptP2)
          dLiTang, dLiPerp = dLi2Tang, dLi2Perp
-         -- se angolo bilinea ottuso si segue bilinea per un tratto per tagliare completamente cubetto a forma di rombo
-         if dCosAngleL1L2 > 0.707 and bIsBiLinea then
-            -- calcolo uscita per prolungare solo della parte mancante per completare il taglio
-            if dBiLineaAddLength > 0 then
-               dLoTang = dLoTang * ( dBiLineaAddLength + BD.COLL_SIC) / 100
-               dLoPerp = dLoPerp * ( dBiLineaAddLength + BD.COLL_SIC) / 100
-            end
-            -- aggiungo componente perpendicolare a percorso per ritornare dal punto di ingresso, altrimenti l'uscita viene allungata fino dall'altra parte del grezzo
-            dLoCompLength = 100
-         -- se angolo bilinea oltre 45°, faccio movimento in retrazione
-         else
-            bLioTang = 2
-            local dMove = dist( ptP1, ptP2)
-            dLoTang = -( dLiTang - dAccStart - dAccEnd + dMove)
-            dLoPerp = BD.COLL_SIC
-         end
+         dLoTang = -( dLiTang - dAccStart - dAccEnd + dMove)
+         dLoPerp = BD.COLL_SIC
       else
          bLioTang = true
          dLiTang, dLiPerp, dLoTang, dLoPerp, dLiCompLength = dLi2Tang, dLi2Perp, dLo2Tang, dLo2Perp, dLi2CompLength
@@ -566,7 +545,6 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
    if BD.TURN and bLioTang == 2 then EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADOUTTYPE, MCH_MILL_LO.PERP_TG) end
    EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOTANG, dLoTang)
    EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, dLoPerp)
-   EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOCOMPLEN, dLoCompLength)
    -- imposto allungamenti iniziale e finale
    EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dAllStart - dAccStart)
    EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dAllEnd - dAccEnd)

LuaLibs/MachiningLib.lua

@@ -170,7 +170,7 @@ function VerifyTool( Machining, MachiningType, Params, bH2)
          return VerifyDrillPocket( Machining, Params.Diam, Params.Depth, bH2)
       end
    elseif MachiningType == MCH_MY.SAWING then
-      return ( not Params.Depth or Machining.Tool.MaxMat > Params.Depth - GEO.EPS_SMALL), { H2 = bH2}
+      return true, { H2 = bH2}
    elseif MachiningType == MCH_MY.MILLING then
       return VerifyMill( Machining, Params.Depth, Params.TuuidMstr, Params.MaxDiam, Params.MaxTotLen, bH2)
    elseif MachiningType == MCH_MY.POCKETING then
@@ -214,7 +214,7 @@ function GetMachinings( MachiningType, sType)
                   Machining.Tool.MaxMat = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.MAXMAT)
                end
                if MachiningType == MCH_MY.DRILLING then
-                  if EgtStartsWith( Machining.Type, 'Drill') then
+                  if EgtStartsWith( Machining.Type, 'Drill') or EgtStartsWith( Machining.Type, 'MultiDrill') then
                      Machining.SubType = 'Drill'
                   elseif EgtStartsWith( Machining.Type, 'AngleDrill') then
                      Machining.SubType = 'AngleDrill'
@@ -297,7 +297,7 @@ end
 function ReturnParams( MachiningType, MachiningName, sType, ToolParams)
    if MachiningType == MCH_MY.DRILLING then
       local _, sOrigType = EgtEndsWith( sType, '_H2')
-      return MachiningName, sType, EgtIf( sOrigType == 'Drill' or sOrigType == 'Drill_AT' or sOrigType == 'AngleDrill' or sOrigType == 'Predrill' , ToolParams.TMaxMat, ToolParams.TMaxDepth), ToolParams.MaxToolLength, ToolParams.ToolDiam, ToolParams.DiamTh, ToolParams.FreeLen
+      return MachiningName, sType, EgtIf( sOrigType == 'Drill' or sOrigType == 'MultiDrill' or sOrigType == 'Drill_AT' or sOrigType == 'AngleDrill' or sOrigType == 'Predrill' , ToolParams.TMaxMat, ToolParams.TMaxDepth), ToolParams.MaxToolLength, ToolParams.ToolDiam, ToolParams.DiamTh, ToolParams.FreeLen
    elseif MachiningType == MCH_MY.SAWING then
       return MachiningName, ToolParams.H2
    elseif MachiningType == MCH_MY.MILLING then
@@ -450,15 +450,18 @@ local function FindMachining( MachiningType, sType, Params, bTopHead, bDownHead,
 end
 
 ---------------------------------------------------------------------
-function MachiningLib.FindCutting( sType, bTopHead, bDownHead, dDepth, sSortingCriterion)
-   return FindMachining( MCH_MY.SAWING, sType, { Depth = dDepth}, bTopHead, bDownHead, nil, nil, sSortingCriterion)
+function MachiningLib.FindCutting( sType, bTopHead, bDownHead)
+   return FindMachining( MCH_MY.SAWING, sType, nil, bTopHead, bDownHead)
 end
 
 ---------------------------------------------------------------------
-function MachiningLib.FindDrilling( dDiam, dDepth, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bAngleTransmission, bIsPredrill)
+function MachiningLib.FindDrilling( dDiam, dDepth, bTopHead, bDownHead, bExcludeH2, bAngleTransmission, bIsPredrill, bIsMultidrill)
    local MachiningName, MachiningType, Param1, Param2, Param3, Param4, Param5, sTypeMach
+   -- se la macchina ha gruppi a forare, si prova con quelli
+   if bIsMultidrill then
+      sTypeMach = 'MultiDrill'
    -- se il foro è un predrill, cerco solo punte abilitate al Predrill
-   if bIsPredrill then
+   elseif bIsPredrill then
       sTypeMach = 'Predrill'
    else
       sTypeMach = EgtIf( bAngleTransmission, 'Drill_AT', 'Drill')

