update log e version

hotfix

LuaLibs/BeamExec.lua

@@ -835,13 +835,13 @@ local function OrderFeatures( vProc, b3Raw)
       if B2.AdvTail and ( not Split.Identify( B1) or not B1.Tail) then
          return true
       end
-      -- se primo è foro e secondo è un ribasso, il foro va sempre prima a meno che il ribasso non sia di testa
-      if Drill.Identify(B1) and ( LapJoint.Identify(B2) or Mortise.Identify(B2)) and B2.PassedByHole and
+      -- se primo è foro e secondo è un ribasso o tenone, il foro va sempre prima a meno che il ribasso non sia di testa
+      if Drill.Identify(B1) and ( LapJoint.Identify(B2) or Mortise.Identify(B2) or Tenon.Identify(B2)) and B2.PassedByHole and
          B1.Box:getCenter():getX() > B2.Box:getMin():getX() and B1.Box:getCenter():getX() < B2.Box:getMax():getX() then
          return true
       end
-      -- se primo è un ribasso e secondo è un foro, il ribasso va sempre dopo a meno che il ribasso non sia di testa
-      if ( LapJoint.Identify(B1) or Mortise.Identify(B1))and B1.PassedByHole and Drill.Identify(B2) and
+      -- se primo è un ribasso e secondo è un foro o tenone, il ribasso va sempre dopo a meno che il ribasso non sia di testa
+      if ( LapJoint.Identify(B1) or Mortise.Identify(B1) or Tenon.Identify(B1)) and B1.PassedByHole and Drill.Identify(B2) and
          B2.Box:getCenter():getX() > B1.Box:getMin():getX() and B2.Box:getCenter():getX() < B1.Box:getMax():getX() then
          return false
       end
@@ -1221,7 +1221,7 @@ local function ClassifyFeatures( vProc, b3Raw, Stats)
          bOk, bDown, bSide = ProfHead.Classify( Proc, b3Raw)
       -- se contorno libero
       elseif FreeContour.Identify( Proc) then
-         bOk, bDown, bSide = FreeContour.Classify( Proc, b3Raw)
+         bOk, bDown, bSide, bDownSideOnHeadOk = FreeContour.Classify( Proc, b3Raw)
       -- se decorazione
       elseif Decor.Identify( Proc) then
          bOk, bDown = Decor.Classify( Proc)
@@ -1231,7 +1231,7 @@ local function ClassifyFeatures( vProc, b3Raw, Stats)
       end
       -- assegno risultato
       if bOk then
-         -- non ammessa feature di testa da lavorare ribaltata o ruotata
+         -- non ammessa feature di testa da lavorare ribaltata o ruotata (lettura laser)
          if Proc.Head and ( bDown or bSide) and not bDownSideOnHeadOk then
             Proc.Flg = 0
             Proc.Down = true
@@ -2034,6 +2034,10 @@ function GetFeatureInfoAndDependency( vProc, b3Raw)
          if ( Proc.Topology == 'Pocket' or Proc.Topology == 'Tunnel' or Proc.Topology == 'Groove') and DtMortise.SideIdentify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
             Proc.PassedByDtMortise = true
          end
+         -- se tenone è attraversato da foro allora il foro deve essere fatto prima
+         if Tenon.Identify( Proc) and Drill.Identify( ProcB) and Overlaps( Proc.Box, ProcB.Box) then
+            Proc.PassedByHole = true
+         end
          -- verifiche per specchiature
          if BD.DOWN_HEAD or BD.TWO_EQUAL_HEADS then
             -- forature
@@ -2107,6 +2111,17 @@ function BeamExec.ProcessFeatures()
          PrintFeatures( vProc, b3Raw)
       end
       EgtOutLog( ' *** AddMachinings ***', 1)
+      -- scrivo nel RawPart se ci sono feature lavorate con trave ruotata a 90 o 180 deg
+      if bSomeSide then
+         EgtSetInfo( nRawId, 'ROTATE90', 1)
+      else
+         EgtSetInfo( nRawId, 'ROTATE90', 0)
+      end
+      if bSomeDown then
+         EgtSetInfo( nRawId, 'ROTATE180', 1)
+      else
+         EgtSetInfo( nRawId, 'ROTATE180', 0)
+      end
       -- verifico se comunque necessario taglio di testa
       local bNeedHCut = VerifyNeedForHeadCut( vProc, bSomeDown, bSomeSide)
       -- inserisco corrispondenze di tagli coincidenti con mortase normali o a coda di rondine di testa

