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andrea.villa 19e1d4e760 - In HeadCut e Split, per decidere se fare doppio taglio verticale, si controlla anche il massimo possibile e non solo il minimo per farlo scaturire.
- In LapJoint si anticipa controllo per decidere se feature di coda
2025-03-10 13:22:30 +01:00
luca.mazzoleni abb1509314 Merge tag '2.7b3' into develop
2.7b3
2025-03-03 09:25:30 +01:00
luca.mazzoleni b9e4d9b01f Merge branch 'release/2.7b3' 2025-03-03 09:25:19 +01:00
luca.mazzoleni fcb541175a - update log e version 2025-03-03 09:24:24 +01:00
andrea.villa 99e0b9967e In LapJoint, se feature interessa la coda e il pezzo è lungo, la lavorazione viene fatta dopo separazioone. Non ha senso farla prima se non ci sono problemi di pinzaggio, meglio farla dopo. 2025-02-25 13:20:24 +01:00
luca.mazzoleni b88caa12ab - in BeamLib GetToolFromMachining aggiunte informazioni testa
- in ProcessDrill modifiche alla gestione lato preferenziale
2025-02-25 11:23:16 +01:00
andrea.villa 40912bb7b7 In FbS, per TURN, se taglio con bilinea che forma un angolo ottuso, invece di fare retrazione (in alcuni casi non completa il taglio) si segue bilinea per il tratto che manca per completare taglio e poi si esce perpendicolarmente. 2025-02-25 08:54:16 +01:00
luca.mazzoleni 7d6903d181 update log 2025-02-24 15:28:22 +01:00
luca.mazzoleni 43cf75d400 - in lavorazione tipo BHSideMIll migliorati allungamenti in caso di feature obliqua 2025-02-24 14:18:15 +01:00
luca.mazzoleni 2fa3ea24a5 - in DiceCut piccola correzione per Turn
- in LapJoint in lavorazione tipo BH permessa U passante non parallela agli assi principali
2025-02-20 09:43:11 +01:00
luca.mazzoleni c82a27ebae - in ProcessDrill, per le forature passanti fatte da un solo lato, eventuale inversione foro in base al lato di lavoro e al lato testa dell'utensile scelto (BD.GetSetupInfo) 2025-02-18 17:44:13 +01:00
luca.mazzoleni a7df54d8d2 - corretto log 2025-02-07 12:13:11 +01:00
luca.mazzoleni e8d11f150e Merge tag '2.7b2' into develop
2.7b2
2025-02-05 15:03:46 +01:00
luca.mazzoleni 6d8bd01266 Merge branch 'release/2.7b2' 2025-02-05 15:03:25 +01:00
luca.mazzoleni 65a256ba7b update log e version 2025-02-05 15:02:57 +01:00
luca.mazzoleni d403f9cfcf - in BeamExec si consentono DrillPocket in doppio solo se foro non passante 2025-02-05 14:59:44 +01:00
luca.mazzoleni 30cc274c2e Merge tag '2.7b1' into develop
2.7b1
2025-02-04 17:55:56 +01:00
luca.mazzoleni 6564bdc74f Merge branch 'release/2.7b1' 2025-02-04 17:55:47 +01:00
luca.mazzoleni 6cdf1583c0 update log e version 2025-02-04 17:55:18 +01:00
luca.mazzoleni 5441ff7b50 - in HeadCut e Split l'utilizzo delle lame grandi (es: 1000 su 1500MAX) è limitato a i pezzi più bassi di 300 mm e più larghi di 300 mm 2025-02-04 17:50:44 +01:00
luca.mazzoleni d03ed02b2c Merge tag '2.7a2' into develop
2.7a2
2025-01-23 10:58:29 +01:00
luca.mazzoleni 8c4000a74c Merge branch 'release/2.7a2' 2025-01-23 10:58:17 +01:00
luca.mazzoleni 4c48085e4f update version e log 2025-01-23 10:57:59 +01:00
luca.mazzoleni 37265932e9 - in BatchProcess piccola correzione 2025-01-23 10:44:28 +01:00
luca.mazzoleni 8f602fc10a - in RidgeLap aggiunta Q05 per usare la fresa (riconduce a LapJoint)
- in ScarfJoint, in caso di taglio dal lato, aggiunto offset CUT_EXTRA che mancava per errore
2025-01-22 17:09:35 +01:00
luca.mazzoleni f7ef38162b Merge branch 'master' into develop 2025-01-21 15:06:55 +01:00
luca.mazzoleni 1bc17e7bb7 - corretta versione in log 2025-01-21 15:06:47 +01:00
luca.mazzoleni 4d545c38ea Merge tag '2.7a1' into develop
2.7a1
2025-01-21 09:13:53 +01:00
luca.mazzoleni 83b9b3858d Merge branch 'release/2.7a1' 2025-01-21 09:13:44 +01:00