LuaLibs/ProcessCut.lua

@@ -92,7 +92,7 @@ function ProcessCut.Classify( Proc, b3Raw)
       -- calcolo l'ingombro orizzontale della faccia
       local _, DimH, DimV = BL.GetFaceHvRefDim( Proc.Id, 0)
       -- confronto questo ingombro con il doppio della massima dimensione del DiceCut (impossibile lavorare sotto da sopra se più di 2 tagli oppure se tipo PF, taglio inclinato in Y e non taglio singolo orizzontale)
-      if DimH > 2 * BD.MAX_DIM_DICE  or ( BD.C_SIMM and ( abs( vtN:getY()) > 0.1 or bDownCut) and dMaxMat < DimH + BD.CUT_EXTRA) then
+      if DimH > 2 * BD.MAX_DIM_DICE  or ( BD.C_SIMM and abs( vtN:getY()) > 0.1 and dMaxMat < DimH + BD.CUT_EXTRA) then
          return true, true
       end
    end
@@ -272,7 +272,7 @@ local function MakeFromTop( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, b
    local dNzLimDwnUp = BL.GetNzLimDownUp( b3Raw, vtN)
    local bDownCut = ( vtN:getZ() <= dNzLimDwnUp)
    if bFromBottom == nil then
-      bFromBottom = ( vtN:getZ() > 0.25 and ( b3Solid:getDimX() <  BD.LEN_SHORT_PART and BL.IsSplittedPartPhase( nPhase)) and not Proc.AdvTail and vtN:getX() < 0 and abs( vtN:getY()) < 0.259)
+      bFromBottom = ( vtN:getZ() > 0.25 and b3Solid:getDimX() <  BD.LEN_SHORT_PART and not Proc.AdvTail and vtN:getX() < 0 and abs( vtN:getY()) < 0.259)
    end
    local dMinFeatureLengthForLongCut = EgtIf( BD.C_SIMM, 590, 400)
    -- verifico se da considerare taglio lungo ( non da sotto, inclinato non più di 30deg, largo come la trave e abbastanza lungo)

LuaLibs/ProcessDrill.lua

@@ -102,8 +102,8 @@ end
 function ProcessDrill.GetData( Proc, b3Raw)
    local AuxId = EgtGetInfo( Proc.Id, 'AUXID', 'i')
    -- verifico se foro da adattare
+   local nNewAuxId
    if EgtExistsInfo( Proc.Id, 'DiamUser') then
-      local nNewAuxId
       if AuxId then nNewAuxId = AuxId + Proc.Id end
       if AuxId and EgtGetType( nNewAuxId) == GDB_TY.CRV_ARC and BD.USER_HOLE_DIAM and BD.USER_HOLE_DIAM > 1 then
          EgtModifyArcRadius( nNewAuxId, BD.USER_HOLE_DIAM / 2)
@@ -115,7 +115,13 @@ function ProcessDrill.GetData( Proc, b3Raw)
    -- recupero faccia di entrata e uscita
    local nFcs = EgtGetInfo( Proc.Id, 'FCS', 'i') or 0
    local nFce = EgtGetInfo( Proc.Id, 'FCE', 'i') or 0
-   return dDiam, dLen, nFcs, nFce
+
+   local vtDrillDir
+   if AuxId then
+      nNewAuxId = AuxId + Proc.Id
+      vtDrillDir = EgtCurveExtrusion( nNewAuxId, GDB_RT.GLOB)
+   end
+   return dDiam, dLen, nFcs, nFce, vtDrillDir
 end
 
 ---------------------------------------------------------------------
@@ -314,7 +320,7 @@ end
 
 ---------------------------------------------------------------------
 -- Applicazione della lavorazione
-function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
+function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bUseMultiDrill)
    -- default per costanti
    BD.DRILL_VX_MAX_ANGLEDRILL = ( BD.DRILL_VX_MAX_ANGLEDRILL or 0.928)
    -- ingombro del pezzo
@@ -387,9 +393,9 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
    end
    -- primo gruppo di controlli con lunghezza utensile pari a metà foro se passante
    -- recupero la lavorazione
-   local sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, dCheckDepth, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill)
+   local sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, dCheckDepth, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill, bUseMultiDrill)
    if not sDrilling and dCheckDepth then
-      sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, 0, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill)
+      sDrilling, sType, dMaxDepth, dMaxToolLength, dToolDiam, dDiamTh, dToolFreeLen = ML.FindDrilling( dDiam, 0, bDrillUp, bDrillDown, bExcludeH2, bDrillAngTrasm, Proc.IsPredrill, bUseMultiDrill)
       if sDrilling then dCheckDepth = nil end
    end
    if not sDrilling then
@@ -482,18 +488,6 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
       EgtOutLog( sErr)
       return false, sErr
    end
-   -- eventuale inversione foro in base al lato di lavoro e al lato testa dell'utensile scelto
-   -- se non già richiesta inversione e foro quasi orizzontale (15deg) passante
-   if not bToInvert and Proc.Flg == 1 and bOpen and abs( vtExtr:getZ()) < 0.259 and abs( vtExtr:getY()) > 0.966 then
-      local Tool = BL.GetToolFromMachining( sDrilling)
-      -- lato testa e lato di lavoro devono corrispondere
-      if ( ( Tool.PreferredSide.bFront == true) and vtExtr:getY() > 10 * GEO.EPS_SMALL)
-         or ( ( Tool.PreferredSide.bBack == true) and vtExtr:getY() < - 10 * GEO.EPS_SMALL) then
-         ptCen = ptCen - vtExtr * dLen
-         vtExtr = - vtExtr
-         bToInvert = true
-      end
-   end
    -- Determino la faccia di inizio del foro e dati correlati 
    local nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
    -- Calcolo acciorciamento affondamento utile per evitare collisione portautensile con faccia
@@ -566,16 +560,33 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
       return false, sErr
    end
    -- aggiungo geometria
-   EgtSetMachiningGeometry( {{ AuxId, -1}})
+   if Proc.SkippedGeometries and #Proc.SkippedGeometries > 0 then
+      EgtSetMachiningGeometry( Proc.SkippedGeometries)
+      Proc.SkippedGeometries = nil
+   elseif Proc.OtherGeometries and #Proc.OtherGeometries > 0 then
+      local HolesGeometries = {}
+      -- aggiungo foro principale
+      table.insert( HolesGeometries, { AuxId, -1})
+      -- aggiungo altre geometrie connesse
+      for i = 1, #Proc.OtherGeometries do
+         -- recupero geometria da lavorare
+         local OtherAuxId = Proc.OtherGeometries[i].Id + EgtGetInfo( Proc.OtherGeometries[i].Id, 'AUXID', 'i')
+         local Geometry = { OtherAuxId, -1}
+         table.insert( HolesGeometries, Geometry)
+      end
+      EgtSetMachiningGeometry( HolesGeometries)
+   else
+      EgtSetMachiningGeometry( {{ AuxId, -1}})
+   end
    -- eventuale inversione
-   if sType == 'Drill' or sType == 'Drill_H2' or sType == 'Drill_AT' or sType == 'AngleDrill' or sType == 'Predrill' then
+   if sType == 'Drill' or sType == 'MultiDrill' or sType == 'Drill_H2' or sType == 'Drill_AT' or sType == 'AngleDrill' or sType == 'Predrill' then
       EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, bToInvert)
    else
       EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, bToInvert)
    end
    -- imposto posizione braccio porta testa
    local nSCC = MCH_SCC.NONE
-   if bDrillAngTrasm then
+   if bDrillAngTrasm or bUseMultiDrill then
       nSCC = MCH_SCC.ADIR_NEAR
    elseif not BD.C_SIMM and not BD.TURN then
       nSCC = MCH_SCC.ADIR_YM 
@@ -635,16 +646,28 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
    -- eseguo
    local bOk = ML.ApplyMachining( true, false)
    if not bOk and bDownDrill and bOpen and abs( Proc.Flg) == 1 then
-      if sType == 'Drill' or sType == 'Drill_H2' or sType == 'AngleDrill' then
+      if sType == 'Drill' or sType == 'MultiDrill' or sType == 'Drill_H2' or sType == 'AngleDrill' then
          EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, true)
       else
          EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, true)
       end
       bOk = ML.ApplyMachining( true, false)
    end
+
+   -- in caso di fori raggruppati, mi faccio restituire gli eventuali fori saltati
+   local SkippedGeometries = {}
+   SkippedGeometries = EgtGetMachiningSkippedGeometry()
+   if SkippedGeometries and #SkippedGeometries > 0 and bUseMultiDrill then
+      if #SkippedGeometries == #Proc.OtherGeometries + 1 then
+         EgtRemoveOperation( nMchId)
+      end
+      Proc.SkippedGeometries = SkippedGeometries
+      ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, false)
+   end
+
    if not bOk then
       local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
-      EgtSetOperationMode( nMchId, false) 
+      EgtSetOperationMode( nMchId, false)
       return false, sErr
    else
       local _, sWarn = EgtGetMachMgrWarning( 0)
@@ -657,7 +680,7 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
    end
 