LuaLibs/BeamLib.lua

@@ -1239,6 +1239,40 @@ function BeamLib.GetFacetsInfo( Proc, b3Raw)
    return Face
 end
 
+---------------------------------------------------------------------
+function BeamLib.GetEdgesInfo( Proc, Face)
+   local Edges = {}
+   local nFaceType, vEdges = EgtSurfTmGetFacetOutlineInfo( Proc.Id, Face.Id, GDB_ID.ROOT)
+
+   if nFaceType < 1 then
+      for j = 1, #vEdges do
+         local nPreviousEdgeIndex = j - 1
+         if j == 1 then
+            nPreviousEdgeIndex = #vEdges
+         end
+         local nNextEdgeIndex = j + 1
+         if j == #vEdges then
+            nNextEdgeIndex = 1
+         end
+
+         local CurrentEdge = {}
+         CurrentEdge.AdjacentFaceId = vEdges[j].Adj
+         CurrentEdge.ToolDirection = Vector3d( vEdges[j].Norm)
+         CurrentEdge.Length = vEdges[j].Len
+         CurrentEdge.Elevation = vEdges[j].Elev
+         CurrentEdge.IsOpen = vEdges[j].Open
+         CurrentEdge.IsStartOpen = ( vEdges[nPreviousEdgeIndex].Open)
+         CurrentEdge.IsEndOpen = ( vEdges[nNextEdgeIndex].Open)
+
+         table.insert( Edges, CurrentEdge)
+      end
+   else
+      error( 'Face with closed hole')
+   end
+
+   return Edges
+end
+
 ---------------------------------------------------------------------
 -- restituisce la matrice delle adiacenze di Proc dove i e j sono le facce e a(ij) è l'angolo tra di esse; 0 se nessuna adiacenza
 function BeamLib.GetAdjacencyMatrix( Proc)

LuaLibs/FacesBySaw.lua

@@ -467,9 +467,19 @@ function FacesBySaw.MakeOne( nSurfId, nFacet, sCutting, dSawDiam, Par5, dVzLimDw
       if BD.C_SIMM and bMaximizeVerticalDepth then
          nSCC = MCH_SCC.ADIR_ZM
       elseif abs( vtAux:getX()) > abs( vtAux:getY()) - GEO.EPS_SMALL then
-         nSCC = EgtIf( ( vtAux:getX() > -GEO.EPS_SMALL), MCH_SCC.ADIR_XP, MCH_SCC.ADIR_XM)
+         -- se il taglio è orizzontale, si gira aggregato lama per facilitare caduta del legno
+         if abs( vtTg:getZ()) < GEO.EPS_SMALL and abs( vtOrthO:getZ()) > GEO.EPS_SMALL then
+            nSCC = EgtIf( ( vtAux:getX() > -GEO.EPS_SMALL), MCH_SCC.ADIR_XM, MCH_SCC.ADIR_XP)
+         else
+            nSCC = EgtIf( ( vtAux:getX() > -GEO.EPS_SMALL), MCH_SCC.ADIR_XP, MCH_SCC.ADIR_XM)
+         end
       else
-         nSCC = EgtIf( ( vtAux:getY() > -GEO.EPS_SMALL), MCH_SCC.ADIR_YP, MCH_SCC.ADIR_YM)
+         -- se il taglio è orizzontale, si gira aggregato lama per facilitare caduta del legno
+         if abs( vtTg:getZ()) < GEO.EPS_SMALL and abs( vtOrthO:getZ()) > GEO.EPS_SMALL then
+            nSCC = EgtIf( ( vtAux:getY() > -GEO.EPS_SMALL), MCH_SCC.ADIR_YM, MCH_SCC.ADIR_YP)
+         else
+            nSCC = EgtIf( ( vtAux:getY() > -GEO.EPS_SMALL), MCH_SCC.ADIR_YP, MCH_SCC.ADIR_YM)
+         end
       end
    else
       if BD.TURN == 2 then
@@ -609,8 +619,8 @@ function FacesBySaw.MakeTwo( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead, sCutType,
    local bConvex = ( dAngT > 0)
    -- verifico non siano orientate troppo verso il basso e molto sbandate (oltre 10 deg), oppure in testa o in coda e non troppo distanti dal grezzo esterno
    local bFaceOk = {}
-   bFaceOk[1] = ( vtN[1]:getZ() >= BD.NZ_MINB or abs( vtN[1]:getY()) < 0.174 or ( Proc.AffectedFaces.Left ~= Proc.AffectedFaces.Right and Proc.Face[1].Elevation < dMaxDepth - 10 * GEO.EPS_SMALL))
-   bFaceOk[2] = ( vtN[2]:getZ() >= BD.NZ_MINB or abs( vtN[2]:getY()) < 0.174 or ( Proc.AffectedFaces.Left ~= Proc.AffectedFaces.Right and Proc.Face[2].Elevation < dMaxDepth - 10 * GEO.EPS_SMALL))
+   bFaceOk[1] = ( vtN[1]:getZ() >= ( BD.CUT_VZ_MIN or BD.NZ_MINB) or abs( vtN[1]:getY()) < 0.174 or ( Proc.AffectedFaces.Left ~= Proc.AffectedFaces.Right and Proc.Face[1].Elevation < dMaxDepth - 10 * GEO.EPS_SMALL))
+   bFaceOk[2] = ( vtN[2]:getZ() >= ( BD.CUT_VZ_MIN or BD.NZ_MINB) or abs( vtN[2]:getY()) < 0.174 or ( Proc.AffectedFaces.Left ~= Proc.AffectedFaces.Right and Proc.Face[2].Elevation < dMaxDepth - 10 * GEO.EPS_SMALL))
    if not bDownHead and ( not bFaceOk[1] or not bFaceOk[2]) then
       local sErr = 'Error : TwoFacesBySaw from bottom impossible'
       EgtOutLog( sErr)