luca.mazzoleni 0de82a5fd9 update version 2025-01-21 09:08:11 +01:00
luca.mazzoleni 8dc16e1ed9 - in FreeContour aggiunta Q09 per inversione ultima lavorazione
- in Cut, si taglia dal basso solo se il pezzo piccolo è già staccato dalla barra
- in BatchProcess (Ts7) aggiunta scrittura id progetto e produzione in Btm
2025-01-21 08:54:31 +01:00
andrea.villa 4500f96d6d Aggiunto parametro Q09 per inversione ultimo passaggio su contorno libero 2025-01-17 16:33:28 +01:00
andrea.villa a9921f9b17 Merge commit '8c4f0e15de6c6398b35f7cfbb0524b939d6054da' into develop 2025-01-17 14:56:46 +01:00
andrea.villa 8c4f0e15de In Cut, si taglia dal basso solo se il pezzo piccolo è già staccato dalla barra 2025-01-17 14:53:57 +01:00
luca.mazzoleni 46802be7d8 Merge branch 'master' into develop 2025-01-08 09:17:09 +01:00
luca.mazzoleni 6d07e1638b Merge branch 'master' into develop 2025-01-07 18:30:55 +01:00
15 changed files with 177 additions and 35 deletions
+13 -1
View File
@@ -122,13 +122,25 @@ end
-- Funzione per aggiornare dati ausiliari
local function UpdateAuxData( sAuxFile)
local bModif = false
local BtlInfoId = EgtGetFirstNameInGroup( GDB_ID.ROOT, 'BtlInfo') or GDB_ID.NULL
-- Se definito LOAD90, aggiorno
local sLoad90 = EgtGetStringFromIni( 'AuxData', 'LOAD90', '', sAuxFile)
if sLoad90 ~= '' then
local BtlInfoId = EgtGetFirstNameInGroup( GDB_ID.ROOT, 'BtlInfo') or GDB_ID.NULL
EgtSetInfo( BtlInfoId, 'LOAD90', sLoad90)
bModif = true
end
-- Se definito PROJID, aggiorno
local sProjId = EgtGetStringFromIni( 'AuxData', 'PROJID', '', sAuxFile)
if sProjId ~= '' then
EgtSetInfo( BtlInfoId, 'PROJECTNUMBER', sProjId)
bModif = true
end
-- Se definito PRODID, aggiorno
local sProdId = EgtGetStringFromIni( 'AuxData', 'PRODID', '', sAuxFile)
if sProdId ~= '' then
EgtSetInfo( BtlInfoId, 'PRODID', sProdId)
bModif = true
end
return bModif
end
+4 -1
View File
@@ -1826,7 +1826,10 @@ local function VerifyDrillMirrored( Proc, vProc, b3Raw)
sDrilling, sType, dMaxDepth = ML.FindDrilling( dDiam, 0, true, false, true)
dMachiningDepth = dMaxDepth or dMachiningDepth
end
if not sDrilling or ( sType ~= 'Drill' and sType ~= 'Pocket') or not EgtMdbSetCurrMachining( sDrilling) then
if not sDrilling
or ( sType ~= 'Drill' and ( sType ~= 'Pocket'or ( Proc.Fcs ~= 0 and Proc.Fce ~= 0)))
or not EgtMdbSetCurrMachining( sDrilling) then
return
end
local dDrillingStep = EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.STEP)
+6
View File
@@ -1345,6 +1345,12 @@ function BeamLib.GetToolFromMachining( sMachiningName)
Tool.IsCCW = ( EgtMdbGetCurrMachiningParam( MCH_MP.SPEED) < 0)
Tool.Type = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.TYPE)
Tool.Diameter = EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.DIAM) or 0
Tool.HeadType = {}
Tool.PreferredSide = {}
if BD.GetSetupInfo then
Tool.HeadType = BD.GetSetupInfo( EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.HEAD)).HeadType
Tool.PreferredSide = BD.GetSetupInfo( EgtTdbGetCurrToolParam( MCH_TP.HEAD)).PreferredSide
end
-- lama
if Tool.Type == MCH_TY.SAW_STD or Tool.Type == MCH_TY.SAW_FLAT then
Tool.Thickness = EgtTdbGetCurrToolParam(MCH_TP.THICK) or 0
+1 -1
View File
@@ -407,7 +407,7 @@ function DiceCut.GetDice( nParent, BBoxRawPart, ptCPlanes, vtNPlanes, bGetOrtoPl
local dNzLimDwnUp = BL.GetNzLimDownUp( BBoxRawPart)
-- se non c'è testa da sotto e normali senza componenti in Y con faccia quasi verticale e trave non alta, uso per offset i limiti dei tagli di testa e coda
if not BD.DOWN_HEAD and abs( vtNPlanes:getY()) < 0.1 and vtNPlanes:getZ() < 0.7071 and ( not vtNBond or abs( vtNBond:getY()) < 0.1) and BBoxRawPart:getDimZ() < BD.MIN_DIM_HBEAM then