    return true, sMyWarn
-end   
+end
 
 ---------------------------------------------------------------------
 return ProcessDrill

LuaLibs/ProcessFreeContour.lua

@@ -33,7 +33,6 @@ local Q_ONLY_CHAMFER = 'Q00' -- i
 local Q_RADIAL_OFFSET = 'Q06' -- d, valido solo per pocket
 local Q_IGNORE_LASER_PROBLEMS = 'Q07'
 local Q_FORCE_CLAMPABLE_AREA = 'Q08'
-local Q_INVERT_LAST_PATH = 'Q09'
 
 ---------------------------------------------------------------------
 -- Riconoscimento della feature
@@ -589,8 +588,6 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
          end
       end
    end
-   -- eventuale inversione ultimo segmento
-   local bInvertLastPath = ( ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_INVERT_LAST_PATH, 'd') or 0) == 1)
    -- eseguo
    for i = 1, nStep do
       for j = 1, nDouble do
@@ -633,66 +630,35 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
          -- aggiungo geometria
          EgtSetMachiningGeometry( {{ AuxId, -1}})
          -- eventuale accorciamento di testa
-         local dStartAddLen, dEndAddLen, dWorkSide, bToolInvert, bInvert
          if ( j == 1 and i > 1) or ( j == 2 and i < nStep) then
-            dStartAddLen = EgtIf( j == 1, - ( i - 1) * dStep, - ( nStep - i) * dStep)
+            local dStartAddLen = EgtIf( j == 1, - ( i - 1) * dStep, - ( nStep - i) * dStep)
+            EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dStartAddLen)
          else
-            dStartAddLen = EgtIf( j == 1, dStartAddSpec, dEndAddSpec)
+            EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, EgtIf( j == 1, dStartAddSpec, dEndAddSpec))
          end
          -- eventuale accorciamento di coda
          if ( j == 1 and i < nStep) or ( j == 2 and i > 1) then
-            dEndAddLen = EgtIf( j == 1, - ( nStep - i) * dStep, - ( i - 1) * dStep)
+            local dEndAddLen = EgtIf( j == 1, - ( nStep - i) * dStep, - ( i - 1) * dStep)
+            EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dEndAddLen)
          else
-            dEndAddLen = EgtIf( j == 1, dEndAddSpec, dStartAddSpec)
+            EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, EgtIf( j == 1, dEndAddSpec, dStartAddSpec))
          end
          -- se estrusione da sotto, inverto direzione fresa
          if ( j == 1 and bToolInv) or ( j == 2 and not bToolInv) then
-            bToolInvert = true
-         else
-            bToolInvert = false
+            EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, true)
          end
          -- se seconda passata, inverto direzione di lavoro
          if j == 2 then
-            bInvert = true
-         else
-            bInvert = false
+            EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, true)
          end
-         
          -- assegno lato di lavoro
          if Proc.Grp == 0 then
-            dWorkSide = MCH_MILL_WS.CENTER
+            EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.CENTER)
          elseif ( Proc.Grp == 3 and not bToolInv) or ( Proc.Grp == 4 and bToolInv) or ( Proc.Grp == 1 and bToolInv) or ( Proc.Grp == 2 and bToolInv) then
-            dWorkSide = MCH_MILL_WS.LEFT
+            EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.LEFT)
          elseif ( Proc.Grp == 3 and bToolInv) or ( Proc.Grp == 4 and not bToolInv) or ( Proc.Grp == 1 and not bToolInv) or ( Proc.Grp == 2 and not bToolInv) then
-            dWorkSide = MCH_MILL_WS.RIGHT
+            EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.RIGHT)
          end
-
-         -- se ultimo step da invertire
-         if i == nStep and bInvertLastPath then
-            -- se profilo orizzontale
-            if abs( vtExtr:getZ()) < 10 * GEO.EPS_SMALL then
-               dStartAddLen, dEndAddLen = dEndAddLen, dStartAddLen
-               bInvert = not( bInvert)
-               bToolInvert = not( bToolInvert)
-            else
-               dStartAddLen, dEndAddLen = dEndAddLen, dStartAddLen
-               bInvert = not( bInvert)
-               if dWorkSide == MCH_MILL_WS.LEFT then
-                  dWorkSide = MCH_MILL_WS.RIGHT
-               elseif dWorkSide == MCH_MILL_WS.RIGHT then
-                  dWorkSide = MCH_MILL_WS.LEFT
-               end
-            end
-         end
-
-         -- setto i valori
-         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dStartAddLen)
-         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dEndAddLen)
-         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, bToolInvert)
-         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, bInvert)
-         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, dWorkSide)
-
-
          -- posizione braccio porta testa
          local nSCC = MCH_SCC.NONE
          if not BD.C_SIMM then