LuaLibs/ProcessCut.lua

@@ -46,7 +46,14 @@ local ML = require( 'MachiningLib')
 ---------------------------------------------------------------------
 -- Riconoscimento della feature
 function ProcessCut.Identify( Proc)
-   return ( ( Proc.Grp == 1 or Proc.Grp == 2)  and  Proc.Prc == 10)
+   -- se richiesto si forza fresatura
+   Proc.bForceMill = ( Proc.prc == 30 and ( ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'Q07', 'd') or 0) == 1))
+
+   if Proc.bForceMill then
+      return false
+   else
+      return ( ( Proc.Grp == 1 or Proc.Grp == 2)  and  Proc.Prc == 10)
+   end
 end
 
 ---------------------------------------------------------------------

LuaLibs/ProcessDrill.lua

@@ -250,8 +250,13 @@ function ProcessDrill.Classify( Proc, b3Raw, sDownOrSideOrStd)
    -- se ci sono delle dipendenze da altre feature da rispettare
    if sDownOrSideOrStd then
       if sDownOrSideOrStd == 'DOWN' then
-         if vtExtr:getZ() < - BD.DRILL_VZ_MIN then
-            Proc.Down = true
+         -- se foro fatto in doppio entrambe le forature (valore assoluto) devono essere sopra al valore limite, se foro singolo deve essere sopra al valore limite se ribaltato
+         if ( abs( Proc.Flg) == 2 and ( abs( vtExtr:getZ()) < - BD.DRILL_VZ_MIN) or ( abs( Proc.Flg) ~= 2 and vtExtr:getZ() < - BD.DRILL_VZ_MIN)) then
+            -- in doppio non cambio di fase al foro perchè devo garantire il lato master su H1
+            if not( Proc.Double) or Proc.Double == 0 then
+               Proc.Down = true
+               Proc.Side = false
+            end
             return true
          end
       end

LuaLibs/ProcessFreeContour.lua

@@ -31,6 +31,8 @@ local Q_DEPTH_CHAMFER = 'Q02' -- d
 local Q_OVERMAT_FOR_FINISH = 'Q03' -- d
 local Q_ONLY_CHAMFER = 'Q00' -- i
 local Q_RADIAL_OFFSET = 'Q06' -- d, valido solo per pocket
+local Q_IGNORE_LASER_PROBLEMS = 'Q07'
+local Q_FORCE_CLAMPABLE_AREA = 'Q08'
 