if not BD.TURN and not BD.DOWN_HEAD and abs( vtNPlanes:getY()) < 0.1 and vtNPlanes:getZ() < 0.7071 and ( not vtNBond or abs( vtNBond:getY()) < 0.1) and BBoxRawPart:getDimZ() < BD.MIN_DIM_HBEAM then
OffsetO = dOrthoMaxDim or BD.MAX_DIM_HTCUT
end
+21 -5
View File
@@ -373,6 +373,7 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
local dLenLi = sqrt( dLiTang * dLiTang + dLiPerp * dLiPerp)
local dLenLo = sqrt( dLoTang * dLoTang + dLoPerp * dLoPerp)
local dLiCompLength = 0
local dLoCompLength = 0
-- attacco tangente
local dLi2Tang = 0
local dLi2Perp = 0
@@ -394,6 +395,7 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
end
local dLenLi2 = abs( dLi2Tang)
local dLenLo2 = abs( dLo2Tang)
local dBiLineaAddLength = 0
-- se il lato non lavorato della bilinea è aperto, setto entrata/uscita con la stessa direzione
if bIsBiLinea then
@@ -422,8 +424,9 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
local dDistPointToCenter = sqrt( dDistPtTang * dDistPtTang + dDistToCenter * dDistToCenter)
-- se distanza al punto è maggiore del raggio lama, significa che non ho già lavorato, quindi calcolo uscita opportunamente
if dDistPointToCenter > 0.5 * dSawDiam then
dBiLineaAddLength = dDistPointToCenter - ( 0.5 * dSawDiam)
dLoTang = -dAllEnd * dCosAlpha
dLoPerp = dDist2 * dSinAlpha
dLoPerp = dDist2 * dSinAlpha
end
end
end
@@ -455,11 +458,23 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
-- dLoPerp rimane invariato
end
elseif BD.TURN then
bLioTang = 2
local dMove = dist( ptP1, ptP2)
dLiTang, dLiPerp = dLi2Tang, dLi2Perp
dLoTang = -( dLiTang - dAccStart - dAccEnd + dMove)
dLoPerp = BD.COLL_SIC
-- se angolo bilinea ottuso si segue bilinea per un tratto per tagliare completamente cubetto a forma di rombo
if dCosAngleL1L2 > 0.707 and bIsBiLinea then
-- calcolo uscita per prolungare solo della parte mancante per completare il taglio
if dBiLineaAddLength > 0 then
dLoTang = dLoTang * ( dBiLineaAddLength + BD.COLL_SIC) / 100
dLoPerp = dLoPerp * ( dBiLineaAddLength + BD.COLL_SIC) / 100
end
-- aggiungo componente perpendicolare a percorso per ritornare dal punto di ingresso, altrimenti l'uscita viene allungata fino dall'altra parte del grezzo
dLoCompLength = 100
-- se angolo bilinea oltre 45°, faccio movimento in retrazione
else
bLioTang = 2
local dMove = dist( ptP1, ptP2)
dLoTang = -( dLiTang - dAccStart - dAccEnd + dMove)
dLoPerp = BD.COLL_SIC
end
else
bLioTang = true
dLiTang, dLiPerp, dLoTang, dLoPerp, dLiCompLength = dLi2Tang, dLi2Perp, dLo2Tang, dLo2Perp, dLi2CompLength
@@ -551,6 +566,7 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
if BD.TURN and bLioTang == 2 then EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADOUTTYPE, MCH_MILL_LO.PERP_TG) end
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOTANG, dLoTang)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, dLoPerp)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOCOMPLEN, dLoCompLength)
-- imposto allungamenti iniziale e finale
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dAllStart - dAccStart)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dAllEnd - dAccEnd)
+1 -1
View File
@@ -272,7 +272,7 @@ local function MakeFromTop( sCutting, Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, b
local dNzLimDwnUp = BL.GetNzLimDownUp( b3Raw, vtN)
local bDownCut = ( vtN:getZ() <= dNzLimDwnUp)
if bFromBottom == nil then
bFromBottom = ( vtN:getZ() > 0.25 and b3Solid:getDimX() < BD.LEN_SHORT_PART and not Proc.AdvTail and vtN:getX() < 0 and abs( vtN:getY()) < 0.259)
bFromBottom = ( vtN:getZ() > 0.25 and ( b3Solid:getDimX() < BD.LEN_SHORT_PART and BL.IsSplittedPartPhase( nPhase)) and not Proc.AdvTail and vtN:getX() < 0 and abs( vtN:getY()) < 0.259)
end