LuaLibs/ProcessHeadCut.lua

@@ -365,15 +365,7 @@ function ProcessHeadCut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bNeedHCut
    -- eventuali informazioni sul tipo di finitura
    local nQ05 = EgtGetInfo( nOriId or GDB_ID.NULL, 'Q05', 'i') or 0
    -- recupero la lavorazione
-   -- TODO questa parte andrà cambiata quando si gestiranno i volumi liberi in cui girare da mlse
-   local dMinWidthForBigBlade = 300
-   local dMaxHeightForBigBlade = 300
-   local sCutting
-   if b3Raw:getDimY() > dMinWidthForBigBlade and b3Raw:getDimZ() < dMaxHeightForBigBlade then
-      sCutting = ML.FindCutting( 'HeadSide', nil, nil, nil, 'Longest')
-   else
-      sCutting = ML.FindCutting( 'HeadSide')
-   end
+   local sCutting = ML.FindCutting( 'HeadSide')
    if not sCutting then
       local sErr = 'Error : cutting not found in library'
       EgtOutLog( sErr)
@@ -412,8 +404,7 @@ function ProcessHeadCut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bNeedHCut
                           ( b3Raw:getDimZ() > EgtIf( BD.TURN, 2 * dMaxVertDepth, dMaxVertDepth + dMaxDepth2) - 2 * BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
    local bHorizCut = ( ( b3Raw:getDimY() > b3Raw:getDimZ() + 10 * GEO.EPS_SMALL or BD.TURN) and b3Raw:getDimZ() < dMaxVertDepth - BD.CUT_EXTRA)
    local bDoubleHorizCut = ( ( BD.DOWN_HEAD or BD.TURN) and not bHorizCut and b3Raw:getDimY() > 2 * dDimYRef - BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
-   local bDoubleCut = ( not bHorizCut and not bDoubleHorizCut and b3Raw:getDimY() > dDimYRef - BD.CUT_EXTRA  + 10 * GEO.EPS_SMALL) and
-                      ( b3Raw:getDimY() < 2 * dDimYRef - BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
+   local bDoubleCut = ( not bHorizCut and not bDoubleHorizCut and b3Raw:getDimY() > dDimYRef - BD.CUT_EXTRA + 10 * GEO.EPS_SMALL)
    -- verifico necessità di tagli aggiuntivi orizzontali o verticali
    local dMinOvmHeadForAddeddCuts = 10.123
    local bNeedVerticalAddedCuts = ( Proc.Face[1].WidthTrimmed > BD.MAX_LEN_DICE) and ( dOvmHead > dMinOvmHeadForAddeddCuts - 10 * GEO.EPS_SMALL)

LuaLibs/ProcessLapJoint.lua

@@ -414,11 +414,11 @@ local function VerifyPocket( Proc, dDiam, dDepth, dMaxTotLen, sMchFindMaster, bP
 end
 
 ---------------------------------------------------------------------
-local function VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill, b3Raw)
+local function VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill)
 
    -- se non feature BlockHausHalfLap e non abilitato parametro Q per lavorarlo di fianco e non macchina BH esco
    local nUseSideTool = EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'i') or 0
-   if Proc.Prc ~= 37 and not BD.BH_MACHINE and ( nUseSideTool == 0 or ( nUseSideTool == 4 and ( Proc.AffectedFaces.Left or Proc.AffectedFaces.Right))) then
+   if Proc.Prc ~= 37 and nUseSideTool == 0 and not BD.BH_MACHINE then
       return false
    end
 
@@ -444,13 +444,9 @@ local function VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill,
 