 ---------------------------------------------------------------------
 -- Riconoscimento della feature
@@ -99,6 +101,8 @@ end
 function ProcessFreeContour.Classify( Proc, b3Raw)
    -- verifico se di tipo pocket
    local bPocket = ( EgtGetInfo( Proc.Id, 'PCKT', 'i') == 1)
+   -- verifico se forzata esecuzione anche se di testa e ribaltata o ruotata (lettura laser)
+   local bDownSideOnHeadOk = ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_IGNORE_LASER_PROBLEMS, 'd') or 0) == 1
    -- recupero la curva associata
    local AuxId = EgtGetInfo( Proc.Id, 'AUXID', 'i')
    if not AuxId then return false end
@@ -107,23 +111,23 @@ function ProcessFreeContour.Classify( Proc, b3Raw)
    -- se tasca
    if bPocket then
       local bDown = ( vtN:getZ() < - 0.5)
-      return true, bDown, false
+      return true, bDown, false, bDownSideOnHeadOk
    -- se altrimenti profilo orizzontale
    elseif abs( vtN:getZ()) < 0.5 then
-      return true, false, false
+      return true, false, false, bDownSideOnHeadOk
    -- se altrimenti profilo verticale che non interessa tutta la sezione
    elseif Proc.Box:getDimZ() < 0.9 * b3Raw:getDimZ() then
       local bDown = ( vtN:getZ() < - 0.5)
-      return true, bDown, false
+      return true, bDown, false, bDownSideOnHeadOk
    -- altrimenti è profilo verticale che interessa tutta la sezione
    else
       -- recupero la massima capacità di lavoro dell'utensile da utilizzare
       local sMilling, dMaxDepth = ML.FindMilling( 'FreeContour')
       if not sMilling then dMaxDepth = 0 end
       if Proc.Box:getDimZ() > dMaxDepth and BD.ROT90 then
-         return true, false, true
+         return true, false, true, bDownSideOnHeadOk
       else
-         return true, false, false
+         return true, false, false, bDownSideOnHeadOk
       end
    end
 end
@@ -713,7 +717,13 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
    -- eventuale segnalazione ingombro di testa o coda
    local dMinHIng = min( 0.5 * BD.VICE_MINH, 0.5 * b3Raw:getDimZ())
    local dMinZ = max( BD.MIN_HEIGHT, 0.35 * b3Raw:getDimZ())
-   if Proc.Box:getDimZ() > 0.75 * b3Raw:getDimZ() and Proc.Box:getMin():getZ() < b3Raw:getMin():getZ() + dMinZ then
+   local bRawPartHas90Rotation = ( ( EgtGetInfo( nRawId, 'ROTATE90', 'd') or 0) == 1)
+   -- eventuale forzatura area feature pinzabile
+   local bForceClampableArea = ( ( EgtGetInfo( Proc.Id, Q_FORCE_CLAMPABLE_AREA, 'd') or 0) == 1)
+   -- se la feature è passante top/down oppure se è passante e si ruota di 90deg considero sempre non pinzabile; in alternativa si valuta in base all'ingombro
+   if not bForceClampableArea and ( ( Proc.Box:getDimZ() > 0.75 * b3Raw:getDimZ() and Proc.Box:getMin():getZ() < b3Raw:getMin():getZ() + dMinZ) or
+      ( Proc.AffectedFaces.Top and Proc.AffectedFaces.Bottom and ( AreSameOrOppositeVectorApprox( vtExtr, Z_AX()))) or
+      ( Proc.AffectedFaces.Front and Proc.AffectedFaces.Back and bRawPartHas90Rotation)) then
       if Proc.Head then
          local dOffs = b3Raw:getMax():getX() - dOvmHead - Proc.Box:getMin():getX()
          BL.UpdateHCING( nRawId, dOffs)
@@ -722,6 +732,7 @@ local function MakeByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
          BL.UpdateTCING( nRawId, dOffs)
       end
    end
+
    return true, sWarn
 end
 

LuaLibs/ProcessLapJoint.lua

@@ -155,18 +155,22 @@ local bTrySidePocketAtFirst = true
 ---------------------------------------------------------------------
 -- Riconoscimento della feature
 function ProcessLapJoint.Identify( Proc)
-   return ( (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 16) or
-            (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 17) or
-            (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 20) or
-            (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 25) or
-            (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 30) or
-            (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 32) or
-            (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 33) or
-            (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 34) or
-            (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 90) or
-            ( Proc.Grp == 4  and  Proc.Prc == 37) or
-            ( Proc.Grp == 4  and  Proc.Prc == 39) or
-            ( Proc.Grp == 4  and  Proc.Prc == 120))
+   if Proc.bForceMill then
+      return true
+   else
+      return ( (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 16) or
+               (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 17) or
+               (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 20) or
+               (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 25) or
+               (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 30) or
+               (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 32) or
+               (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 33) or
+               (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 34) or
+               (( Proc.Grp == 3 or Proc.Grp == 4)  and  Proc.Prc == 90) or
+               ( Proc.Grp == 4  and  Proc.Prc == 37) or
+               ( Proc.Grp == 4  and  Proc.Prc == 39) or
+               ( Proc.Grp == 4  and  Proc.Prc == 120))
+   end
 end
 