local dMinFeatureLengthForLongCut = EgtIf( BD.C_SIMM, 590, 400)
-- verifico se da considerare taglio lungo ( non da sotto, inclinato non più di 30deg, largo come la trave e abbastanza lungo)
+12
View File
@@ -482,6 +482,18 @@ function ProcessDrill.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
EgtOutLog( sErr)
return false, sErr
end
-- eventuale inversione foro in base al lato di lavoro e al lato testa dell'utensile scelto
-- se non già richiesta inversione e foro quasi orizzontale (15deg) passante
if not bToInvert and Proc.Flg == 1 and bOpen and abs( vtExtr:getZ()) < 0.259 and abs( vtExtr:getY()) > 0.966 then
local Tool = BL.GetToolFromMachining( sDrilling)
-- lato testa e lato di lavoro devono corrispondere
if ( ( Tool.PreferredSide.bFront == true) and vtExtr:getY() > 10 * GEO.EPS_SMALL)
or ( ( Tool.PreferredSide.bBack == true) and vtExtr:getY() < - 10 * GEO.EPS_SMALL) then
ptCen = ptCen - vtExtr * dLen
vtExtr = - vtExtr
bToInvert = true
end
end
-- Determino la faccia di inizio del foro e dati correlati
local nFac, CosB, vFaces = GetHoleStartData( ptCen, vtExtr, b3Solid)
-- Calcolo acciorciamento affondamento utile per evitare collisione portautensile con faccia
+45 -11
View File
@@ -33,6 +33,7 @@ local Q_ONLY_CHAMFER = 'Q00' -- i
local Q_RADIAL_OFFSET = 'Q06' -- d, valido solo per pocket
local Q_IGNORE_LASER_PROBLEMS = 'Q07'
local Q_FORCE_CLAMPABLE_AREA = 'Q08'
local Q_INVERT_LAST_PATH = 'Q09'
---------------------------------------------------------------------
-- Riconoscimento della feature
@@ -588,6 +589,8 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
end
end
end
-- eventuale inversione ultimo segmento
local bInvertLastPath = ( ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_INVERT_LAST_PATH, 'd') or 0) == 1)
-- eseguo
for i = 1, nStep do
for j = 1, nDouble do
@@ -630,35 +633,66 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
-- aggiungo geometria
EgtSetMachiningGeometry( {{ AuxId, -1}})
-- eventuale accorciamento di testa
local dStartAddLen, dEndAddLen, dWorkSide, bToolInvert, bInvert
if ( j == 1 and i > 1) or ( j == 2 and i < nStep) then
local dStartAddLen = EgtIf( j == 1, - ( i - 1) * dStep, - ( nStep - i) * dStep)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dStartAddLen)
dStartAddLen = EgtIf( j == 1, - ( i - 1) * dStep, - ( nStep - i) * dStep)
else
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, EgtIf( j == 1, dStartAddSpec, dEndAddSpec))
dStartAddLen = EgtIf( j == 1, dStartAddSpec, dEndAddSpec)
end
-- eventuale accorciamento di coda
if ( j == 1 and i < nStep) or ( j == 2 and i > 1) then
local dEndAddLen = EgtIf( j == 1, - ( nStep - i) * dStep, - ( i - 1) * dStep)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dEndAddLen)
dEndAddLen = EgtIf( j == 1, - ( nStep - i) * dStep, - ( i - 1) * dStep)
else
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, EgtIf( j == 1, dEndAddSpec, dStartAddSpec))
dEndAddLen = EgtIf( j == 1, dEndAddSpec, dStartAddSpec)
end
-- se estrusione da sotto, inverto direzione fresa
if ( j == 1 and bToolInv) or ( j == 2 and not bToolInv) then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, true)
bToolInvert = true
else
bToolInvert = false
end
-- se seconda passata, inverto direzione di lavoro
if j == 2 then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, true)
bInvert = true
else
bInvert = false
end
-- assegno lato di lavoro
if Proc.Grp == 0 then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.CENTER)
dWorkSide = MCH_MILL_WS.CENTER
elseif ( Proc.Grp == 3 and not bToolInv) or ( Proc.Grp == 4 and bToolInv) or ( Proc.Grp == 1 and bToolInv) or ( Proc.Grp == 2 and bToolInv) then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.LEFT)