    -- le facce devono contenere X e quelle di chiusura devono essere perpendicolari a X
    local bStopY, bStopZ
-   if not Proc.TopologyLongName then
-      Topology.Classify( Proc, b3Raw)
-   end
    for i = 1, Proc.Fct do
       local vtN = EgtSurfTmFacetNormVersor( Proc.Id, i-1, GDB_ID.ROOT)
-      -- permessa U passante non parallela agli assi principali
-      if abs( vtN:getX()) > 0.001 and abs( vtN:getX()) < 0.999962 and Proc.TopologyLongName ~= "Groove-Through-RightAngles-NotParallel-3" then
+      if abs( vtN:getX()) > 0.001 and abs( vtN:getX()) < 0.999962 then 
          return false
       end
       if abs( vtN:getY()) > 0.866 then bStopY = true end
@@ -780,7 +776,7 @@ function ProcessLapJoint.IsTailFeature( Proc, b3Raw)
    -- in base al tipo di feature attribuisco il significato dei parametri Q
    AssignQIdent( Proc)
    -- se può essere fatto con utensile tipo lama
-   local bUseBHSideMill, bHead, bHeadDir = VerifyBHSideMill( Proc, nil, nil, nil, nil, b3Raw)
+   local bUseBHSideMill, bHead, bHeadDir = VerifyBHSideMill( Proc)
    if bUseBHSideMill then
       Proc.HeadDir = bHeadDir
    end
@@ -788,6 +784,7 @@ function ProcessLapJoint.IsTailFeature( Proc, b3Raw)
    local nPartId = EgtGetParent( EgtGetParent( Proc.Id) or GDB_ID.NULL)
    local b3Solid = EgtGetBBoxGlob( EgtGetFirstNameInGroup( nPartId, 'Box') or GDB_ID.NULL, GDB_BB.STANDARD)
    -- verifico se è in coda
+   
    local dEndDist = Proc.Box:getMin():getX() - b3Solid:getMin():getX()
    if ( dEndDist > BD.MAX_DIST_HTFEA) or bUseBHSideMill then
       if not( BD.BH_MACHINE) and bUseBHSideMill and ( Proc.Box:getMax():getX() - b3Solid:getMin():getX()) < 400 then
@@ -802,12 +799,6 @@ function ProcessLapJoint.IsTailFeature( Proc, b3Raw)
       ( b3Solid:getDimX() > BD.LEN_SHORT_PART and Proc.Box:getDimX() > min( BD.MAX_LEN_HTFEA, 0.8 * b3Solid:getDimX())) then
       return false
    end
-
-   -- se interessa la coda, e pezzo lungo, si sposta dopo separazione
-   if b3Solid:getDimX() > BD.LEN_SHORT_PART and Proc.AffectedFaces.Left and Proc.Fct >= 2 then
-      return true
-   end
-
    -- se una o due facce e interessa veramente la coda, allora di coda
    if Proc.Fct <= 2 then
       if Proc.Box:getMin():getX() < b3Solid:getMin():getX() + 1. then
@@ -845,7 +836,7 @@ function ProcessLapJoint.Classify( Proc, b3Raw)
    -- se 2 facce
    elseif Proc.Fct == 2 then
       -- se può essere fatto con utensile tipo lama
-      local bUseBHSideMill = VerifyBHSideMill( Proc, nil, nil, nil, nil, b3Raw)
+      local bUseBHSideMill = VerifyBHSideMill( Proc)
       if bUseBHSideMill then
          return true, false
       end
@@ -882,25 +873,12 @@ function ProcessLapJoint.Classify( Proc, b3Raw)
       end
       -- se è presente il rinvio angolare con lavorazioni di tasca ed è una tasca perfettamente verticale da sotto, non ruoto
       if BD.ANG_TRASM and Proc.Fct >= 4 and not bClosedOrthoFaces then
-         if AreOppositeVectorApprox( Proc.Face[nFacInd + 1].VtN, Z_AX()) and
+         local vtNBottomFace = EgtSurfTmFacetNormVersor( Proc.Id, nFacInd, GDB_ID.ROOT)
+         if AreOppositeVectorApprox( vtNBottomFace, Z_AX()) and
             ( Proc.Fct >= 5 and ML.FindPocketing( 'Pocket_AT') or ( Proc.Fct < 5 and ML.FindPocketing( 'OpenPocket_AT'))) then
             return true, false
          end
       end
-      -- se groove da sotto e possibile fresatura tipo SideMillAsBlade non ruoto
-      if Proc.AllRightAngles and ( Proc.Topology == 'Groove' or Proc.Topology == 'Pocket') and not( Proc.AffectedFaces.Front or Proc.AffectedFaces.Back) and AreOppositeVectorApprox( Proc.Face[nFacInd + 1].VtN, Z_AX()) then
-         -- recupero gruppo per geometria addizionale
-         local nAddGrpId = BL.GetAddGroup( nPartId)
-         if not nAddGrpId then
-            local sErr = 'Error : missing AddGroup'
-            EgtOutLog( sErr)
-            return false, sErr
-         end
-         if VerifySideMillAsSaw( Proc, nAddGrpId, Proc.Face[nFacInd + 1].VtN, min( Proc.Face[nFacInd + 1].Height, Proc.Face[nFacInd + 1].Width) , Proc.Face[nFacInd + 1].Elevation) then
-            Proc.OkFromBottom = true
-            return true, false
-         end
-      end
       -- se scanalatura chiusa lavoro la faccia di fondo
       if Proc.Topology == 'Pocket' and ( Proc.IsParallel or Proc.AllRightAngles) and not bClosedOrthoFaces then
          nFacInd = Topology.GetFacesWithGivenAdjacencyNumber( Proc, nil, 4)[1]
@@ -925,7 +903,7 @@ function ProcessLapJoint.Classify( Proc, b3Raw)
          local rfFac, dH, dV = EgtSurfTmFacetMinAreaRectangle( Proc.Id, nFacInd, GDB_ID.ROOT)
          local vtN = EgtSurfTmFacetNormVersor( Proc.Id, nFacInd, GDB_ID.ROOT)
          -- se può essere fatto con utensile tipo lama
-         local bUseBHSideMill, _, _, _, _, dTDiam = VerifyBHSideMill( Proc, nil, nil, nil, nil, b3Raw)
+         local bUseBHSideMill, _, _, _, _, dTDiam = VerifyBHSideMill( Proc)
          if bUseBHSideMill then
             if vtN:getZ() > -0.5 or b3Raw:getDimZ() - Proc.Box:getDimZ() < ( BD.MAX_DIST_BH_FROM_BOTTOM or 395) - dTDiam / 2 then
                return true, false
@@ -944,7 +922,7 @@ function ProcessLapJoint.Classify( Proc, b3Raw)
                local bIsU = ( Proc.Fct == 3 and not TestElleShape3( Proc))
                -- se forzata la lavorazione con fresa di lato da parametro Q03=2/3 non devo ruotare
                local nSideRoughTool = EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'd')
-               local bForceSideMill = ( Proc.AffectedFaces.Front or Proc.AffectedFaces.Back) and ( nSideRoughTool == 2 or nSideRoughTool == 3) and ( Proc.Fct == 3 or Proc.Fct == 4)
+               local bForceSideMill = ( ( nSideRoughTool == 2 or nSideRoughTool == 3) and ( Proc.Fct == 3 or Proc.Fct == 4))
                if bForceSideMill then
                   bDown = false 
                elseif nFacInd2 and dElev2 < 160 and dElev2 < 2 * dElev then
@@ -4772,7 +4750,6 @@ SawPlusChain.ApplyOnlySawblade = false
 function SawPlusChain.IsTopologyOk( Proc)
    if Proc.TopologyLongName == 'Pocket-Blind-RightAngles-Parallel-5' or
       Proc.TopologyLongName == 'Groove-Through-RightAngles-Parallel-3' or
-      Proc.TopologyLongName == 'Groove-Through-RightAngles-NotParallel-3' or
       Proc.TopologyLongName == 'Groove-Blind-RightAngles-Parallel-4'  or
       Proc.TopologyLongName == 'Tunnel-Through-RightAngles-Parallel-4' then
 
@@ -5060,6 +5037,38 @@ function SawPlusChain.GetLongFaceEdges( Proc, Face)
 end
 
 
+function SawPlusChain.GetToolFromMachining( sMachiningName)
+   local Tool = {}
+   if EgtMdbSetCurrMachining( sMachiningName) then
+      local sTuuid = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.TUUID)
+      if EgtTdbSetCurrTool( EgtTdbGetToolFromUUID( sTuuid) or '') then
+         Tool.Name = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.NAME)
+         Tool.IsCCW = ( EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.SPEED) < 0)
+         Tool.Type = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TYPE)
+         Tool.Diameter = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM) or 0
+         -- lama
+         if Tool.Type == MCH_TY.SAW_STD or Tool.Type == MCH_TY.SAW_FLAT then
+            Tool.Thickness = EgtTdbGetCurrToolParam(MCH_TP.THICK) or 0
+            Tool.MaxDepth = EgtTdbGetCurrToolMaxDepth() or 0
+            Tool.SideStep = EgtTdbGetCurrToolValInNotes( MCH_TP.USERNOTES, 'SIDESTEP', 'd')
+         -- sega a catena
+         elseif Tool.Type == MCH_TY.MORTISE_STD then
+            Tool.Length = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.LEN) or 0
+            Tool.MaxMat = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.MAXMAT) or 0
+            Tool.Width = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM) or 0
+            Tool.Thickness = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.THICK) or 0
+            Tool.CornerRadius = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.CORNRAD) or 0
+         -- altri utensili al momento non previsti
+         else
+            error( 'Wrong tool type')
+         end
+      end
+   end
+
+   return Tool
+end
+
+
 function SawPlusChain.CalculateLeadInOut( Machining, EdgeToMachine)
    -- TODO implementare le funzioni di Tool Collision Avoidance (vedi wiki e FacesBysaw -> CalcLeadInOutPerpGeom)
 