 ---------------------------------------------------------------------
@@ -779,14 +783,16 @@ function ProcessLapJoint.IsTailFeature( Proc, b3Raw)
    local nPartId = EgtGetParent( EgtGetParent( Proc.Id) or GDB_ID.NULL)
    local b3Solid = EgtGetBBoxGlob( EgtGetFirstNameInGroup( nPartId, 'Box') or GDB_ID.NULL, GDB_BB.STANDARD)
    -- verifico se è in coda
+   
    local dEndDist = Proc.Box:getMin():getX() - b3Solid:getMin():getX()
-   if dEndDist > BD.MAX_DIST_HTFEA then
-      if bUseBHSideMill and ( Proc.Box:getMax():getX() - b3Solid:getMin():getX()) < 400 then
+   if ( dEndDist > BD.MAX_DIST_HTFEA) or bUseBHSideMill then
+      if not( BD.BH_MACHINE) and bUseBHSideMill and ( Proc.Box:getMax():getX() - b3Solid:getMin():getX()) < 400 then
          return true
       else
          return false
       end
    end
+
    -- se lunga come trave, oppure non è trave corta e la sua lunghezza supera il massimo o il 80% della lunghezza della trave
    if Proc.Box:getDimX() > b3Solid:getDimX() - 1 or
       ( b3Solid:getDimX() > BD.LEN_SHORT_PART and Proc.Box:getDimX() > min( BD.MAX_LEN_HTFEA, 0.8 * b3Solid:getDimX())) then
@@ -986,8 +992,11 @@ local function MakeOneFaceByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId)
       EgtSetMachiningParam( MCH_MP.FACEUSE, EgtIf( bUp, MCH_MILL_FU.ORTHO_RIGHT, MCH_MILL_FU.PARAL_RIGHT))
    end
    -- imposto lato di correzione
-   EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.LEFT)
-   if not bUp then EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, true) end 
+   EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.RIGHT)
+   if not bUp then
+      EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, true)
+      EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, MCH_MILL_WS.LEFT)
+   end
    -- imposto posizione braccio porta testa
    if vtN:getY() < GEO.EPS_SMALL then
       EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.ADIR_YM)
@@ -3472,6 +3481,7 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, tvtN, nBas
 