dWorkSide = MCH_MILL_WS.LEFT
elseif ( Proc.Grp == 3 and bToolInv) or ( Proc.Grp == 4 and not bToolInv) or ( Proc.Grp == 1 and not bToolInv) or ( Proc.Grp == 2 and not bToolInv) then
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.RIGHT)
dWorkSide = MCH_MILL_WS.RIGHT
end
-- se ultimo step da invertire
if i == nStep and bInvertLastPath then
-- se profilo orizzontale
if abs( vtExtr:getZ()) < 10 * GEO.EPS_SMALL then
dStartAddLen, dEndAddLen = dEndAddLen, dStartAddLen
bInvert = not( bInvert)
bToolInvert = not( bToolInvert)
else
dStartAddLen, dEndAddLen = dEndAddLen, dStartAddLen
bInvert = not( bInvert)
if dWorkSide == MCH_MILL_WS.LEFT then
dWorkSide = MCH_MILL_WS.RIGHT
elseif dWorkSide == MCH_MILL_WS.RIGHT then
dWorkSide = MCH_MILL_WS.LEFT
end
end
end
-- setto i valori
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dStartAddLen)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dEndAddLen)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.TOOLINVERT, bToolInvert)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, bInvert)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, dWorkSide)
-- posizione braccio porta testa
local nSCC = MCH_SCC.NONE
if not BD.C_SIMM then
+11 -2
View File
@@ -365,7 +365,15 @@ function ProcessHeadCut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bNeedHCut
-- eventuali informazioni sul tipo di finitura
local nQ05 = EgtGetInfo( nOriId or GDB_ID.NULL, 'Q05', 'i') or 0
-- recupero la lavorazione
local sCutting = ML.FindCutting( 'HeadSide', nil, nil, nil, 'Longest')
-- TODO questa parte andrà cambiata quando si gestiranno i volumi liberi in cui girare da mlse
local dMinWidthForBigBlade = 300
local dMaxHeightForBigBlade = 300
local sCutting
if b3Raw:getDimY() > dMinWidthForBigBlade and b3Raw:getDimZ() < dMaxHeightForBigBlade then
sCutting = ML.FindCutting( 'HeadSide', nil, nil, nil, 'Longest')
else
sCutting = ML.FindCutting( 'HeadSide')
end
if not sCutting then
local sErr = 'Error : cutting not found in library'
EgtOutLog( sErr)
@@ -404,7 +412,8 @@ function ProcessHeadCut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bNeedHCut
( b3Raw:getDimZ() > EgtIf( BD.TURN, 2 * dMaxVertDepth, dMaxVertDepth + dMaxDepth2) - 2 * BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
local bHorizCut = ( ( b3Raw:getDimY() > b3Raw:getDimZ() + 10 * GEO.EPS_SMALL or BD.TURN) and b3Raw:getDimZ() < dMaxVertDepth - BD.CUT_EXTRA)
local bDoubleHorizCut = ( ( BD.DOWN_HEAD or BD.TURN) and not bHorizCut and b3Raw:getDimY() > 2 * dDimYRef - BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
local bDoubleCut = ( not bHorizCut and not bDoubleHorizCut and b3Raw:getDimY() > dDimYRef - BD.CUT_EXTRA + 10 * GEO.EPS_SMALL)
local bDoubleCut = ( not bHorizCut and not bDoubleHorizCut and b3Raw:getDimY() > dDimYRef - BD.CUT_EXTRA + 10 * GEO.EPS_SMALL) and
( b3Raw:getDimY() < 2 * dDimYRef - BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
-- verifico necessità di tagli aggiuntivi orizzontali o verticali
local dMinOvmHeadForAddeddCuts = 10.123
local bNeedVerticalAddedCuts = ( Proc.Face[1].WidthTrimmed > BD.MAX_LEN_DICE) and ( dOvmHead > dMinOvmHeadForAddeddCuts - 10 * GEO.EPS_SMALL)
+23 -8
View File
@@ -414,7 +414,7 @@ local function VerifyPocket( Proc, dDiam, dDepth, dMaxTotLen, sMchFindMaster, bP
end
---------------------------------------------------------------------
local function VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill)
local function VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill, b3Raw)
-- se non feature BlockHausHalfLap e non abilitato parametro Q per lavorarlo di fianco e non macchina BH esco