@@ -5259,19 +5268,14 @@ function SawPlusChain.Saw.CalculateMachiningParameters( Proc, FaceToMachine, Edg
    end
 
    -- ricerca lavorazione
-   Cutting.Name = ML.FindCutting( 'HeadSide', true, false, abs( EdgeToMachine.Elevation))
+   Cutting.Name = ML.FindCutting( 'HeadSide', true, false)
    if not Cutting.Name then
-      -- ricerca lavorazione senza considerare massima elevazione
-      Cutting.Name = ML.FindCutting( 'HeadSide', true, false, nil, 'Longest')
-      if not Cutting.Name then
-         Cutting.Message = 'Feature '.. Proc.FeatureId .. ' : strategy ' .. SawPlusChain.Name .. ' not applicable - saw blade not found'
-         Cutting.CanApply = false
-         EgtOutLog( Cutting.Message)
-         return Cutting
-      end
+      Cutting.Message = 'Feature '.. Proc.FeatureId .. ' : strategy ' .. SawPlusChain.Name .. ' not applicable - saw blade not found'
+      Cutting.CanApply = false
+      EgtOutLog( Cutting.Message)
    end
    Cutting.Type = MCH_OY.MILLING
-   Cutting.Tool = BL.GetToolFromMachining( Cutting.Name)
+   Cutting.Tool = SawPlusChain.GetToolFromMachining( Cutting.Name)
 
    -- verifica dimensioni tasca e direzione compatibili
    -- se tasca meno spessa della lama la strategia non è applicabile
@@ -5469,7 +5473,7 @@ function SawPlusChain.Chainsaw.CalculateMachiningParameters( Proc, FaceToMachine
       EgtOutLog( Mortising.Message)
    end
    Mortising.Type = MCH_OY.MORTISING
-   Mortising.Tool = BL.GetToolFromMachining( Mortising.Name)
+   Mortising.Tool = SawPlusChain.GetToolFromMachining( Mortising.Name)
 
    -- in caso di tunnel da un lato permetto eventuale inversione lato di lavoro in caso di errori di applicazione (es: Outstroke)
    if Proc.Topology == 'Tunnel' and sMortisingType == 'OneSide' or sMortisingType == 'OneSideAndExtend' then
@@ -5669,7 +5673,7 @@ function SawPlusChain.Make( bOnlySaw, Proc, nRawId)
       end
    else
       -- se la lama non è arrivata sul fondo e c'è almeno un lato aperto va lavorato
-      if Cutting.CanApply and Cutting.RadialOffset > 10 * GEO.EPS_SMALL then
+      if Cutting.RadialOffset > 10 * GEO.EPS_SMALL then
          -- eventuale lavorazione di lama - lato della tasca da cui inizia la lavorazione
          if Proc.MainFaces.LongFace.Edges.BottomEdge.IsStartOpen then
             Cutting = SawPlusChain.Saw.CalculateMachiningParameters( Proc, Proc.MainFaces.LongFace, Proc.MainFaces.LongFace.Edges.SideEdges.StartEdge)
@@ -5953,9 +5957,9 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
       local bIsL = ( Proc.Fct == 2 or TestElleShape3( Proc) or TestElleShape4( Proc) == 2)
       -- se parametro Q03=2 forzo la fresatura di lato; con Q03=3 forzo solo se la faccia di lavoro non è rivolta verso l'alto +/-10°; per rabbet che guardano in giù sempre fresatura di lato
       local bIsRabbetAlongXTowardsBottom = ( Proc.TopologyLongName == 'Rabbet-Through-RightAngles-Parallel-2' and ( Proc.AffectedFaces.Front or Proc.AffectedFaces.Back) and Proc.AffectedFaces.Bottom and Proc.AffectedFaces.Left and Proc.AffectedFaces.Right)
-      local bForceSideMill = ( Proc.AffectedFaces.Front or Proc.AffectedFaces.Back) and ( bIsRabbetAlongXTowardsBottom or ( ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'i') == 2 or ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'i') == 3 and vtN:getZ() < 0.985)) and ( ( Proc.Fct == 4 and ( Proc.AffectedFaces.Front or Proc.AffectedFaces.Back)) or Proc.Fct == 3 or Proc.Fct == 2)))
+      local bForceSideMill = bIsRabbetAlongXTowardsBottom or ( ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'i') == 2 or ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'i') == 3 and vtN:getZ() < 0.985)) and ( ( Proc.Fct == 4 and ( Proc.AffectedFaces.Front or Proc.AffectedFaces.Back)) or Proc.Fct == 3 or Proc.Fct == 2))
       -- se fattibile con fresa BH di fianco e spessore utensile inferiore alla larghezza faccia
-      local bMakeBySideMill, bHead, bHeadDir, sMilling, dMaxMat, dToolDiam = VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill, b3Raw)
+      local bMakeBySideMill, bHead, bHeadDir, sMilling, dMaxMat, dToolDiam = VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill)
       if bPrevBhSideMill == nil then
          bPrevBhSideMill = bMakeBySideMill
       end
@@ -5971,10 +5975,8 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
                   vtN, vtN2 = vtN2, vtN
                end
             end
-            -- informazioni utensile
-            local Tool = BL.GetToolFromMachining( sMilling)
             -- se lavorazione da sotto e lunga, va divisa in due metà
-            local bDouble = not Tool.IsOnAggregate and ( vtN:getZ() < -0.5 and dH > ( BD.MAX_LEN_BH_FROM_BOTTOM or 200) and not BD.TURN)
+            local bDouble = ( vtN:getZ() < -0.5 and dH > ( BD.MAX_LEN_BH_FROM_BOTTOM or 200) and not BD.TURN)
             -- inserisco la lavorazione di fresatura
             local sName = 'BHMill_' .. ( EgtGetName( Proc.Id) or tostring( Proc.Id))
             local nMchFId = EgtAddMachining( sName, sMilling)
@@ -6010,12 +6012,6 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, 0)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, dFacElev + BD.CUT_SIC)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADOUTTYPE, MCH_MILL_LO.AS_LI)
-               local vtN2 = EgtSurfTmFacetNormVersor( Proc.Id, EgtIf( nFacInd == 0, 1, 0), GDB_ID.ROOT)
-               if vtN2 then
-                  local AddLen = sqrt( dV^2 * ( ( 1 / abs( vtN2:getX())^2) - 1)) + BD.CUT_SIC
-                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, AddLen)
-                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, AddLen)
-               end
             else
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, 0)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, dToolDiam / 2 + BD.CUT_SIC)
@@ -6048,22 +6044,6 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
                end
             end
             EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, nSCC)
-            -- impostazioni per fresa a disco su aggregato
-            if Tool.IsOnAggregate then
-               if AreSameVectorApprox( vtN, -Z_AX()) then
-                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.FACEUSE, MCH_MILL_FU.PARAL_RIGHT)
-                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.ADIR_YP)
-                  if bHeadDir then
-                     EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.LEFT)
-                     EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, true)
-                  else
-                     EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.RIGHT)
-                     EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, false)
-                  end
-               else
-                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.ADIR_ZP)
-               end
-            end
             -- eseguo
             if not ML.ApplyMachining( true, false) then
                local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
@@ -6223,7 +6203,7 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
             if BD.ANG_TRASM and Proc.Fct >= 4 and AreOppositeVectorApprox( vtN, Z_AX()) then
                bLapJointAngTrasm = true
             -- se orientata verso il basso e non c'è testa da sotto, verifico l'alternativa
-            elseif vtN:getZ() < BD.NZ_MINA and not BD.DOWN_HEAD and nFacInd2 and not Proc.OkFromBottom then
+            elseif vtN:getZ() < BD.NZ_MINA and not BD.DOWN_HEAD and nFacInd2 then
                ptC, vtN = EgtSurfTmFacetCenter( Proc.Id, nFacInd2, GDB_ID.ROOT)
                nFacInd, nFacInd2 = nFacInd2, nFacInd
                dFacElev, dFacElev2 = dFacElev2, dFacElev
@@ -6231,7 +6211,7 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
             end
             -- verifico non sia orientata verso il basso o ci sia una testa dal basso o la lavorazione sia dal lato.
             local bFaceDown = ( vtN:getZ() < BD.NZ_MINA)
-            if bFaceDown and not BD.DOWN_HEAD and not BD.TURN and not bForceSideMill and not bLapJointAngTrasm and not Proc.OkFromBottom then
+            if bFaceDown and not BD.DOWN_HEAD and not BD.TURN and not bForceSideMill and not bLapJointAngTrasm then
                local sErr = 'Error : LapJoint from bottom impossible'
                EgtOutLog( sErr)
                return false, sErr
@@ -7041,7 +7021,7 @@ local function MakeLongMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
    for i = 1, #vAddId do
       local b3Box = EgtGetBBoxGlob( vAddId[i], GDB_BB.STANDARD)
       local nFct = EgtSurfTmFacetCount( vAddId[i])
-      local AddProc = { Id = vAddId[i], Grp = Proc.Grp, Prc = Proc.Prc, Box = b3Box, TotBox = Proc.Box, Fct = nFct, Flg = Proc.Flg, PartId = Proc.PartId, TaskId = Proc.TaskId, FeatureId = Proc.FeatureId, IsSplittedLapJoint = true, AffectedFaces = Proc.AffectedFaces, OkFromBottom = Proc.OkFromBottom}
+      local AddProc = { Id = vAddId[i], Grp = Proc.Grp, Prc = Proc.Prc, Box = b3Box, TotBox = Proc.Box, Fct = nFct, Flg = Proc.Flg, PartId = Proc.PartId, TaskId = Proc.TaskId, FeatureId = Proc.FeatureId, IsSplittedLapJoint = true, AffectedFaces = Proc.AffectedFaces}
       Topology.Classify( AddProc, b3Raw)
       -- lasciare il false nel sesto parametro (perchè internamente viene verificato se diverso da nil)
       local bOk, sMyWarn
@@ -7322,9 +7302,6 @@ function ProcessLapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
       if Proc.Prc == 30 or Proc.Prc == 20 then
          local nBladeAntisplint = EgtGetInfo( Proc.Id, Q_ANTISPLINT_TYPE, 'i') or 0
          local nUseRoughToolOnSide = EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'i') or 0
-         if nUseRoughToolOnSide == 4 and ( Proc.AffectedFaces.Left or Proc.AffectedFaces.Right) then
-            nUseRoughToolOnSide = 0
-         end
          nForceUseBladeOnNotContinueFace = EgtGetInfo( Proc.Id, Q_BLADE_ON_ALONG_FACE, 'i') or 0 
          -- se antischeggia di fresa o abilitato sgrossatore di fianco
          if nBladeAntisplint == 2 or nUseRoughToolOnSide > 0 then
@@ -7498,7 +7475,7 @@ function ProcessLapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
             -- determino l'angolo tra le facce
             local bAdj, _, _, dAng = EgtSurfTmFacetsContact( Proc.Id, 0, 1, GDB_ID.ROOT)
             -- se con BH
-            if VerifyBHSideMill( Proc, nil, nil, nil, nil, b3Raw) then
+            if VerifyBHSideMill( Proc) then
                return MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, true)
             -- se ortogonali e non forzata lama, con fresa
             elseif not bUseBlade then