    local sMchFind = 'Pocket'
    local dAngLimit = 40
+   local sWarn
 
    -- se feature é larga come trave imposto openpocket 
    if nDiffWidth == 0 then 
@@ -3485,6 +3495,15 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, tvtN, nBas
       -- calcolo l'angolo dalla verticale dall'angolo tra le due facce, perchè la feature potrebbe essere ruotata sulla Z locale della
       -- faccia principale e quindi la componente X del versore della faccia potrebbe dare un valore non coerente
       local dDiffFromSqAng = dAng + 90
+      -- informazioni sul lato da lavorare
+      local Edges = BL.GetEdgesInfo( Proc, Proc.Face[nSideFace + 1])
+      local EdgeToMachine = {}
+      for i = 1, #Edges do
+         local CurrentEdge = Edges[i]
+         if CurrentEdge.AdjacentFaceId == nBaseFace then
+            EdgeToMachine = CurrentEdge
+         end
+      end
       -- se l'angolo dalla verticale si discosta di più dell'angolo limite impostato, utilizzo la svuotatura
       if cos( dDiffFromSqAng) < cos( dAngLimit) then
          -- applico la svuotatura
@@ -3510,14 +3529,28 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, tvtN, nBas
                end
                -- aggiungo geometria
                EgtSetMachiningGeometry( {{ Proc.Id, nSideFace}})
-               -- imposto uso faccia
-               local nFaceUse = BL.GetNearestOrthoOpposite(tvtN[1])
+               -- imposto vettore direzione e faceUse
+               local vtFaceUse = EdgeToMachine.ToolDirection
+               local sUserNotes = ''
+               sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'VtFaceUse', EgtNumToString( vtFaceUse:getX(),3) .. ',' .. EgtNumToString( vtFaceUse:getY(),3) .. ',' .. EgtNumToString( vtFaceUse:getZ(),3))
+               local nFaceUse = BL.GetNearestOrthoOpposite( vtFaceUse)
                -- aggiusto i parametri
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.FACEUSE, nFaceUse)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.DEPTH_STR, 'TH')
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.OFFSR, 0)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, false)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE, 1)
+               -- imposto allungamenti iniziale e finale
+               if EdgeToMachine.IsStartOpen then
+                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, dDiamTool / 2)
+               else
+                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.STARTADDLEN, -dDiamTool / 2)
+               end
+               if EdgeToMachine.IsEndOpen then
+                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, dDiamTool / 2)
+               else
+                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.ENDADDLEN, -dDiamTool / 2)
+               end
                -- imposto posizione braccio porta testa
                if tvtN[2]:getY() < GEO.EPS_SMALL then
                   EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.ADIR_YM)
@@ -3525,9 +3558,9 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, tvtN, nBas
                   EgtSetMachiningParam( MCH_MP.SCC, MCH_SCC.ADIR_YP)
                end
                -- imposto elevazione e dichiaro non si generano sfridi per VMill
-               local sNotes = 'MaxElev=' .. EgtNumToString( dElev, 1) .. ';'
-               sNotes = sNotes .. 'VMRS=0;'
-               EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sNotes)
+               sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'MaxElev', EgtNumToString( dElev, 1))
+               sUserNotes = EgtSetValInNotes( sUserNotes, 'VMRS', 0)
+               EgtSetMachiningParam( MCH_MP.USERNOTES, sUserNotes)
                if not ML.ApplyMachining( true, false) then
                   local _, sErr = EgtGetLastMachMgrError()
                   EgtSetOperationMode( nMchId, false)
@@ -3547,36 +3580,27 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, tvtN, nBas
             bOpenStart = true
             bOpenEnd = true
          else
-            local vAdj2 = EgtSurfTmFacetAdjacencies( Proc.Id, (nBaseFace))[1]
-            for j = 1, #vAdj2 do
-               if vAdj2[j] == (nSideFace) then
-                  -- Se non esiste faccia adiacente a lato precedente -> inizio aperto
-                  local i = EgtIf( j > 1, j - 1, #vAdj2)
-                  while vAdj2[i] == (nSideFace) do
-                     i = EgtIf( i > 1, i - 1, #vAdj2)
-                  end
-                  bOpenStart = ( vAdj2[i] < 0)
-                  -- Se non esiste faccia adiacente a lato successivo -> fine aperto
-                  local k = EgtIf( j < #vAdj2, j + 1, 1)
-                  while vAdj2[k] == (nSideFace) do
-                     k = EgtIf( k < #vAdj2, k + 1, 1)
-                  end
-                  bOpenEnd = ( vAdj2[k] < 0)
-               end
-            end
+            bOpenStart = EdgeToMachine.IsStartOpen
+            bOpenEnd = EdgeToMachine.IsEndOpen
          end
          local sMilling
          if nUseRoughTool > 0 then
             sMilling = ML.FindMilling( 'Long2Cut', nil, sTuuidPk)
-            if not sMilling then sMilling = ML.FindMilling( 'Long2Cut') end
+            if not sMilling then sMilling = ML.FindMilling( 'LongSmallCut', nil, sTuuidPk) end
          else
             sMilling = ML.FindMilling( 'LongSmallCut', nil, sTuuidPk)
-            if not sMilling then sMilling = ML.FindMilling( 'LongSmallCut') end
+            if not sMilling then sMilling = ML.FindMilling( 'Long2Cut', nil, sTuuidPk) end
          end
          if not sMilling then
-            local sErr = 'Error : Long2Cut & LongSmallCut not found in library'
-            EgtOutLog( sErr)
-            return false, sErr
+            sMilling = ML.FindMilling( 'LongSmallCut')
+            if not sMilling then sMilling = ML.FindMilling( 'Long2Cut') end
+            if not sMilling then
+               local sErr = 'Error : Long2Cut & LongSmallCut not found in library'
+               EgtOutLog( sErr)
+               return false, sErr
+            else
+               sWarn = 'Warning : lapjoint chamfer angle machined with different tool'
+            end
          end
          -- recupero i dati dell'utensile
          local dTDiam = 50
@@ -3602,7 +3626,11 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, tvtN, nBas
          EgtSetMachiningParam( MCH_MP.FACEUSE, nFaceUse)
          -- sistemazione inversione del percorso
          local nWrkSide = EgtGetMachiningParam( MCH_MP.WORKSIDE)
-         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, ( nWrkSide ~= MCH_MILL_WS.RIGHT))
+         local bInvert = nWrkSide ~= MCH_MILL_WS.RIGHT
+         EgtSetMachiningParam( MCH_MP.INVERT, bInvert)
+         if bInvert then
+            bOpenStart, bOpenEnd = bOpenEnd, bOpenStart
+         end
          -- setto a 0 eventuali offset
          EgtSetMachiningParam( MCH_MP.OFFSR, 0)
          -- calcolo elevazione per allungamenti attacchi con fianchi chiusi
@@ -3625,7 +3653,11 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, tvtN, nBas
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, 0)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOTANG, 0)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, dElev)
-               EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, dElev)
+               if bOpenEnd then
+                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, 0)
+               else
+                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, dElev)
+               end
             end
          end
          if bOpenEnd then
@@ -3638,8 +3670,12 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, tvtN, nBas
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LEADOUTTYPE, MCH_MILL_LI.LINEAR)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LITANG, 0)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOTANG, 0)
-               EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, dElev)
                EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LOPERP, dElev)
+               if bOpenStart then
+                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, 0)
+               else
+                  EgtSetMachiningParam( MCH_MP.LIPERP, dElev)
+               end
             end
          end
          -- eseguo
@@ -3650,7 +3686,8 @@ local function MachineByMill( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, b3Solid, tvtN, nBas
          end
       end
    end
-   return true
+
+   return true, sWarn
 end
 