local nUseSideTool = EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'i') or 0
@@ -444,9 +444,13 @@ local function VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill)
-- le facce devono contenere X e quelle di chiusura devono essere perpendicolari a X
local bStopY, bStopZ
if not Proc.TopologyLongName then
Topology.Classify( Proc, b3Raw)
end
for i = 1, Proc.Fct do
local vtN = EgtSurfTmFacetNormVersor( Proc.Id, i-1, GDB_ID.ROOT)
if abs( vtN:getX()) > 0.001 and abs( vtN:getX()) < 0.999962 then
-- permessa U passante non parallela agli assi principali
if abs( vtN:getX()) > 0.001 and abs( vtN:getX()) < 0.999962 and Proc.TopologyLongName ~= "Groove-Through-RightAngles-NotParallel-3" then
return false
end
if abs( vtN:getY()) > 0.866 then bStopY = true end
@@ -776,7 +780,7 @@ function ProcessLapJoint.IsTailFeature( Proc, b3Raw)
-- in base al tipo di feature attribuisco il significato dei parametri Q
AssignQIdent( Proc)
-- se può essere fatto con utensile tipo lama
local bUseBHSideMill, bHead, bHeadDir = VerifyBHSideMill( Proc)
local bUseBHSideMill, bHead, bHeadDir = VerifyBHSideMill( Proc, nil, nil, nil, nil, b3Raw)
if bUseBHSideMill then
Proc.HeadDir = bHeadDir
end
@@ -784,7 +788,6 @@ function ProcessLapJoint.IsTailFeature( Proc, b3Raw)
local nPartId = EgtGetParent( EgtGetParent( Proc.Id) or GDB_ID.NULL)
local b3Solid = EgtGetBBoxGlob( EgtGetFirstNameInGroup( nPartId, 'Box') or GDB_ID.NULL, GDB_BB.STANDARD)
-- verifico se è in coda
local dEndDist = Proc.Box:getMin():getX() - b3Solid:getMin():getX()
if ( dEndDist > BD.MAX_DIST_HTFEA) or bUseBHSideMill then
if not( BD.BH_MACHINE) and bUseBHSideMill and ( Proc.Box:getMax():getX() - b3Solid:getMin():getX()) < 400 then
@@ -799,6 +802,12 @@ function ProcessLapJoint.IsTailFeature( Proc, b3Raw)
( b3Solid:getDimX() > BD.LEN_SHORT_PART and Proc.Box:getDimX() > min( BD.MAX_LEN_HTFEA, 0.8 * b3Solid:getDimX())) then
return false
end
-- se interessa la coda, e pezzo lungo, si sposta dopo separazione
if b3Solid:getDimX() > BD.LEN_SHORT_PART and Proc.AffectedFaces.Left and Proc.Fct >= 2 then
return true
end
-- se una o due facce e interessa veramente la coda, allora di coda
if Proc.Fct <= 2 then
if Proc.Box:getMin():getX() < b3Solid:getMin():getX() + 1. then
@@ -836,7 +845,7 @@ function ProcessLapJoint.Classify( Proc, b3Raw)
-- se 2 facce
elseif Proc.Fct == 2 then
-- se può essere fatto con utensile tipo lama
local bUseBHSideMill = VerifyBHSideMill( Proc)
local bUseBHSideMill = VerifyBHSideMill( Proc, nil, nil, nil, nil, b3Raw)
if bUseBHSideMill then
return true, false
end
@@ -916,7 +925,7 @@ function ProcessLapJoint.Classify( Proc, b3Raw)
local rfFac, dH, dV = EgtSurfTmFacetMinAreaRectangle( Proc.Id, nFacInd, GDB_ID.ROOT)
local vtN = EgtSurfTmFacetNormVersor( Proc.Id, nFacInd, GDB_ID.ROOT)
-- se può essere fatto con utensile tipo lama
local bUseBHSideMill, _, _, _, _, dTDiam = VerifyBHSideMill( Proc)
local bUseBHSideMill, _, _, _, _, dTDiam = VerifyBHSideMill( Proc, nil, nil, nil, nil, b3Raw)
if bUseBHSideMill then
if vtN:getZ() > -0.5 or b3Raw:getDimZ() - Proc.Box:getDimZ() < ( BD.MAX_DIST_BH_FROM_BOTTOM or 395) - dTDiam / 2 then
return true, false
@@ -5946,7 +5955,7 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
local bIsRabbetAlongXTowardsBottom = ( Proc.TopologyLongName == 'Rabbet-Through-RightAngles-Parallel-2' and ( Proc.AffectedFaces.Front or Proc.AffectedFaces.Back) and Proc.AffectedFaces.Bottom and Proc.AffectedFaces.Left and Proc.AffectedFaces.Right)
local bForceSideMill = ( Proc.AffectedFaces.Front or Proc.AffectedFaces.Back) and ( bIsRabbetAlongXTowardsBottom or ( ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'i') == 2 or ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_SIDE_ROUGH_TOOL, 'i') == 3 and vtN:getZ() < 0.985)) and ( ( Proc.Fct == 4 and ( Proc.AffectedFaces.Front or Proc.AffectedFaces.Back)) or Proc.Fct == 3 or Proc.Fct == 2)))