LuaLibs/ProcessRidgeLap.lua

@@ -50,7 +50,6 @@ end
 -- Applicazione della lavorazione
 function ProcessRidgeLap.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
    local nForceUseBladeOnNotContinueFace = EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q04', 'i') or 0
-   local bUseMill = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q05', 'i') or 0) == 1
    -- recupero l'ingombro del grezzo di appartenenza
    local b3Raw = EgtGetRawPartBBox( nRawId)
    -- ingombro del pezzo
@@ -140,9 +139,6 @@ function ProcessRidgeLap.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
          if BL.IsCutNeeded( CutProc, b3Raw, dOvmHead) then
             local bOk, sErr = Cut.Make( CutProc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, false)
             if not bOk then return bOk, sErr end
-         elseif bUseMill then
-            Proc.bForceMill = true
-            return LapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
          elseif nForceUseBladeOnNotContinueFace > 0 then
             EgtSurfTmRemoveFacet( Proc.Id, vFaceOrd[1] - 1)
             Proc.Fct = Proc.Fct - 1

LuaLibs/ProcessScarfJoint.lua

@@ -443,7 +443,7 @@ function ProcessScarfJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, dOvmTa
          if not nGoodFace1 or nGoodFace1 == 0 then
             -- inserisco la lavorazione
             local vtRef2 = EgtIf( abs(vtRef:getZ()) < GEO.EPS_SMALL, Z_AX(), EgtIf( bHead, Y_AX(), -Y_AX()))
-            bOkd, sErrD = Fbs.MakeOne( nFace4, nGoodFace4 - 1, sCutting, dSawDiam, vtRef2, nil, BD.CUT_EXTRA, BD.CUT_SIC, 0, 0, 0, nil, b3Raw)
+            bOkd, sErrD = Fbs.MakeOne( nFace4, nGoodFace4 - 1, sCutting, dSawDiam, vtRef2, nil, 0, BD.CUT_SIC, 0, 0, 0, nil, b3Raw)
             if not bOkd then return bOkd, sErrD end
             -- lavoro la faccia opposta (definita dal parametro P11)
             if vFaceOrd[3] ~= 0 then