 ---------------------------------------------------------------------
@@ -7241,7 +7278,7 @@ function ProcessLapJoint.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, dOvmHead)
    -- in base al tipo di feature attribuisco il significato dei parametri Q
    AssignQIdent( Proc)
    -- se non forzate frese, uso la lama
-   local bUseBlade = EgtIf( Proc.Prc == 90, false, EgtGetInfo( Proc.Id, Q_USE_ROUGH_TOOL, 'i') ~= 1 and EgtGetInfo( Proc.Id, Q_USE_MILL, 'i') ~= 1)
+   local bUseBlade = EgtIf( Proc.Prc == 90 or Proc.bForceMill, false, EgtGetInfo( Proc.Id, Q_USE_ROUGH_TOOL, 'i') ~= 1 and EgtGetInfo( Proc.Id, Q_USE_MILL, 'i') ~= 1)
    local nForceUseBladeOnNotContinueFace
    -- se ho attivo la lama e ho la feature 30, verifico i parametri Q propri della feature
    if bUseBlade then

LuaLibs/ProcessLongDoubleCut.lua

@@ -1393,7 +1393,7 @@ function ProcessLong2Cut.Make( Proc, nPhase, nRawId, nPartId, bForcedBladeMaster
             end
          end
       end
-      if not Proc.MoveAfterSplit and not bEndFixed and not bConvex then
+      if not Proc.bMoveAfterSplit and not bEndFixed and not bConvex then
          -- recupero gruppo per geometria addizionale
          local nAddGrpId = BL.GetAddGroup( nPartId)
          if not nAddGrpId then

LuaLibs/ProcessScarfJoint.lua

@@ -196,28 +196,47 @@ local function ApplyDiceCut( vFaceOrd, nGoodFace1, nGoodFace4, nAddGrpId, b3Soli
             end
          end
 