-- se fattibile con fresa BH di fianco e spessore utensile inferiore alla larghezza faccia
local bMakeBySideMill, bHead, bHeadDir, sMilling, dMaxMat, dToolDiam = VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill)
local bMakeBySideMill, bHead, bHeadDir, sMilling, dMaxMat, dToolDiam = VerifyBHSideMill( Proc, bIsU, bIsL, bSinglePart, bPrevBhSideMill, b3Raw)
if bPrevBhSideMill == nil then
bPrevBhSideMill = bMakeBySideMill
end
@@ -6001,6 +6010,12 @@ local function MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, bSinglePa
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, 0)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, dFacElev + BD.CUT_SIC)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADOUTTYPE, MCH_MILL_LO.AS_LI)
local vtN2 = EgtSurfTmFacetNormVersor( Proc.Id, EgtIf( nFacInd == 0, 1, 0), GDB_ID.ROOT)
if vtN2 then
local AddLen = sqrt( dV^2 * ( ( 1 / abs( vtN2:getX())^2) - 1)) + BD.CUT_SIC
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, AddLen)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, AddLen)
end
else
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, 0)
EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, dToolDiam / 2 + BD.CUT_SIC)
@@ -7483,7 +7498,7 @@ function ProcessLapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
-- determino l'angolo tra le facce
local bAdj, _, _, dAng = EgtSurfTmFacetsContact( Proc.Id, 0, 1, GDB_ID.ROOT)
-- se con BH
if VerifyBHSideMill( Proc) then
if VerifyBHSideMill( Proc, nil, nil, nil, nil, b3Raw) then
return MakeMoreFaces( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, true)
-- se ortogonali e non forzata lama, con fresa
elseif not bUseBlade then
+4
View File
@@ -50,6 +50,7 @@ end
-- Applicazione della lavorazione
function ProcessRidgeLap.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
local nForceUseBladeOnNotContinueFace = EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q04', 'i') or 0
local bUseMill = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q05', 'i') or 0) == 1
-- recupero l'ingombro del grezzo di appartenenza
local b3Raw = EgtGetRawPartBBox( nRawId)
-- ingombro del pezzo
@@ -139,6 +140,9 @@ function ProcessRidgeLap.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
if BL.IsCutNeeded( CutProc, b3Raw, dOvmHead) then
local bOk, sErr = Cut.Make( CutProc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, false)
if not bOk then return bOk, sErr end
elseif bUseMill then
Proc.bForceMill = true
return LapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
elseif nForceUseBladeOnNotContinueFace > 0 then
EgtSurfTmRemoveFacet( Proc.Id, vFaceOrd[1] - 1)
Proc.Fct = Proc.Fct - 1
+1 -1
View File
@@ -443,7 +443,7 @@ function ProcessScarfJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, dOvmTa
if not nGoodFace1 or nGoodFace1 == 0 then
-- inserisco la lavorazione
local vtRef2 = EgtIf( abs(vtRef:getZ()) < GEO.EPS_SMALL, Z_AX(), EgtIf( bHead, Y_AX(), -Y_AX()))
bOkd, sErrD = Fbs.MakeOne( nFace4, nGoodFace4 - 1, sCutting, dSawDiam, vtRef2, nil, 0, BD.CUT_SIC, 0, 0, 0, nil, b3Raw)
bOkd, sErrD = Fbs.MakeOne( nFace4, nGoodFace4 - 1, sCutting, dSawDiam, vtRef2, nil, BD.CUT_EXTRA, BD.CUT_SIC, 0, 0, 0, nil, b3Raw)
if not bOkd then return bOkd, sErrD end
-- lavoro la faccia opposta (definita dal parametro P11)
if vFaceOrd[3] ~= 0 then
+11 -2
View File
@@ -573,7 +573,15 @@ function ProcessSplit.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nOrd, sDownOrSideOrSt
if not bOkc then return bOkc, sErrC end