LuaLibs/ProcessSplit.lua

@@ -573,15 +573,7 @@ function ProcessSplit.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nOrd, sDownOrSideOrSt
       if not bOkc then return bOkc, sErrC end
    end
    -- recupero la lavorazione
-   -- TODO questa parte andrà cambiata quando si gestiranno i volumi liberi in cui girare da mlse
-   local dMinWidthForBigBlade = 300
-   local dMaxHeightForBigBlade = 300
-   local sCutting
-   if b3Raw:getDimY() > dMinWidthForBigBlade and b3Raw:getDimZ() < dMaxHeightForBigBlade then
-      sCutting = ML.FindCutting( 'TailSide', nil, nil, nil, 'Longest')
-   else
-      sCutting = ML.FindCutting( 'TailSide')
-   end
+   local sCutting = ML.FindCutting( 'TailSide')
    if not sCutting then
       local sErr = 'Error on process ' .. tostring( Proc.Id) .. ' cutting not found in library'
       EgtOutLog( sErr)
@@ -634,8 +626,7 @@ function ProcessSplit.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nOrd, sDownOrSideOrSt
                           ( b3Raw:getDimZ() > EgtIf( BD.TURN, 2 * dMaxVertDepth,  dMaxVertDepth + dSawMaxDepth2) - 2 * BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
    local bHorizCut = ( ( b3Raw:getDimY() > b3Raw:getDimZ() + 10 * GEO.EPS_SMALL or BD.TURN) and ( b3Raw:getDimZ() < dMaxVertDepth - BD.CUT_EXTRA))
    local bDoubleHorizCut = ( ( BD.DOWN_HEAD or BD.TURN) and not bHorizCut and b3Raw:getDimY() > 2 * dDimYRef - BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
-   local bDoubleCut = ( not bHorizCut and not bDoubleHorizCut and b3Raw:getDimY() > dDimYRef - BD.CUT_EXTRA  + 10 * GEO.EPS_SMALL) and
-                      ( b3Raw:getDimY() < 2 * dDimYRef - BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
+   local bDoubleCut = ( not bHorizCut and not bDoubleHorizCut and b3Raw:getDimY() > dDimYRef - BD.CUT_EXTRA  + 10 * GEO.EPS_SMALL)
    -- dati geometrici del taglio
    local ptC, vtN = EgtSurfTmFacetCenter( Proc.Id, 0, GDB_ID.ROOT)
    -- separazione solo se esiste grezzo successivo con pezzi o scaricabile

LuaLibs/ProcessTenon.lua

@@ -321,9 +321,9 @@ function ProcessTenon.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
       -- se contorno aperto, cambio parametri di attacco/uscita
       if not bClosed then
          EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, 0.7 * dMillDiam)
-         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, 20)
+         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, 0)
          EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOTANG, 0.7 * dMillDiam)
-         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, 20)
+         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, 0)
       end
       -- imposto posizione braccio porta testa
       local nSCC = MCH_SCC.NONE

UpdateLog.txt

@@ -1,47 +1,5 @@
            ==== Beam Update Log ====
 
-Versione 2.7c1 (17/03/2025)
-- Modif : in HeadCut e Split, per decidere se fare doppio taglio verticale, si controlla anche il massimo possibile e non solo il minimo
-- Modif : in LapJoint migliorato controllo per decidere se feature di coda
-- Modif : nei tagli, se taglio rivolto verso il basso e non possibile tagliare di fianco, si fa in fase ribaltata
-- Fixed : in BacthProcess (Ts7) corretta restituzione stato feature erroneamente segnalata verde
-- Fixed : corretta restituzione stato feature lavorata in doppio
-
-Versione 2.7b3 (03/03/2025)
-- Modif : in forature passanti orizzontali fatte da un solo lato, si inverte il lato di lavoro in base all'utensile scelto
-- Modif : in LapJoint in lavorazione tipo BH permessa U passante non parallela agli assi principali; attacchi migliorati
-- Modif : in LapJoint le feature di coda con pezzo lungo vengono spostate sempre dopo separazione
-- Fixed : in macchine tipo Turn piccoli miglioramenti ai tagli di lama
-
-Versione 2.7b2 (05/02/2025)
-- Modif : si consentono DrillPocket in doppio solo se foro non passante
-
-Versione 2.7b1 (04/02/2025)
-- Modif : in tagli di testa e coda l'utilizzo delle lame grandi (es: 1000 su 15003TMAX) è limitato ai pezzi più bassi di 300 mm e più larghi di 300 mm
-
-Versione 2.7a2 (23/01/2025)
-- Added : in RidgeLap aggiunta Q05 per usare la fresa tipo LapJoint
-- Fixed : in BatchProcess (Ts7) piccola correzione
-- Fixed : in ScarfJoint, in caso di taglio dal lato, aggiunta estensione oltre il bordo
-
-Versione 2.7a1 (21/01/2025)
-- Added : in FreeContour aggiunta Q09 per inversione ultima lavorazione
-- Modif : in Cut, si taglia dal basso solo se il pezzo piccolo è già staccato dalla barra
-- Modif : in BatchProcess (Ts7) aggiunta scrittura id progetto e produzione in Btm
-
-Versione 2.6l2 (07/01/2025)
-- Added : in LapJoint abiitata SideMillAsBlade anche da sotto e varie migliorie
-- Modif : in LapJoint L030 aggiunto Q03=4 per lavorare con fresa evitando tasche aperte testa/coda
-- Modif : in LapJoint modifiche per gestione fresa a disco su aggregato
-- Modif : in fresature con lama o simili aggiunta la possibilità di invertire il senso di percorrenza calcolato in automatico
-- Modif : migliorie all'ordinamento
-- Fixed : in LapJoint la Q per forzare lavorazione di lato funziona solo se la feature è aperta davnti o dietro
-
-Versione 2.6l1 (11/12/2024)
-- Added : aggiunta gestione slot e tagli di lama con lame molto grandi
-- Modif : in lama + motosega aggiunta gestione slot aperte con lato obliquo
-- Modif : modificata retrazione per tenoni aperti
-
 Versione 2.6k2 (28/11/2024)
 - Modif : nei tagli migliorati i casi in cui si inverte l'SCC per facilitare la caduta del legno
 - Modif : nei tagli migliorato controllo rimozione del primo cubetto molto piccolo

Version.lua

@@ -2,5 +2,5 @@
 -- Gestione della versione di Beam
 
 NAME = 'Beam'
-VERSION = '2.7c1'
+VERSION = '2.6k2'
 MIN_EXE = '2.6e5'