-         local dDiceFaceMaxH = 0
-         local dDiceFaceMinH = GEO.INFINITO
+         -- controllo per eseguire solo un taglio ottimizzato
+         local bExecJustOneCut = false
+         local dDiceFaceDim = GEO.INFINITO
          if ( i % 2) == 0  then
             for cont = 1, #vCuts[i] do
                local _, dDiceFaceH, dDiceFaceV = BL.GetFaceHvRefDim( vCuts[i][cont], 0)
-               dDiceFaceMaxH = max( dDiceFaceMaxH, dDiceFaceH)
-               -- calcolo lato orizzontale minore ipotizzando sia un trapezio
-               local dDiceFaceH2 = ( 2 * EgtSurfArea( vCuts[i][cont]) ) / dDiceFaceV - dDiceFaceH
-               dDiceFaceMinH = min( dDiceFaceMinH, dDiceFaceH2)
+               -- se feature verso Z, si ammette anche lavorazione in doppio
+               if AreSameVectorApprox( vtRef, Z_AX()) then
+                  if dMaxDepth * 2 > dDiceFaceH + BD.CUT_EXTRA then
+                     bExecJustOneCut = true
+                     dDiceFaceDim = dDiceFaceH
+                     break
+                  end
+               elseif AreSameVectorApprox( vtRef, Y_AX()) or AreSameVectorApprox( vtRef, -Y_AX()) then
+                  if dMaxDepth > dDiceFaceV + BD.CUT_EXTRA then
+                     bExecJustOneCut = true
+                     dDiceFaceDim = dDiceFaceV
+                     break
+                  end
+               end
             end
          end
          -- se si può fare, faccio unico taglio parallelo
-         if ( i % 2) == 0 and ( dMaxDepth > dDiceFaceMaxH - 0.5 * dDiceFaceMinH + BD.CUT_EXTRA_MIN) then
+         if bExecJustOneCut then
             local bDoubleCut = false
             local dCutExtra = BD.CUT_EXTRA
-            if dMaxDepth < dDiceFaceMaxH + BD.CUT_EXTRA then
+            if dMaxDepth < dDiceFaceDim then
                bDoubleCut = true
-               dCutExtra = - 0.5 * dDiceFaceMinH + BD.CUT_EXTRA_MIN
             end
             local nSurfToCut = EgtSurfTmBySewing( nAddGrpId, vCuts[i], false)
-            local nFaceUseCut1, nFaceUseCut2 = MCH_MILL_FU.ORTHO_BACK, MCH_MILL_FU.ORTHO_FRONT
-            if Proc.Tail then
+
+            local nFaceUseCut1, nFaceUseCut2
+            -- se feature rivolta verso alto setto direzione taglio davanti e dietro
+            if AreSameVectorApprox( vtRef, Z_AX()) then
+               nFaceUseCut1, nFaceUseCut2 = MCH_MILL_FU.ORTHO_BACK, MCH_MILL_FU.ORTHO_FRONT
+            -- altrimenti taglio da sopra
+            else
+               nFaceUseCut2 = MCH_MILL_FU.ORTHO_DOWN
+            end
+
+            if Proc.Tail and AreSameVectorApprox( vtRef, Z_AX()) then
                nFaceUseCut1, nFaceUseCut2 = nFaceUseCut2, nFaceUseCut1
             end
             if bDoubleCut then

UpdateLog.txt

@@ -1,5 +1,26 @@
            ==== Beam Update Log ====
 
+Versione 2.6j4 (06/11/2024)
+- Fixed : corretto caso in cui i fori passanti fatti con due teste finiviano nella rotazione sbagliata, provocando un errore di chariot collision
+
+Versione 2.6j3 (18/10/2024)
+- Modif : nei tagli orizzontali si inverte SCC per evitare problemi di cubetti incastrati
+- Modif : modifiche in ordinamento fori che intersecano tenoni
+- Fixed : corretto caso con fori sul tenone spostati in coda nella fase errata
+
+Versione 2.6j2 (17/10/2024)
+- Fixed : in forature con precedenza corretto caso in cui il foro veniva ripetuto in rotazioni diverse
+
+Versione 2.6j1 (10/10/2024)
+- Modif : se la macchina è tipo BlockHaus, i LapJoint vengono fatti prima del taglio di separazione
+- Modif : se tenone di coda è attraversato da foro allora anche il foro sarà di coda
+- Modif : migliorato ordinamento per tenoni con foro secante
+- Modif : in FreeContour migliorato pinzaggio
+- Modif : in LapJoint miglioramenti vari alla lavorazione delle facce oblique
+- Modif : In RidgeLap l'ingombro testa coda considera inclinazione feature per pinzaggio
+- Added : in FreeContour aggiunta Q08 per forzare come pinzabile l'area della feature e Q07 per ignorare possibili problemi di lettura laser
+- Added : in tagli aggiunta Q07 per forzare uso fresa
+
 Versione 2.6i3 (08/10/2024)
 - Modif : In RidgeLap, ingombro testa coda considera inclinazione feature per pinzaggio.
 

Version.lua

@@ -2,5 +2,5 @@
 -- Gestione della versione di Beam
 
 NAME = 'Beam'
-VERSION = '2.6i3'
+VERSION = '2.6j4'
 MIN_EXE = '2.6e5'