end
-- recupero la lavorazione
local sCutting = ML.FindCutting( 'TailSide', nil, nil, nil, 'Longest')
-- TODO questa parte andrà cambiata quando si gestiranno i volumi liberi in cui girare da mlse
local dMinWidthForBigBlade = 300
local dMaxHeightForBigBlade = 300
local sCutting
if b3Raw:getDimY() > dMinWidthForBigBlade and b3Raw:getDimZ() < dMaxHeightForBigBlade then
sCutting = ML.FindCutting( 'TailSide', nil, nil, nil, 'Longest')
else
sCutting = ML.FindCutting( 'TailSide')
end
if not sCutting then
local sErr = 'Error on process ' .. tostring( Proc.Id) .. ' cutting not found in library'
EgtOutLog( sErr)
@@ -626,7 +634,8 @@ function ProcessSplit.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, nOrd, sDownOrSideOrSt
( b3Raw:getDimZ() > EgtIf( BD.TURN, 2 * dMaxVertDepth, dMaxVertDepth + dSawMaxDepth2) - 2 * BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
local bHorizCut = ( ( b3Raw:getDimY() > b3Raw:getDimZ() + 10 * GEO.EPS_SMALL or BD.TURN) and ( b3Raw:getDimZ() < dMaxVertDepth - BD.CUT_EXTRA))
local bDoubleHorizCut = ( ( BD.DOWN_HEAD or BD.TURN) and not bHorizCut and b3Raw:getDimY() > 2 * dDimYRef - BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
local bDoubleCut = ( not bHorizCut and not bDoubleHorizCut and b3Raw:getDimY() > dDimYRef - BD.CUT_EXTRA + 10 * GEO.EPS_SMALL)
local bDoubleCut = ( not bHorizCut and not bDoubleHorizCut and b3Raw:getDimY() > dDimYRef - BD.CUT_EXTRA + 10 * GEO.EPS_SMALL) and
( b3Raw:getDimY() < 2 * dDimYRef - BD.CUT_EXTRA_MIN + 10 * GEO.EPS_SMALL)
-- dati geometrici del taglio
local ptC, vtN = EgtSurfTmFacetCenter( Proc.Id, 0, GDB_ID.ROOT)
-- separazione solo se esiste grezzo successivo con pezzi o scaricabile
+23 -1
View File
@@ -1,8 +1,30 @@
==== Beam Update Log ====
Versione 2.7b3 (03/03/2025)
- Modif : in forature passanti orizzontali fatte da un solo lato, si inverte il lato di lavoro in base all'utensile scelto
- Modif : in LapJoint in lavorazione tipo BH permessa U passante non parallela agli assi principali; attacchi migliorati
- Modif : in LapJoint le feature di coda con pezzo lungo vengono spostate sempre dopo separazione
- Fixed : in macchine tipo Turn piccoli miglioramenti ai tagli di lama
Versione 2.7b2 (05/02/2025)
- Modif : si consentono DrillPocket in doppio solo se foro non passante
Versione 2.7b1 (04/02/2025)
- Modif : in tagli di testa e coda l'utilizzo delle lame grandi (es: 1000 su 15003TMAX) è limitato ai pezzi più bassi di 300 mm e più larghi di 300 mm
Versione 2.7a2 (23/01/2025)
- Added : in RidgeLap aggiunta Q05 per usare la fresa tipo LapJoint
- Fixed : in BatchProcess (Ts7) piccola correzione
- Fixed : in ScarfJoint, in caso di taglio dal lato, aggiunta estensione oltre il bordo
Versione 2.7a1 (21/01/2025)
- Added : in FreeContour aggiunta Q09 per inversione ultima lavorazione
- Modif : in Cut, si taglia dal basso solo se il pezzo piccolo è già staccato dalla barra
- Modif : in BatchProcess (Ts7) aggiunta scrittura id progetto e produzione in Btm
Versione 2.6l2 (07/01/2025)
- Added : in LapJoint abiitata SideMillAsBlade anche da sotto e varie migliorie
- Modif : in LapJoint aggiunta Q_SIDE_ROUGH_TOOL=4 per lavorare con fresa evitando tasche aperte testa/coda
- Modif : in LapJoint L030 aggiunto Q03=4 per lavorare con fresa evitando tasche aperte testa/coda
- Modif : in LapJoint modifiche per gestione fresa a disco su aggregato
- Modif : in fresature con lama o simili aggiunta la possibilità di invertire il senso di percorrenza calcolato in automatico
- Modif : migliorie all'ordinamento
+1 -1
View File
@@ -2,5 +2,5 @@
-- Gestione della versione di Beam
NAME = 'Beam'
VERSION = '2.6l2'
VERSION = '2.7b3'
MIN_EXE = '2.6e5'